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滿(mǎn)堂式支架現(xiàn)澆梁施工技術(shù)總結(jié)-在線瀏覽

2025-01-09 04:52本頁(yè)面
  

【正文】 戒區(qū)2 0 02 0 02002002345加強(qiáng)墊塊1 . 8 米立桿 6 0 c m30306060 603030 拼裝支架 ① 滿(mǎn)堂式支架均采用外徑φ 48 ㎜標(biāo)準(zhǔn)桿件進(jìn)行拼裝, 每根立桿下均設(shè)定型圓盤(pán)支座或方木墊板,并按要求設(shè)置剪力撐。 ② 嚴(yán)格控制立桿的垂直度以及掃地桿、剪力撐的數(shù)量和間距。 ④ 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后 會(huì)同監(jiān)理工程師 進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收 。 ⑤ 嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè) ,腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離,工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ461)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ;架體四周 2米范圍用設(shè)立安全警示線,用鋼管和彩條旗進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁施工機(jī)械的其它機(jī)械、閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域。 為了有效消除支架的塑性變形、預(yù)測(cè)支架的彈性變形值,對(duì)支架進(jìn)行 逐孔 預(yù)壓,使之充分變形。 加載過(guò)程中,根據(jù)梁體混凝土的分布,不同斷面處的荷載不同,要根據(jù)不同斷面的荷載分布情況進(jìn)行預(yù)加荷載,不能全跨均布荷載預(yù)壓,滿(mǎn)載后持荷 24小時(shí),待支架沉降穩(wěn)定后,再逐級(jí)卸載,當(dāng)支架的沉降量偏差較大時(shí),要及時(shí)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整。 每隔 6m設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。 預(yù)設(shè)拱度 5 根據(jù)底 模變形曲線 ,確定底模標(biāo)高 ,計(jì)算出立桿頂標(biāo)高,調(diào)節(jié)天托高度,設(shè)置梁底預(yù)拱度。 安裝 球形鋼 支座 球形支座在工廠組拼時(shí),要求仔細(xì)調(diào)平,對(duì)中上下支座板,并用連接板將支座連接成整體,并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留預(yù)偏量 (支座預(yù)偏量在生產(chǎn)支座時(shí) ,生產(chǎn)廠家已按要求設(shè)立 );支座安裝前,檢查支座連接狀況是否正常,不得任意松動(dòng)上、下支座連接螺栓。用鋼楔塊楔 入支座四角,找平支座,并將支座底面調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高,在支座底面與支座墊石之間留 20~ 30㎜空隙,安裝灌漿用模板。終凝后,拆除模板,擰緊下支座錨栓,待灌注梁體混凝土后,及時(shí)拆除支座的上、下支座連接螺栓。 安裝外模板 安裝箱梁外模板直線段及翼緣板采用竹膠板制作,倒角模板采用工廠定制鋼模板,安裝前由測(cè)量組每隔 5m放出模板安裝邊線,然后由操作工人在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下彈出安裝墨線,然后將制作好的模板按照設(shè)計(jì)安裝方式安裝就位并進(jìn)行加固,側(cè)模設(shè)二層拉桿 ,橫向間距 75cm,拉桿采用φ 18圓鋼制作,兩端加工絲口,配雙螺母及墊塊,外套φ 20硬 PVC管,考慮拉桿重復(fù)倒用,具體見(jiàn)下圖。 ② 先綁扎底板鋼筋,在底板鋼筋綁扎的過(guò)程中布置底板預(yù)應(yīng)力用波紋管,按設(shè)計(jì)要求安裝好波紋管定位鋼筋。 ④ 底板鋼筋完成后,進(jìn)行腹板鋼筋綁扎,在綁扎腹板鋼筋的同時(shí),安裝腹板預(yù)應(yīng)力波紋管,按設(shè)計(jì)要求安裝好波紋管定位鋼筋。 ⑥ 箱梁鋼筋統(tǒng)一在加工場(chǎng)預(yù)先制作完成,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)直接安裝成型,在安裝過(guò)程 中必須按照規(guī)范要求設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,轉(zhuǎn)角處還必須根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行加密。 ⑧ 在所有鋼筋安裝完成后,進(jìn)行Φ R9 鋼筋焊接網(wǎng)安裝,焊接網(wǎng)安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,安裝時(shí)注意焊接網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度要不小于 20㎝。 ⑩ 鋼筋接頭采用焊接連接,嚴(yán)禁采用綁扎連接。 ⑿ 鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理,嚴(yán)禁使用銹蝕的鋼筋。 ⒁ 鋼筋要架空、覆蓋存放。 ⒃ 同一截面內(nèi)同一鋼筋只允 許有一個(gè)接頭,接頭不能放在受力較大部位和鋼筋彎曲處不小于10d范圍內(nèi)。 7 安裝預(yù)應(yīng)力管道 ① 預(yù)應(yīng)力管道必須在鋼筋安裝的過(guò)程中進(jìn)行,不能完成鋼筋安裝后,再進(jìn)行預(yù)應(yīng)管道安裝。 ③ 一條管道安裝完成后,及時(shí)進(jìn)行檢查,管道位置及管道連接合格合,方可進(jìn)行下一條管道的安裝。 ⑤ 波紋管定位筋采用 Φ 12鋼筋。 ① 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工用張拉設(shè)備的工作長(zhǎng)度、錨夾具厚度、外露長(zhǎng)度等因素所需要的長(zhǎng)度綜合計(jì)算求得 ,確定鋼絞線的下料長(zhǎng)度,用尺量好長(zhǎng)度,并用石筆畫(huà)線作好標(biāo)識(shí),然后用砂輪切割機(jī)切斷鋼絞線。 ③ 根據(jù)設(shè)計(jì)每孔鋼絞線的束數(shù),進(jìn)行鋼絞線編束,編束間距為 1~ , 并編號(hào)存放備用,搬動(dòng)時(shí)不得在地上拖拉。在現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮下進(jìn)行穿束。 安裝內(nèi)模 待底腹板鋼筋綁扎安裝完畢后,對(duì)底板、腹板鋼筋和波紋管進(jìn)行全面檢查,合格后,方可進(jìn)行內(nèi)模安裝。 在鋼筋綁扎過(guò)程中,注意預(yù)埋接地端子,伸縮縫預(yù)埋鋼筋、鋼板,防護(hù)墻鋼筋、通信、信號(hào)電纜過(guò)軌預(yù)留孔,防震落梁預(yù)埋件,泄水孔預(yù)埋件,檢查孔預(yù)留,通風(fēng)孔預(yù)留,接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋及剪力齒槽 ,側(cè)向擋塊預(yù)埋件 , 梁上到墩上檢查梯預(yù)埋件等。 混凝土澆筑 混凝土澆筑前,對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行全面檢查,合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查,監(jiān)理工程師檢查合板后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑順序由一端向另一端進(jìn)行,并采用水平分段,斜向分層的整體推進(jìn)方法全斷面推進(jìn),同斷面澆筑順序?yàn)榈装?、腹板、頂板,分段分層循環(huán)推進(jìn),(具體見(jiàn)下圖)在前一段混凝土初凝前澆筑下一段混凝土,段與段之間不產(chǎn)生冷縫;同時(shí)安排測(cè)量組對(duì)支架、地基進(jìn)行沉降觀測(cè)及變形觀測(cè),并作好記錄,根據(jù)觀測(cè)資料及時(shí)進(jìn)行加固處理,確保施工安全。底板澆筑完成一段后,將內(nèi)模部分的活動(dòng) 模板壓緊、固定,立即澆筑腹板混凝土。 澆筑 腹板混凝土 腹板混凝土澆筑采用對(duì)稱(chēng)分層下灰的方式進(jìn)行,分層厚度不得大于 30㎝,腹板混凝土的振搗采用復(fù)合振搗的方法,先用插釬(特別是波紋管底部),再用振搗棒插入振搗,振搗時(shí)注意波紋管的保護(hù)。腹板混凝土澆筑務(wù)必注意:混凝土的下料和振搗,兩腹板必須同步對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,以避免內(nèi)模偏位。頂板混凝土采用二次振搗工藝,以防止出現(xiàn)松頂現(xiàn)象。 梁面標(biāo)高、平整度、排水坡的控制 因梁面標(biāo)高、平整度、排水坡較復(fù)雜,采用人工進(jìn)行處理困難,難以保證坡面質(zhì)量 ,采用廠制收面機(jī) 配合人工 進(jìn)行收面,確保標(biāo)高、平整度、排水坡符合規(guī)范要求。 ② 測(cè)量組采用水平儀對(duì)支架進(jìn)行沉降觀測(cè),包括支架的沉降和地基的沉降。觀測(cè)分澆筑前、澆筑過(guò)程中、澆筑后三個(gè)階段進(jìn)行。 ⑥ 施工完成一孔后,根據(jù)該孔觀測(cè)結(jié)果,對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,供下一孔施工提供參考,依據(jù)該孔施工情況對(duì)支架、模板進(jìn)行調(diào)整和局部加強(qiáng)。 可 采取以下措施 進(jìn)行控制 : ① 優(yōu)化配合比設(shè)計(jì) 施工前 ,進(jìn)行多組配合比試驗(yàn) ,選用低水化熱水泥 ,摻用粉煤灰等摻合料或減水劑、泵送劑 ,在保證混凝土強(qiáng)度的情況下盡量減少水泥用量 ,還可以有效改善混凝土的和易性、可泵性 ,延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間 ,推遲水化熱的過(guò)早釋放 ,降低水化熱 ,從而降低混凝土的溫升峰值。但需注意如加冰一定要拌和均勻 ,確保所有冰融化 ,以保證混凝土質(zhì)量?;炷翝仓捎谩胺謮K進(jìn)行、斜向分層、一個(gè)坡度、薄層覆蓋、”的薄層澆筑方法,泵送混凝土坍落度大 ,在澆筑過(guò)程中自然流淌形成一個(gè)坡度 ,保持這個(gè)坡度 ,層層澆筑 ,逐漸覆蓋 ,加強(qiáng)振搗密實(shí) ,以保證上下層在初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆筑。施工過(guò)程中,在已完成地段的混凝土表面覆蓋一層薄膜 ,再
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