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華華化工年產(chǎn)1000t二甲基苯胺、600t對(duì)氯芐基戊酮技改項(xiàng)-在線瀏覽

2025-08-05 20:26本頁(yè)面
  

【正文】 計(jì)約3km的河段。 評(píng)價(jià)重點(diǎn)根據(jù)技改項(xiàng)目所在地周圍環(huán)境特征及建設(shè)項(xiàng)目污染特點(diǎn),該建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響主要來(lái)源于廢氣,因此確定本次評(píng)價(jià)重點(diǎn)為建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣等對(duì)周圍環(huán)境質(zhì)量的影響,提出相應(yīng)的污染防治措施,并兼顧廢水、噪聲、固體廢棄物以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等的環(huán)境影響分析。表19 主要保護(hù)對(duì)象一覽表序號(hào)保護(hù)對(duì)象方位距離(m)備 注1上X邊防工作站NE200辦公區(qū)2白云賓館SE800餐飲、住宿等3園區(qū)生活區(qū)E1000集中商業(yè)、居住區(qū)4聯(lián)圍村SW1200距工廠最近村莊,附近也是蓋北鄉(xiāng)政府駐地主要保護(hù)目標(biāo)如下:1)水環(huán)境:地表水保護(hù)目標(biāo)為精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)內(nèi)河水質(zhì),保護(hù)級(jí)別按《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)中的IV類。3)聲環(huán)境:保護(hù)目標(biāo)為廠界的聲環(huán)境質(zhì)量,保護(hù)級(jí)別為《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB309693)3類。擁有年產(chǎn)4000噸香茅醇、2000噸苯乙醇、500噸碳酸二甲酯和2000四氫呋喃生產(chǎn)裝置。表31 現(xiàn)有項(xiàng)目生產(chǎn)情況產(chǎn)品名稱香茅醇苯乙醇碳酸二甲酯四氫呋喃產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)量(t/a)400020005002000實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量(t/a)000600(呋喃)生產(chǎn)情況暫停生產(chǎn)減產(chǎn)從表31可以看出,由于市場(chǎng)因素,目前香茅醇生產(chǎn)線、苯乙醇生產(chǎn)線、生產(chǎn)線已暫停生產(chǎn),四氫呋喃生產(chǎn)線僅生產(chǎn)其中間產(chǎn)物呋喃,目前的生產(chǎn)量為600t/a呋喃。 現(xiàn)有生產(chǎn)線簡(jiǎn)介 現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品和主要物料理化性質(zhì)現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品和主要物料理化性質(zhì)見表32。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。與氧化劑能性強(qiáng)烈反應(yīng)。本品與酸液接觸,能發(fā)生強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。吸入后可引起頭痛、頭暈、血壓下降、呼吸衰竭。急性毒性:LC50120mg/m3,1小時(shí)(小鼠吸入)糠醛C5H4O2,無(wú)色至黃色液體,有杏仁樣的氣味,℃,急性毒性:LD5065mg/kg(大鼠經(jīng)口);LC50153ppm亞急性和慢性毒性:狗吸入507mg/m3,6小時(shí)/天,5天/周,肝脂肪變性;~3個(gè)月,發(fā)生粘膜刺激、結(jié)膜炎、流淚、頭痛。細(xì)胞遺傳學(xué)分析:倉(cāng)鼠卵巢2500umol/L。沸點(diǎn):℃,℃,溶于水,可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑,相對(duì)密度(水=1);相對(duì)密度(空氣=1)易燃,閃點(diǎn):11℃。受高熱分解放出有毒的氣體。屬中等毒類,急性中毒:LD505628mg/kg(大鼠經(jīng)口); LC5082776mg/kg,4小時(shí)(大鼠吸入);人經(jīng)口5~10ml,潛伏期8~36小時(shí),致昏迷;人經(jīng)口15ml,48小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生視網(wǎng)膜炎,失明;人經(jīng)口30~100ml中樞神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p害,呼吸衰弱,死亡 呋喃工藝流程與物料衡算生產(chǎn)工藝流程如圖31所示。釜液采用循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán),進(jìn)行真空蒸餾。蒸餾殘液(高聚物)由塔釜排出,累積一定數(shù)量后送去焚燒。精制糠醛由糠醛進(jìn)料泵送入管道與一定比例的H2混合進(jìn)入汽化爐,汽化后的糠醛與H2再經(jīng)加熱爐加熱至所需的反應(yīng)溫度進(jìn)入反應(yīng)器。在一定溫度下進(jìn)行脫羰反應(yīng)生產(chǎn)呋喃和CO,從反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)物料進(jìn)入冷凝蒸出塔,未反應(yīng)的糠醛及高聚物由塔釜排出,利用位差送入糠醛回收槽,再送至糠醛精制塔。少量冷凝下來(lái)的呋喃或糠醛液送回冷凝蒸出塔。并進(jìn)一步冷凝回收尾氣中的呋喃,大部分氫氣得到回收(回收率可達(dá)98%以上),并回用于反應(yīng)體系。 脫羰反應(yīng)方程式如下:分子量: 96 68 28理論量(t): 847 600 247 塔頂液圖31呋喃生產(chǎn)工藝流程圖呋喃成品真空蒸餾脫 羰汽化加熱氫氣氨 冷糠醛置換廢氣2廢氣1蒸餾殘液回收尾氣送制氫工序回收氫氣1催化劑廢催化劑冷凝蒸餾氣液分離冷凝液投藥量(t): 1032 表33 呋喃生產(chǎn)全年物料總平衡表投 入產(chǎn) 出序號(hào)物料名稱投入量(t/a)物料名稱小計(jì)(t/a)產(chǎn)出量(t/a)備注1糠醛1032產(chǎn)品呋喃600600四氫呋喃生產(chǎn)中間體21催化劑廢氣1水15m排放3H2(保護(hù)氣體)其它低沸物4N2(反應(yīng)釜置換)置換廢氣2氮?dú)馑椭林频ば騼艋赜肅OH2回收尾氣呋喃送至制氫工序凈化回用COH2蒸餾殘液糠醛焚燒處置高聚物固廢廢1催化劑由原廠家回收年總投入(t/a)年總產(chǎn)出(t/a)-甲醇裂解制氫以甲醇、水、回收尾氣中一氧化碳為原料,在催化劑作用下,生成氫氣和二氧化碳,其反應(yīng)式如下:主反應(yīng):分子量: 32 28 22 分子量: 28 18 44 2總反應(yīng)方程式如下: 分子量: 32 18 44 32副反應(yīng):分子量: 232 46 18其中,甲醇轉(zhuǎn)化率約為85%,水轉(zhuǎn)化率約為53%。來(lái)自甲醇高位槽的甲醇經(jīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)定流量后與出自原料液貯槽的液體(該液體為轉(zhuǎn)化氣中分離出的冷凝液和以原料水為主的凈化塔引出液的混合物)混合配成規(guī)定比例的醇、水混合物,由原料液計(jì)量泵加壓計(jì)量后進(jìn)換熱器預(yù)熱,再進(jìn)入汽化塔,被導(dǎo)熱油加熱汽化。出塔頂?shù)拇肌⑺旌衔镎羝M(jìn)入轉(zhuǎn)化器,在此同時(shí)完成催化裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)。閃蒸單元產(chǎn)生循環(huán)液閃蒸廢氣1。通過(guò)DCS系統(tǒng)控制,五個(gè)吸附器在執(zhí)行程序的安排上相互錯(cuò)開,構(gòu)成一個(gè)閉路循環(huán),以保證原料輸入和產(chǎn)品的不斷輸出。產(chǎn)品氣經(jīng)質(zhì)理分析系統(tǒng)和流量瞬時(shí),累計(jì)計(jì)量系統(tǒng)分析記錄,送到氫壓工段,同時(shí)吸附分離出的二氧化碳廢氣排空,變壓吸附出來(lái)氫氣,經(jīng)氫氣壓縮機(jī)加壓輸送至生產(chǎn)車間使用。同時(shí)也使空氣中的微量油、微量塵埃等進(jìn)一步除去,得到變壓吸附制氮的合格原料,進(jìn)入變壓吸附制氮系統(tǒng)。以其中一個(gè)塔為例,過(guò)程敘述如下:壓縮并干燥了的空氣進(jìn)入空氣緩沖罐,使壓力穩(wěn)定后進(jìn)入正處于吸附步驟的吸附器,~,未被吸附的氮和少量氧,惰性氣體則從塔頂流出,進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐得到濃度 ≥%的粗氮?dú)?。?) 真空解吸當(dāng)吸附步驟結(jié)束后,該塔相應(yīng)執(zhí)行壓力的均衡降步驟和逆防步驟,使壓力降至常壓,緊接著進(jìn)行抽空解吸步驟。(4) 脫氮 粗氮?dú)饨?jīng)加熱后進(jìn)入脫氧器,在分子篩作用下,其中的氧氣與外加的氫氣進(jìn)行反應(yīng)生成水,脫除其中的氧氣,再冷卻,得到合格的產(chǎn)品氮。反應(yīng)過(guò)程中損失的氮?dú)饬亢苡邢?,置換廢氣2通過(guò)制氮工藝凈化后回用,而補(bǔ)充的量為20t/a左右。 現(xiàn)有生產(chǎn)主要原輔材料消耗與設(shè)備現(xiàn)有生產(chǎn)線原輔材料消耗見表35。表37 現(xiàn)有主要原輔材料消耗產(chǎn)品序號(hào)原料名稱消耗量(t/a)呋喃1糠醛103221#催化劑3氫氣(補(bǔ)充)氫氣1甲醇2水3轉(zhuǎn)化催化劑4活性碳5分子篩氮?dú)?空氣302活性炭3分子篩4氫氣表36 現(xiàn)有主要工藝設(shè)備編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1汽化爐120KW1西南化工研究院2加熱爐622KW1西南化工研究院3冷凝蒸發(fā)塔-1江蘇丹陽(yáng)4甲醇裂解制氫系統(tǒng)-1西南化工研究院5糠醛精制塔5m31江蘇丹陽(yáng)6真空泵W-42山東海門7氫氣壓縮機(jī)2上海8回收糠醛罐2 m31江蘇丹陽(yáng)9制氮系統(tǒng)-1德國(guó)10氫氣儲(chǔ)罐10 m32江蘇溧陽(yáng)11糠醛儲(chǔ)罐50 m31浙江紹興12呋喃產(chǎn)品罐3 m31江蘇丹陽(yáng)13冷卻塔200 m3/h1浙江上X14空壓機(jī)-4廣西柳州15氨冷機(jī)-6大連 現(xiàn)有污染防治措施和達(dá)標(biāo)情況 廢氣(1)工藝廢氣根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)情況調(diào)查,呋喃生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工藝廢氣主要包括糠醛精制過(guò)程中真空蒸餾廢氣、脫羰反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的置換廢氣;氫氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的閃蒸廢汽、PSA制氫工序產(chǎn)生的尾氣;氮?dú)馍a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的解吸廢氣,以及產(chǎn)生少量的無(wú)組織排放廢氣。(2)鍋爐廢氣公司目前配套有DXW413AII蒸汽鍋爐一臺(tái),(60)導(dǎo)熱油加熱爐一座,每月消耗煤約100t,合計(jì)約600t/a。鍋爐與導(dǎo)熱油加熱爐的煙氣量以及煙塵和SO2產(chǎn)生量可由理論計(jì)算得到,產(chǎn)生情況可見表37。 廢水現(xiàn)有項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)工藝廢水產(chǎn)生,主要為公用設(shè)施外排水,包括真空泵外排水、地面沖洗水、生活污水、循環(huán)冷卻水,廢水源強(qiáng)分析見表38。表38 現(xiàn)有項(xiàng)目廢水源強(qiáng)廢水種類現(xiàn)有項(xiàng)目排放現(xiàn)有企業(yè)公共設(shè)施廢水排放真空泵排水生活污水沖洗及其它污水排放量小計(jì)水量(t/a)21632407204176CODcr濃度(mg/l)2000300600 CODcr產(chǎn)生量(t/a) 甲醇濃度(mg/l)1944---甲醇產(chǎn)生量(t/a)--SS濃度(mg/l)15065300 SS產(chǎn)生量(t/a) pH7-86-76-76-7NH3N濃度(mg/l)1035- NH3N產(chǎn)生量(t/a) - 磷酸鹽(P)濃度(mg/l)--磷酸鹽(P)產(chǎn)生量(t/a)--排放規(guī)律間斷間斷間斷-排放去向混合后排入污水管網(wǎng) 噪聲公司現(xiàn)有噪聲源主要有真空泵、鍋爐風(fēng)機(jī)、氫氣壓縮機(jī)、冷凍機(jī)等的設(shè)備噪聲,其噪聲源強(qiáng)如表39。 固體廢棄物固體廢棄物主要為糠醛精制蒸餾殘液、鍋爐煤渣、生活垃圾等。表310 現(xiàn)有固體廢棄物產(chǎn)生情況項(xiàng)目名稱固廢名稱產(chǎn)生量(t/a)呋喃廢1催化劑S1蒸餾殘液煤渣氫氣廢轉(zhuǎn)化催化劑S1廢活性炭S2廢吸附劑S3氮?dú)鈴U活性炭S2廢吸附劑S3生活垃圾合計(jì) 目前生產(chǎn)排放的“三廢”匯總公司目前主要污染物產(chǎn)生和排放情況見表311。(1)、500噸/年碳酸二甲酯項(xiàng)目污染物排放總量匯總見表312。表313 苯乙醇生產(chǎn)線污染物總量匯總污染物名稱排放量廢氣工藝廢氣量Nm3/a36660環(huán)氧苯乙烷t/a苯乙醇t/a廢水廢水量m3/a7932CODcrt/a(3)、4000t/a香茅醇項(xiàng)目污染物排放總量匯總見表314。表315 三條停產(chǎn)生產(chǎn)線污染物總量匯總污染物名稱排放量(t/a)廢氣甲醇t/a環(huán)氧苯乙烷t/a苯乙醇t/a非甲烷總烴t/a廢水廢水量m3/a9877CODcr t/a 企業(yè)現(xiàn)有總量匯總企業(yè)現(xiàn)有總量包括已停產(chǎn)項(xiàng)目總量及現(xiàn)有正常生產(chǎn)的呋喃生產(chǎn)線總量,具體污染物總量排放值見表316。多功能除塵器的脫硫除塵效率較低,經(jīng)處理后煙塵未能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)車間內(nèi)少量甲醇無(wú)組織排放,車間頂部排氣筒還在建設(shè)當(dāng)中,另外車間內(nèi)部通風(fēng)狀況不甚理想,對(duì)無(wú)組織排放廢氣還沒(méi)有進(jìn)行有效地收集和處理。根據(jù)調(diào)查,目前園區(qū)具有專業(yè)危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位還在建設(shè)之中,公司只有將其暫時(shí)堆放。(4)其它有關(guān)建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,物料裝卸和輸送等過(guò)程中存在“跑、冒、滴、漏”,建議維護(hù)好各生產(chǎn)設(shè)備的密閉性,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格管理,安全操作,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象;因該項(xiàng)目為技改項(xiàng)目,大多采用原有工藝空閑設(shè)備,建議企業(yè)做好原有生產(chǎn)設(shè)備使用前的嚴(yán)格檢查工作,加強(qiáng)設(shè)備的使用安全性,并對(duì)金屬表面進(jìn)行防腐處理,增加設(shè)備的使用周期。 建設(shè)地點(diǎn)XX市華華化工有限公司位于浙江XXX精細(xì)化工園區(qū)內(nèi),廠區(qū)北側(cè)為銀邦化工有限公司,東側(cè)為新世紀(jì)化工有限公司,南面為中心河,西側(cè)為盛達(dá)化工有限公司。地理位置圖詳見附圖一和附圖二。 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案見表41。 勞動(dòng)定員和生產(chǎn)天數(shù)該項(xiàng)目所需員工70人,由現(xiàn)有員工中調(diào)劑解決,不新增人員。 公用工程(1)給水利用公司現(xiàn)有的供水管網(wǎng)能滿足生產(chǎn)和生活需要,其中冷卻水由廠內(nèi)原有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)提供。(2)排水利用公司現(xiàn)有的污水管網(wǎng)和污水處理設(shè)施,廠內(nèi)生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)自行處理達(dá)到接管要求,送上X污水處理廠集中處理。(4)供電利用公司現(xiàn)有的供電設(shè)施,總用電量130萬(wàn)KWh/a。就現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家來(lái)看,由于受工藝線路制約,造成生產(chǎn)能力不足。國(guó)外對(duì)氯芐基戊酮生產(chǎn)主要集中在美國(guó),其生產(chǎn)工藝成熟,目前發(fā)達(dá)國(guó)家均使用該中間體作殺菌劑,隨著國(guó)
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