柴油機(jī)油泵調(diào)整-在線瀏覽
2025-08-05 13:27本頁面
【正文】 度，撥開連接桿上的鎖夾用尖咀鉗取下啟動彈簧、取下調(diào)速器后殼總成。 (5)用專用扳手固定住供油提前角自動調(diào)節(jié)器，在噴油泵另一端用專用套筒拆下調(diào)速5S將測得值與標(biāo)若不需要更換凸輪軸軸承，先測間隙也可減少裝配時的反復(fù)調(diào)整。用木錘從調(diào)速器一端敲擊凸輪軸，將軸和軸承一起從泵體前端取下。從油底塞孔中裝入滾輪挺柱頂持器，頂起滾輪部件，拔出挺柱托板(或銷釘)，取出滾輪體總成，按上述方法，依次取出各缸滾輪體總成。 注意座?L必須徹底清理，防止雜物卡在接觸面間，造成柱塞套筒偏斜和接觸面不密封。 (4)將出油閥偶件、密封墊圈、出油閥彈簧、減容器體和出油閥壓緊座依次裝人泵體。用x35N裝配后應(yīng)檢查噴油泵的密封性。 (5)裝復(fù)供油齒圈和油量控制套筒：油量控制套筒通過齒圈凸耳上的夾緊螺釘和齒圈固一般零件上有裝配記號，沒有記號時應(yīng)使齒圈的固定凸耳處在油量控制套筒兩孔之間居中位置。將供油齒桿上的記號(刻線或沖點)與泵體端面對齊。裝上齒圈和油量控制套筒。注意柱塞下端十字凸緣上有記號的一側(cè)應(yīng)朝向檢視窗。將滾輪體裝入座孔，導(dǎo)向銷必須嵌入座孔的導(dǎo)向槽內(nèi)。逐缸裝復(fù)各滾輪體。注意凸輪軸的安裝方向，無安裝標(biāo)記時也可根據(jù)輸出泵驅(qū)動凸輪位置確定安裝方向。凸輪軸裝復(fù)后，應(yīng)轉(zhuǎn)拉動供油齒桿，阻力應(yīng)小于15N，否則應(yīng)查明原因，予以排除。 (9)裝復(fù)輸出泵、調(diào)速器總成等附件。 七、注意事項 獨(dú)器皿內(nèi)，用濾清過的輕柴油清洗或存放。 (2)進(jìn)行清洗后用壓縮空氣吹干。 (1)能正確進(jìn)行噴油泵的拆裝過程。 (2)說山噴油泵各部件的工作原理。本實習(xí)的任務(wù)是使學(xué)生掌握柴油機(jī)的原理及結(jié)構(gòu)組成，使學(xué)生重點掌握柴油機(jī)的裝配工藝要求和柴油機(jī)的裝配操作技能。并注意滲透思想教育，加強(qiáng)學(xué)生的職業(yè)道德觀念。能力目標(biāo)：1．拆卸油箱、水箱；2．拆卸汽缸蓋與蓋罩；3．拆卸齒輪室蓋總成和調(diào)速器；4．拆卸活塞連桿組和汽缸套；5．拆卸曲軸飛輪總成；6．拆卸凸輪軸裝置；7．拆卸潤滑系零件；思想教育目標(biāo)：1. 初步具備辨證思維能力；2. 加強(qiáng)職業(yè)道德、尊敬師長。在教學(xué)過程中注意理論與實踐的有機(jī)結(jié)合。熟悉柴油機(jī)的安裝情況，各零部件總成從柴油機(jī)上的拆裝順序。拆卸活塞連桿組和汽缸套：熟悉機(jī)構(gòu)中各零件的拆、裝及裝配要點。拆卸凸輪軸裝置：結(jié)合附圖進(jìn)行主要零部件的拆裝，注意裝配要點。......一、拆裝實習(xí)目的通過對柴油機(jī)的拆裝實習(xí)，對柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)、型式有一定的感性認(rèn)識，為學(xué)習(xí)船舶柴油機(jī)理論打好基礎(chǔ)；通過動手拆裝柴油機(jī)，了解構(gòu)成柴油機(jī)的三大運(yùn)動件、四大固定件與五大系統(tǒng)；初步掌握柴油機(jī)拆裝技術(shù)與調(diào)試方法；學(xué)會正確使用常用的工具、量具與安全操作；初步了解起動柴油機(jī)前的準(zhǔn)備工作及要求，正確起動柴油機(jī)。熟知從柴油機(jī)上拆下的機(jī)件名稱及作用。進(jìn)入實驗室后，應(yīng)嚴(yán)格地遵守實驗室的規(guī)則。注意安全。三、柴油機(jī)拆裝技術(shù)及安全規(guī)則拆裝安全規(guī)則柴油機(jī)的拆裝安全規(guī)則是為了保證人身安全和機(jī)械設(shè)備安全，防止人身事故和工具、儀表及機(jī)器、零件的損傷、變形及破損。拆卸前應(yīng)根據(jù)拆裝工作量的大小和保證安全的需要，安排適當(dāng)數(shù)量的拆裝人員并進(jìn)行合理分工。在動手拆裝前，拆裝人員應(yīng)首先了解所拆機(jī)器的構(gòu)造特點和裝配技術(shù)要求，明確拆裝目的，制定拆裝方案。為了避免拆裝工作中途停頓下來，應(yīng)事先準(zhǔn)備好所需的工具、吊具、索具、放螺絲螺母的桶盆等，準(zhǔn)備好擬換上的墊片、填料、備件和易損件等，清理好拆裝所需的場地空間。②“從上到下，從外到里”，即先拆外部、上部機(jī)件；后拆內(nèi)部、下部機(jī)件。（3）拆卸技術(shù)要點①拆卸中要嚴(yán)格遵守技術(shù)安全操作規(guī)程，按照正確的拆卸程序進(jìn)行。同時要避免做不必要的拆卸，該拆的必須拆，能不拆的不拆。注意機(jī)件之間的相互位置關(guān)系，檢查一下有無配合記號，如沒記號則需做好安裝記號，以防在裝復(fù)時錯位。③注意清潔、防塵。對于成套零件如：軸、齒輪、柱塞副、螺栓、螺母、鍵、墊片、定位銷等應(yīng)盡可能地按原來結(jié)構(gòu)套在一起或用鉛絲穿起來，以防散失。④對拆開的孔口、管口、吊缸后的氣缸上部等，應(yīng)用木塞、木板或硬紙板封住或蓋住，以防異物進(jìn)入。⑤拆卸緊固件時，應(yīng)檢查是否有定位銷、卡簧等，當(dāng)確認(rèn)無任何妨礙時再拆。（4）裝配技術(shù)要點①安裝時，應(yīng)按“先拆下來的后裝，后拆下來的先裝”的次序進(jìn)行。③裝配時應(yīng)確保配合件之間的正確配合，間隙符合說明書要求。⑤對于形狀相同，但有位置和順序要求的零件，如活塞、活塞環(huán)、連桿螺栓、連桿大端軸承等，應(yīng)按原來的位置和順序裝配，不得任意互換。⑦防松零件如開口銷、鎖片、彈簧墊圈等，均應(yīng)按規(guī)定的尺寸規(guī)格安裝，不可用不同規(guī)格代替。⑨在裝配中，應(yīng)隨時檢查零件的靈活性和密封性等要求，避免裝完后返工。四、工具的使用常用工具：板手板手是用來拆裝各種螺紋連接件的常用工具。不論使用哪一種板手，都應(yīng)把板手的開口全部套在欲板動部件上，還應(yīng)注意板手的開口平面與被板動件軸線相垂直，否則不僅容易滑脫，而且也容易損壞螺紋連接件的棱角。使用活絡(luò)板手時的注意事項：①手要握緊板手柄的后端，不能為了加大板緊力矩或省力而在板手柄上套上一根長管來加長手柄，更不允許采用把一只板手的開口咬合在另一只板手的手柄上的辦法來加長手柄
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