軸流式脫揚機-軸流式脫揚機的總體及脫粒裝置所有專業(yè)-文庫吧資料
2025-05-21 15:44本頁面
【正文】 動加劇，增加谷粒的 拋散損失。 再根據釘齒高度，確定頂圓直徑 hD D 20?? （ 4— 2） 釘齒高度取 85 毫米，所以頂圓直徑為 490 毫米。故其最小齒根圓直徑應保證齒根圓的周長大于該地區(qū)割下最高桿的桿長。電動機所需功率計算公式為： KWPP wd ?? （ 3— 1） 其中 Pd 一一電動機工作時的實際輸出功率 Pw 一一工作所需額定功率 ?一一總傳動效率 Pw 的確定： 4 KWFVWwP ?1000? （ 3— 2） 其中 F 一一工作機阻力 V 一一工作機線速度 ?W 一一工作機效率 由于傳動效率大于 97%，可得工作所需輸入功率為 KWPPdw ?? ? . 電動機型號的選擇 綜合電動機與傳動裝置的尺寸、重量、價格以及傳動比的特點和大小，選用1500r/min 的電動機比較方便，額定功率 13KW，滿載功率因素 。對于本設計的電動機沒有特殊要求，而 Y 系列電動機適用于不易燃易爆，無腐蝕性場合，故選用 Y 系列三相異步電動機。 本設計的工作原理是：將谷物連同莖稈由進料口進入脫粒室，經滾筒的沖擊揉搓作用，莖稈伴隨滾筒旋轉到出料口，谷物直接掉落在凹板篩上，并落入螺旋輸送器，這樣莖稈自另一側 出料口排出，谷粒由螺旋輸送器從出料口一側又重新到達進料口一側，并落入拋揚器，谷粒由拋揚器拋出，從而達到谷物的全喂入脫揚目的。 二、揉擦脫粒 它是靠谷穗與脫粒原件之間的揉擦以及谷物之間的相互摩擦而使谷粒脫下來的。能增強沖擊作用，提高生產率和脫凈率，但沖擊過強會使谷粒破碎和損傷。脫粒時滾筒將谷物從脫粒間隙中通過進行脫粒，滾筒上采用釘齒式脫粒元件。 脫粒的本質在于使谷粒和作物本身分離，欲達到這個目的就得借助某一形式的脫粒裝置。此外由于谷物的莖桿有著很高的經濟價值，要盡量減少其損失和損壞。因此，前者用的脫揚機是大型的，大功率的，而后者用的機型都是小型的或中型的。在中國舉辦類似于今天的展覽會 , 也是農機界加強國際交流與合作的重要形式 , 我們積極支持這類活動在中國開展。國內一些大型企業(yè) , 不斷學習國外的先進經驗和技術 , 加大技術改造和升級換代力度 , 推進了國產農業(yè)機械化產品質量的提高。溫室面積達到 69 億平方米 , 田園管理機達到 4 萬臺。 農用拖拉機保有量達 1494 萬臺 ,拖拉機配套農機具 2292 萬部 , 聯合收獲機械 36 萬臺， 農田作業(yè)機械化水平顯著提高 ,機械耕地、播種、收獲水平分別達到 %、 %、 19 %； 2020 年小麥機收比1995 年提高了 47%， 農業(yè)機構服務領域由原來的農田作業(yè) ,逐步向產前和產后延伸 ,向其他領域擴展。 國內外發(fā) 展現狀 1949 年 ,全國農業(yè)機械化裝備總動力只有 8101 萬千瓦 , 農用拖拉機只有 117 臺 , 2 一些大型農業(yè)機械如聯合收割機、農用載重汽車基本上是空白。 全喂入式軸流式脫揚機，要求體積的質量小、動力足，操作舒適，符合人機工程學的設計原理，減輕作業(yè)者勞動強度，盡量減少發(fā)動機對設施環(huán)境的污染。中國農業(yè)機械化經過多年的努力發(fā)展，已經取得了一定的成就，但是仍然存在一些不足，如何讓在日常的生產影響中有限的提高生產率，實現一機多用是擺在人們面前的一個棘手的問題，實現農業(yè)的現代化、智能化是今后農業(yè)的必然選擇。 我國是一個以農業(yè)生產為主的發(fā)展中大國， 20 世紀后半期 我國用占世界 7%的耕地 ,卻為世界 22%的人口提供了基本充足的食品。只有農業(yè)發(fā)展了 , 國民經濟其他部門才能得以進一步的發(fā)展。roller III 1 目 錄 1. 緒論 .................................................................................................................................. 1 設計的目的與意義 .................................................................................................... 1 國內外發(fā)展現狀 ........................................................................................................ 1 2. 軸流式脫揚機的總體方案設計及工作原理 ................................................................. 2 總體方案的選擇 ........................................................................................................ 2 工作原理 .................................................................................................................... 2 3. 電動機的選擇 ................................................................................................................. 3 電動機的類型和結構 ................................................................................................ 3 電動機容量的選擇 ................................................................
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