軸流式主通風(fēng)機的設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-25 05:22本頁面
【正文】 旋轉(zhuǎn)圖如下：(5)單擊工具欄中的 圖標，進行抽殼，參數(shù)如下：最終造型如下： 集流器法蘭1的參數(shù)化設(shè)計和造型過程(1) 選擇“應(yīng)用”/“建?！泵?，進入造型功能模塊。3. 2 通風(fēng)機零部件的參數(shù)化設(shè)計 集流器球殼的參數(shù)化設(shè)計和造型過程(1)選擇“起始”/“建?！卑磁?，進入造型功能模塊。(2) 自底向上裝配 它是指首先創(chuàng)建部件的幾何模型，再組合成子裝配，最后生成裝配部件。 (6)裝配導(dǎo)航器提供了一種對裝配結(jié)構(gòu)的圖形化顯示，以方便對組件進行選擇以及大多數(shù)裝配編輯操作。(4)不需對裝配所引用模型的幾何對象進行編輯，就可以簡化裝配的圖形表示，方便設(shè)計出多種方案的裝配模型。 (2)可以利用“自頂向下”和“自底向上”兩種裝配建模方法來完成產(chǎn)品的裝配建模與部件建模，在裝配上下文中可以直接對組件幾何進行創(chuàng)建和編輯工作，從而使產(chǎn)品的總體設(shè)計與詳細設(shè)計可同步和穿插進行，部件之間的幾何對象可相互參照與引用，提高了設(shè)計效率與準確性。二、 UG裝配的主要特點 UG裝配模塊的主要特點可概括如下：(1)組件幾何只是被裝配部件引用，而不是直接復(fù)制到裝配部件中。為描述簡單起見，將每個文件所表示的模型都稱為“部件”(Part),而不管其是一個零件模型還是一個子裝配模型。一旦被引用的零件(或部件)模型被修改，其裝配模型也會隨之更新。與產(chǎn)品的實際裝配過程不同，UG的裝配模塊是一種虛擬裝配。幾何對象相應(yīng)的尺寸參數(shù)的修改將使同一模型在不同應(yīng)用模塊中的相關(guān)尺寸自動更新，不需人工干預(yù)。這種技術(shù)是現(xiàn)代CAD系統(tǒng)的基本功能之一。全尺寸約束：用尺寸參數(shù)來約束特征及其他幾何對象的形狀，通過尺寸約束來控制和修改幾何形狀，所有這些尺寸參數(shù)都是可調(diào)節(jié)器的變量參數(shù)。參數(shù)化設(shè)計方法是基于特征的實體建模方法，它主要有以下優(yōu)點：基于特征：零件模型由具有一定幾何形狀的特征所組成，通過不同特征在一定位置約束下的不同組合而得到模型。 參數(shù)化設(shè)計特征參數(shù)化設(shè)計是新一代智能化、集成化CAD系統(tǒng)的核心技術(shù)之一，也是當(dāng)前CAD技術(shù)的研究熱點。在我們的建模中，我們主要用到了“旋轉(zhuǎn)”、“抽殼”、“拉伸”、“實體特性”、“孔”等造型特征。4．UG可以完成包括自由曲面在內(nèi)的復(fù)雜模型的創(chuàng)建，同時在圖形顯示方面運用了區(qū)域化管理方式，節(jié)約系統(tǒng)資源。2．UG是一個完全的參數(shù)化軟件，為零部件的系列化建模、裝配和分析提供強大的基礎(chǔ)支持。形成了一個從低端到高端。該軟件以世界一流的集成化設(shè)計、工程與制造系統(tǒng)廣泛地應(yīng)用于通用機械、模具、汽車及航空領(lǐng)域。是從二維繪圖、數(shù)控加工編程、曲面造型等功能發(fā)展起來的軟件，于1991年并入美國通用汽車公司(GM)，美國通用汽車公司選中UG作為全公司的CAD/CAE/CAM/CIM主導(dǎo)系統(tǒng)，這進一步推動了UG的發(fā)展。UG是Epigraphic Solutions 公司的拳頭產(chǎn)品。根據(jù)這個原則，在礦井通風(fēng)機選型設(shè)計中，應(yīng)注意以下問題：(1) 保證安全運轉(zhuǎn)(2) 設(shè)備性能符合礦井的需要(3) 經(jīng)濟合理(4) 噪聲符合規(guī)定ZTD56no10(2X114)型通風(fēng)機設(shè)計參數(shù)如下：項 目單 位指 標通風(fēng)機風(fēng)量m3/min4501200靜壓pa2501420效率%≥75噪聲dB(A)2 ZTD56no10(2X114)型通風(fēng)機的設(shè)計與參數(shù)選擇由于礦井通風(fēng)設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)，關(guān)系著煤礦的安全生產(chǎn)，運轉(zhuǎn)效的高低影響著礦井的電力消耗及生產(chǎn)成本。通過該過程，不但熟悉了計算機輔助設(shè)計的過程，了解了參數(shù)化設(shè)計的優(yōu)勢，更重要的是掌握了UG的基本使用方法，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了堅實的基礎(chǔ)。因而，用計算機輔助軟件進行軸流式風(fēng)機的設(shè)計與造型具有現(xiàn)實的必要性及可行性。所以計算機輔助設(shè)計技術(shù)的優(yōu)越性，已越來越被人們所認識，它具有計算準確、設(shè)計方便、設(shè)計效率高等優(yōu)點。 本文研究的意義 風(fēng)機產(chǎn)品都是根據(jù)用戶的不同要求進行設(shè)計，以滿足不同的工藝流程、介質(zhì)和操作工況。利用UG的三維模型與二維工程圖紙相關(guān)聯(lián)的功能，通過三維模型生成二維工程圖紙。 本文研究的內(nèi)容及意義 本文研究的內(nèi)容本文研究的主要內(nèi)容是在UG軟件中對各個零部件進行參數(shù)化處理來實現(xiàn)零部件的參數(shù)化設(shè)計，從而可以方便地進行修改和形成系列產(chǎn)品。CAD技術(shù)的發(fā)展至今已有40多年的歷史。目前CAD技術(shù)日趨成熟，應(yīng)用日益廣泛，有力的促進了全球高新技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。CAD系統(tǒng)一般由科學(xué)計算、圖形系統(tǒng)和工程數(shù)據(jù)庫等組成。未來風(fēng)機發(fā)展將進一步提高風(fēng)機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用葉動可調(diào)的軸流風(fēng)機代替大型離心風(fēng)機；降低風(fēng)機噪聲；提高排煙，排塵風(fēng)機葉輪和機殼的耐磨性；實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和自動化調(diào)節(jié)。（3）轉(zhuǎn)速：風(fēng)機每分鐘的轉(zhuǎn)速。風(fēng)機的主要技術(shù)參數(shù)（1）流量：風(fēng)機在單位時間內(nèi)所輸送的體積流量或質(zhì)量流量。煤粉風(fēng)機根據(jù)用途不同可分為兩種：一種是儲倉式煤粉風(fēng)機，它是將儲倉內(nèi)的煤粉由其側(cè)面吹到爐膛內(nèi)，煤粉不直接通過風(fēng)機，要求風(fēng)機的排氣壓力高；另一種是直吹式煤粉風(fēng)機，它直接把煤粉送給爐膛。軸流通風(fēng)機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫
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