水冷壁管更換施工工藝設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-08-04 19:12本頁面
【正文】 . 依據(jù)的技術(shù)質(zhì)料. 鍋爐圖紙.《壓力管道安全檢察技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編》（上、下冊）.《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》勞人鍋[1988]1號.《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考試規(guī)則》.《工業(yè)鍋爐施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》GB502732000. 集團(tuán)公司《質(zhì)保手冊》. 對流管、水冷壁管更換施工方案（1）各工號圖紙齊全，已完成技術(shù)交底工作。（3）施工機(jī)具到位。（2）清點(diǎn)時(shí)要特別注意檢查表面有無裂紋、壓扁、撞傷、龜裂、砂眼、分層和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。（4）管子安裝前要進(jìn)行管道內(nèi)部的吹掃和通球檢查，確保內(nèi)部干凈無雜物，通球直徑是管子內(nèi)經(jīng)的80%。管子是否校正視情況而定，如需校正時(shí)，放線尺寸偏差做到小于1 mm。（2） 用磨光機(jī)清除原焊縫，并將管頭沖出。（4））清除汽包及聯(lián)箱管孔四周1520mm范圍內(nèi)油、垢、鐵銹使其顯露出金屬光澤。（2）每排管子安裝時(shí)，先裝最邊端一根管并以它為基準(zhǔn)逐根安裝其他各根管子。、橫中心線為基礎(chǔ)，找正管于幾何位置。（1）本工程現(xiàn)場焊接的環(huán)境溫度允許的最底限為：材質(zhì)20鋼，20℃（2）參加施焊的焊工保證做到持有效合格證上崗，嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）要求進(jìn)行焊接施工。（4）保證做到凡通過某一項(xiàng)目、某一等級焊縫考試合格的焊工，只焊接該項(xiàng)目、該等級或比其質(zhì)量等級要求低的焊縫，即不超越合格項(xiàng)目施焊。（6）焊前徹底清除坡口處的油、污、銹等雜物。（7）點(diǎn)固焊施工時(shí)做到所采用的焊接材料、焊接工藝與正式施焊時(shí)相同。（9）施焊中特別注意接頭質(zhì)量和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)將溶池添滿。（11）焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)采取挖補(bǔ)方式進(jìn)行返修。（12）焊接示意圖（12）本工程執(zhí)行的焊接標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273—2000《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》勞人鍋[1988]1號《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考試規(guī)則》 集團(tuán)公司《質(zhì)保手冊》 （13）外觀檢查：所有焊縫均做到100%外觀檢查。焊接專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員（持有效合格證）。（15）繪制的焊接記錄圖鍋爐本體范圍內(nèi)受監(jiān)焊口記錄圖。（16）工程竣工后移交的資料焊接工程一覽表。焊工技術(shù)考核登記表。（2）承壓部件上的臨時(shí)限位及支撐件全部拆除，經(jīng)檢查無缺陷。（4）周圍環(huán)境干凈無雜物，梯子平臺欄桿齊全暢通。（6）鍋筒及壓泵出口各裝一塊經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，壓力表的量程06MPa。、方法和內(nèi)容（1）檢查
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