軸流式主通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-07-30 05:22本頁(yè)面
【正文】 的設(shè)計(jì)方法已難以滿(mǎn)足市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境。本文利用計(jì)算機(jī)輔助軟件UG來(lái)對(duì)ZTD56no10(2X114)型對(duì)旋軸流式主通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)與造型，從而可以加快設(shè)計(jì)、加快制圖的速度，減少出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能，減少資源浪費(fèi)，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，提高風(fēng)機(jī)性能。 小結(jié) 本文根據(jù)風(fēng)機(jī)的相關(guān)理論和設(shè)計(jì)參數(shù)，確定了ZTD56no10(2X114) 型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，并利用UG軟件對(duì)其主要零部件進(jìn)行了參數(shù)化造型和裝配，為后續(xù)CAE/CAM打下了基礎(chǔ)。相信以在遇到類(lèi)似的工作和參數(shù)化設(shè)計(jì)概念的時(shí)候，更能夠得心應(yīng)手。因此，在進(jìn)行礦井通風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì)時(shí)，在保證通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理性的基礎(chǔ)上，還應(yīng)該充分考慮礦井通風(fēng)的特殊性。電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBF160M4功率KW22電壓V380/660轉(zhuǎn)速r/min14603 基于UG對(duì)通風(fēng)機(jī)主要零部件的參數(shù)化設(shè)計(jì) UG簡(jiǎn)介 UG的功能簡(jiǎn)介本篇論文將以UGNX為三維CAD軟件應(yīng)用平臺(tái)，在UGNX軟件環(huán)境中利用功能模塊和設(shè)計(jì)理念研究構(gòu)建產(chǎn)品設(shè)計(jì)平臺(tái)的思路和方法，下面對(duì)軟件功能做簡(jiǎn)單描述。它最早應(yīng)用于美國(guó)麥道飛機(jī)公司。在UG中，優(yōu)越的參數(shù)化和變量化技術(shù)與傳統(tǒng)的實(shí)體、線框和表面功能結(jié)合在一起，并被大多數(shù)CAD/CAM軟件廠商所采用。它由CAD、CAE、仿真、質(zhì)量保證、軟件接口、開(kāi)發(fā)工具、CAM及鈑金加工等部分組成。UG的優(yōu)勢(shì)（UG是一個(gè)完全的參數(shù)化軟件，為零部件的系列化建模、裝配和分析提供強(qiáng)大的基礎(chǔ)支）：1．可以為機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)以及電器設(shè)計(jì)單位提供一套完整的設(shè)計(jì)、分析和制造方案。3．UG可以管理CAD數(shù)據(jù)以及整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期中所有相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)逆向工程（Reverse Design）和并行工程（Concurrent Engineer）等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法。5．UG具有強(qiáng)大的裝配功能，并在裝配塊中運(yùn)用了引用集的設(shè)計(jì)思想，為節(jié)省計(jì)算機(jī)資源提出了行之有效的解決方案，可以極大地提高設(shè)計(jì)效率。在草圖繪制中，主要用到了“圓”、“直線”、“圓弧”、“修剪”等命令。它一般是指設(shè)計(jì)對(duì)象的結(jié)構(gòu)形狀比較定型，可以用一組參數(shù)來(lái)約定尺寸關(guān)系，參數(shù)與設(shè)計(jì)對(duì)象的控制尺寸有明顯的對(duì)應(yīng)，由尺寸驅(qū)動(dòng)力修改設(shè)計(jì)結(jié)果。特征可以是添加材料的(如塊、凸臺(tái)、凸墊),也可發(fā)是切除材料的(如孔、槽、修剪)。尺寸驅(qū)動(dòng)：當(dāng)需要個(gè)性幾何對(duì)象的形狀時(shí)，只要編輯與該形狀相關(guān)的尺寸參數(shù)即可。全數(shù)據(jù)相關(guān)：模型的形狀與其約束幾何對(duì)象的尺寸完全相關(guān)，幾何實(shí)體之間也是相關(guān)的。 UG裝配模塊概述一、 UG裝配的概念 裝配模塊UG/Assembly是UG集成環(huán)境中的一個(gè)模塊，用于實(shí)現(xiàn)將零件(或部件)的模型裝配成一個(gè)最終的產(chǎn)品模型，或者從裝配開(kāi)始產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。將一個(gè)零件(或部件)模型引入到一個(gè)裝配模型中時(shí)，并不是該零件(或部件)模型的所有數(shù)據(jù)“復(fù)制”或“移動(dòng)”過(guò)來(lái)，而只是建立裝配模型與被引用零件(或部件)模型文件之間的引用(或鏈接)關(guān)系，即有一個(gè)指針從裝配模型指向被引用的每一個(gè)零件(或部件)。一個(gè)裝配中可引用一個(gè)或多個(gè)零件模型文件，也可引用一個(gè)或多個(gè)子裝配模型文件；一個(gè)裝配模型文件可以作為另一裝配模型文件的一個(gè)組件。在UG中，部件實(shí)際上是一個(gè)包含有某一模型數(shù)據(jù)的文件。這樣就避免了組件幾何數(shù)據(jù)的重復(fù)，減小了裝配模型文件的規(guī)模，也為裝配模型的修改與自動(dòng)更新提供了可能。 (3)不管如何對(duì)裝配進(jìn)行編輯，自始至終保持組件與其裝配之間的相關(guān)性，裝配模型自動(dòng)更新以反映被引用部件的最新版本，不需設(shè)計(jì)人員人工干預(yù)。 (5)通過(guò)指定組件之間的約束關(guān)系，在裝配中可利用配對(duì)條件來(lái)對(duì)各組件進(jìn)行定位而當(dāng)組件模型發(fā)生改變時(shí)，也能保持這種定位關(guān)系不變。 三、裝配方法簡(jiǎn)介在UG中，系統(tǒng)提供了以下幾種裝配方法：(1)自頂向下裝配 它是指在裝配中創(chuàng)建與其他部件相關(guān)的部件模型，是在裝配部件的頂級(jí)向下產(chǎn)生子裝配和部件的裝配方法。(3)混合裝配 它是指將自頂向下裝配和自底向上裝配結(jié)合在一起的裝配方法，在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，根據(jù)需要可以將兩種方法同時(shí)使用。 (2)單擊工具欄中的圖標(biāo)，畫(huà)一個(gè)半徑為280mm的球體，如下圖： (3)移動(dòng)坐標(biāo)，在（304，0，0）點(diǎn)創(chuàng)建一個(gè)半徑為60mm的球體，如下圖： (4)同理，在坐標(biāo)(304,0,0)，(0，304，0)，(0，304，0)等點(diǎn)創(chuàng)建一個(gè)半徑為60mm的球，如下圖： (5)單擊工具欄中的圖標(biāo)，先后單擊大球和所有的小球，其圖如下： (6)單擊工具欄中的圖標(biāo)，把球體修剪成半球體，如下圖： (7)單擊工具欄中的圖標(biāo)，對(duì)該圖形進(jìn)行抽殼，如下圖： (8)單擊工具欄中的圖標(biāo)，對(duì)該圖形進(jìn)行倒圓，如下圖： 喇叭口的參數(shù)化設(shè)計(jì)和造型過(guò)程(1)選擇“插入”/“草圖”,進(jìn)入草圖模塊。(2) 選擇“ 插入”/“曲線”/“基本曲線”,進(jìn)入以下的模塊。(2)選擇工具欄中的圖標(biāo)，在原點(diǎn)和(464,0,0)點(diǎn)分別做三個(gè)半徑為30mm,24mm,6mm的圓，如下圖：(3)選擇工具欄中的圖標(biāo)，作圓的切線，并對(duì)圓進(jìn)行修剪，編輯過(guò)程如下圖： 結(jié)果如下圖：
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1