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基于plc的機(jī)械手臂控制課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-07-29 16:26本頁面
  

【正文】 過程是按工藝流程設(shè)計(jì),為設(shè)備安裝、運(yùn)行和保護(hù)檢修服務(wù),設(shè)計(jì)的編號(hào)按照國家關(guān)于電氣自動(dòng)化工程設(shè)計(jì)中的電氣設(shè)備常用基本圖形符號(hào)(GB4728)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編寫。因此,在設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)遵循以下基本原則: (1) 最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求;(2) 保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠;(3) 力求簡單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便;(4) 適應(yīng)發(fā)展的需要對(duì)于本課題來說,機(jī)械手抓動(dòng)作過程和抓取物件的控制與升級(jí),控制裝置需要根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝現(xiàn)況來構(gòu)成并需盡可能的利用舊系統(tǒng)中的元器件。要實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)械手控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),需要從怎樣實(shí)現(xiàn)多個(gè)電磁閥的開關(guān)以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的控制這個(gè)角度去考慮,現(xiàn)在就這個(gè)問題的如何實(shí)現(xiàn)以及選擇怎樣的方法來確定系統(tǒng)方案。上升移動(dòng)過程:機(jī)械手夾緊物體,上升到位時(shí),閉合上限位開關(guān)SQ2,機(jī)械手停止上升,并保持夾緊動(dòng)作。下降放松過程:機(jī)械手持續(xù)夾緊物體,下降到位時(shí)閉合下限位開關(guān),機(jī)械手停止下降?;氐皆贿^程:放下物體后,機(jī)械手回升,當(dāng)回升到位時(shí),閉合上限位開關(guān),機(jī)械手停止回升,并向左移動(dòng),當(dāng)左移到位時(shí),閉合左限位開關(guān),機(jī)械手停止左移。就目前的現(xiàn)狀有以下幾種控制方式滿足系統(tǒng)的要求:繼電器控制系統(tǒng)、單片機(jī)控制、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制、可編程控制器控制。 繼電器控制系統(tǒng)控制功能是用硬件繼電器實(shí)現(xiàn)的。系統(tǒng)復(fù)雜,在控制過程中,如果某個(gè)繼電器損壞,都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,查找和排除故障往往非常困難,雖然繼電器本身價(jià)格不太貴,但是控制柜的安裝接線工作量大,因此整個(gè)控制柜價(jià)格非常高,靈活性差,響應(yīng)速度慢。其低功耗、低電壓和很強(qiáng)的控制功能,成為功控領(lǐng)域、尖端武器、日常生活中最廣泛的計(jì)算機(jī)之一。要將它用于工業(yè)控制還要附加一些配套的集成電路和I/O 接口電路,硬件設(shè)計(jì)、制作和程序設(shè)計(jì)的工作量相當(dāng)大。但工控機(jī)價(jià)格較高,將它用于開關(guān)量控制有些大材小用。 可編程序控制器控制可編程控制器配備各種硬件裝置供用戶選擇,用戶不用自己設(shè)計(jì)和制作硬件裝置,只須確定可編程序控制器的硬件配制和設(shè)計(jì)外部接線圖,同時(shí)采用梯形圖語言編程,用軟件取代繼電器電器系統(tǒng)中的觸點(diǎn)和接線,通過修改程序適應(yīng)工藝條件的變化。隨著30 多年來微電子技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC 也通過不斷的升級(jí)換代大大增強(qiáng)了其功能。由PLC 為主構(gòu)成的控制系統(tǒng)具有可靠性高、控制功能強(qiáng)大、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),是目前工業(yè)自動(dòng)化的首選控制裝置。運(yùn)動(dòng)控制PLC可用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制,世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動(dòng)控制功能。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī),PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。數(shù)據(jù)處理現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展,工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快,各PLC 廠商都十分重視PLC 的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。根據(jù)本控制系統(tǒng)的控制要求應(yīng)該選擇可編程序控制器控制。故選擇PLC來實(shí)施本次設(shè)計(jì)。具體應(yīng)考慮的因素如下所述:1.結(jié)構(gòu)合理對(duì)于工藝過程比較固定、環(huán)境條件較好、維修量較小的場合,選用整體式結(jié)構(gòu)的PLC;否則,選用模塊式結(jié)構(gòu)的PLC,物料混合控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選用整體式結(jié)構(gòu)的PLC 能夠達(dá)到要求。3.機(jī)型統(tǒng)一PLC 的結(jié)構(gòu)分為整體式和模塊式兩種。但由于整體式結(jié)構(gòu)的PLC 功能有限,只適用于控制要求比較簡單的系統(tǒng)。一個(gè)大型企業(yè)選用PLC 時(shí),盡量要做到機(jī)型統(tǒng)一。若配備了上位計(jì)算機(jī),可把各獨(dú)立系統(tǒng)的多臺(tái)PLC 聯(lián)成一個(gè)多級(jí)分布式控制相互通信,集中協(xié)調(diào)管理。4.是否在線編程PLC 的特點(diǎn)之一是使用靈活。PLC 的編程分為離線編程和在線編程兩種。5.PLC 的環(huán)境適應(yīng)性由于PLC 是直接用于工業(yè)控制的工業(yè)控制器,生產(chǎn)廠家都把它設(shè)計(jì)成能在惡劣的環(huán)境條件下可靠地工作。一般PLC及其外部電路(I/O 模塊、輔助電源等)都能在下列環(huán)境條件下可靠工作:溫度:工作溫度0~55℃,最高為60℃儲(chǔ)存溫度: 40℃~+85℃濕度:相對(duì)濕度5%~95%(無凝結(jié)霜)振動(dòng)和沖擊: 滿足國際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)電源:交流220V,允許變化范圍為15%~+15%,頻率為47~53Hz瞬間停電保持l0ms環(huán)境:周圍空氣不能混有可燃性、爆炸性和腐蝕性氣體對(duì)于需要應(yīng)用在特殊環(huán)境下的PLC,要根據(jù)具體的情況進(jìn)行合理的選擇。PLC 容量的選擇除滿足控制要求外,還應(yīng)留有適當(dāng)?shù)脑A?,以做備用。?duì)于開關(guān)量控制系統(tǒng),存儲(chǔ)器字?jǐn)?shù)為開關(guān)量I/O 乘以8;對(duì)于有模擬量控制功能的PLC,所需存儲(chǔ)器字?jǐn)?shù)為模擬內(nèi)存單元數(shù)乘以100。計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、移位及算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳輸?shù)戎噶钫加么鎯?chǔ)器兩個(gè)字。I/O 點(diǎn)數(shù)也應(yīng)留有適當(dāng)裕量。根據(jù)被控對(duì)象的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的總點(diǎn)數(shù),并考慮到今后的調(diào)整和擴(kuò)充,通常I/O 點(diǎn)數(shù)按實(shí)際需要的10%~15%考慮備用量。它與工業(yè)生產(chǎn)過程的聯(lián)系是通過I/O 接口模塊可以檢測被控生產(chǎn)過程的各種參數(shù),并以這些現(xiàn)場數(shù)據(jù)作為控制器對(duì)被控制對(duì)象進(jìn)行控制的依據(jù)。外部設(shè)備或生產(chǎn)過程中的信號(hào)電平各種各樣,各種機(jī)構(gòu)所需的信息電平也是各種各樣的,而PLC 的CPU 所處理的信息只能是標(biāo)準(zhǔn)電平,所以I/O 接口模塊還需實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換。為了確保這些信息的正確無誤,PLC 的I/O 接口模塊都具有較好的抗干擾能力。1.確定I/O 點(diǎn)數(shù)I/O 點(diǎn)數(shù)的確定要充分的考慮到裕量,能方便地對(duì)功能進(jìn)行擴(kuò)展。2.開關(guān)量I/O標(biāo)準(zhǔn)的I/O 接口用于同傳感器和開關(guān)(如按鈕、限位開關(guān)等)及控制(開/關(guān))設(shè)備(如指示燈、報(bào)警器、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器等)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。3.選擇開關(guān)量輸入模塊主要從下面兩方面考慮:一是根據(jù)現(xiàn)場輸入信號(hào)與PLC 輸入模塊距離的遠(yuǎn)近來選擇電平的高低。如12V 電壓模塊一般不超過10m,距離較遠(yuǎn)的設(shè)備選用較高電壓模塊比較可靠。一般同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)不得超過總輸入點(diǎn)數(shù)的60%。輸出模塊有三種輸出方式:繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出。模塊的輸出電流必須大于負(fù)載電流的額定值,如果負(fù)載電流較大,輸出模塊不能直接驅(qū)動(dòng)時(shí),應(yīng)增加中間放大環(huán)節(jié)。三是允許同時(shí)接通的輸出點(diǎn)數(shù)。 電源模塊的選擇電源模塊的選擇一般只需考慮輸出電流。以下步驟為選擇電源的一般規(guī)則:1.確定電源的輸入電壓;2.將框架中每塊I/O 模塊所需的總背板電流相加,計(jì)算出I/O 模塊所需的總背板電流值;3.I/O 模塊所需的總背板電流值再加上以下各電流:1) 框架中帶有處理器時(shí),則加上處理器的最大電流值;2) 當(dāng)框架中帶有遠(yuǎn)程適配器模塊或擴(kuò)展本地 I/O 適配器模塊時(shí),應(yīng)加上其最大電流值。5.在框架中是否有用于電源的空槽,否則將電源裝到框架的外面。具體應(yīng)考隨著 PLC 技術(shù)的發(fā)展,PLC 產(chǎn)品的種類越來越多,而且功能也日益完善。因此選擇合理的PLC 對(duì)提高PLC 控制系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)意義重大。 機(jī)械手的基本構(gòu)造及PLC I/O點(diǎn)分配 系統(tǒng)組成機(jī)械手主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及位置檢測裝置等所組成,各系統(tǒng)相互之間的關(guān)系如方框圖21所示。機(jī)械手各部分組成列表21。執(zhí)行機(jī)構(gòu)手部驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力源手腕控制調(diào)節(jié)裝置手臂輔助裝置立柱控制系統(tǒng)程序控制系統(tǒng)行走機(jī)構(gòu)定位控制系統(tǒng)機(jī)座位置檢測裝置表21 機(jī)械手各部分組成列表 圖22 實(shí)物圖 圖23 各部分結(jié)構(gòu)圖(1)機(jī)座機(jī)座是機(jī)械手的基礎(chǔ)部分,機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各部件和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均安裝于機(jī)座上,故起支撐和連接的作用。機(jī)械手的立柱通常為固定不動(dòng)的,但因工作需要,有時(shí)也可作橫向移動(dòng),即稱可移式立柱。手臂的作用是帶動(dòng)手指去抓取物件,并按預(yù)定要求將其搬運(yùn)到指定的位置。工業(yè)機(jī)械手的手臂通常由驅(qū)動(dòng)手臂運(yùn)動(dòng)的部件(如油缸、氣缸、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)等)與驅(qū)動(dòng)源(如液壓、氣壓或電機(jī)等)相配合,以實(shí)現(xiàn)手臂的各種運(yùn)動(dòng)。手臂在進(jìn)行伸縮或升降運(yùn)動(dòng)時(shí),為了防止繞其軸線的轉(zhuǎn)動(dòng),都需要有導(dǎo)向裝置,以保證手指按正確方向運(yùn)動(dòng)。(5)手部手部即與不加接觸的部件。夾持式手部由手指和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成?;剞D(zhuǎn)型手指結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,故應(yīng)用較為廣泛。手指結(jié)構(gòu)取決于被抓去物件的表面形狀、被抓部位和物件的重量及尺寸。滾輪式行走機(jī)構(gòu)可分為有軌的和無軌的兩種。、機(jī)械
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