【正文】 ″d）16時間常數(shù)縱軸瞬態(tài)開路時間常數(shù)（T′d0）s縱軸超瞬態(tài)開路時間常數(shù)（T″d0）s橫軸瞬態(tài)開路時間常數(shù)（T′q0）s橫軸超瞬態(tài)開路時間常數(shù)（T″q0）s電機繞組的短路時間常數(shù)（Ta）s17定子繞組線負荷A/cm18槽電流數(shù)A4073槽數(shù)52819換位方式ROEBEL360O20固有電壓偏差在功率因數(shù)為1時%12在額定功率因數(shù)時%2021水輪發(fā)電機損耗（在額定的電壓、電流和功率因數(shù)時）鐵損kW風阻損耗kW軸承損耗kW210電刷摩擦損耗kW定子銅損kW勵磁繞組kW勵磁系統(tǒng)kW雜散損耗kW208總損耗kW22最大振動、擺度值（雙振幅）上機架垂直mm上機架水平mm下機架垂直mm下機架水平mm上導軸承擺度mm下導軸承擺度mm23額定負載時勵磁電壓V20024額定負載時勵磁電流A1723空載勵磁電流A103強勵最大電流A344625額定溫升時水輪發(fā)電機容量kVA11579026額定溫升時水輪發(fā)電機無功功率超前零功率因數(shù)時kVAR85000滯后零功率因數(shù)時kVAR6300027水輪發(fā)電機各部件重量（每臺）定子t220空氣冷卻器t帶軸轉子t457其它部件t319定子安裝吊運重量t28在每一基礎板上最大荷載定子(軸向/徑向/切向)t軸承架(軸向/徑向)t29由短路引起的定子基礎板上的最大扭矩kN半數(shù)磁極短路時單側磁拉力kN382030運輸最大包裝件項 目1/6定子機座重 量t尺寸（長寬高）mm6750X3350X138031運輸最重包裝件項 目下端軸重 量t70尺寸（長寬高）mm8180X2300X230032在距水輪發(fā)電機蓋板上方1m處測量噪聲值dB（A）8033水輪發(fā)電機每相電容電流值/每相電容值A/PF34水輪發(fā)電機尺寸水輪發(fā)電機風罩內徑mm16000定子機座外徑mm13460定子鐵芯內徑mm11400定子鐵芯高度mm1280定子機座高度mm3350定子基礎面至上機架頂部距離mm4075定子基礎面至水輪發(fā)電機頂部最高點距離mm5460水輪發(fā)電機下機架外徑mm10200水輪發(fā)電機大軸外徑mm1250水輪發(fā)電機大軸法蘭外徑mm2300水輪發(fā)電機大軸長度mm8180水輪發(fā)電機大軸法蘭面至定子基礎面距離mm718035可靠性指標大修間隔時間年≥10年退役前的使用期限年≥40可用率％≥無故障連續(xù)運行時間h≥18000h年開停機次數(shù)次≥1000次 各主要部件特征序號項 目單位數(shù)值1定 子材料50W250分瓣數(shù)6齒部最大磁通密度T定子繞組絕緣等級F繞組電容F定子繞組每相并聯(lián)支路數(shù)2定子繞組導體電流密度A/mm2定子和轉子間空氣隙mm17組裝方式安裝間疊片,機坑下線2轉子材料及其標號WDER450磁極最大磁通T轉子最大起吊高度m3600中心體尺寸mmΦ4200X15203水輪發(fā)電機主軸上端軸材料鍛20SiMn尺寸mmΦ1480/Φ870/1830下端軸材料鍛20SiMn尺寸mmΦ2300/Φ1250/81804上導軸承型式油浸式自循環(huán)鎢金分塊型瓦可調式結構軸瓦材料巴式合金油槽油量l1050冷卻水量L/min1205推力軸承kN17900型式彈性油箱可調式支撐結構軸瓦材料彈性金屬塑料瓦油槽油量l18000負荷其中：水推力kN11000水輪機轉動部件重力kN2100水輪發(fā)電機轉動部件重力kN43506下導軸承推導組合式型式油浸式自循環(huán)鎢金分塊型瓦可調式結構軸瓦材料巴式合金油槽油量l冷卻水量L/min23007潤滑油牌號LST468空氣冷卻器型 式穿管翅片式冷卻器數(shù)量12冷卻水管材料CuNi管冷卻水量l/min7200通過每個冷卻器的水頭損失kPa70最大工作壓力Mpa最大耐壓Mpa9機械制動裝置及千斤頂制動塊數(shù)量12制動瓦材料無石棉非金屬投入機械制動時轉速相對值%15工作壓力Mpa~制動用氣量l/S千斤頂油泵型式試壓泵4DY40/25投機械制動時，水輪發(fā)電機從額定轉速到停轉時間s70010絕緣材料定子槽中導體絕緣Mi +PEPT絕緣帶+Gl Gwb leit5防暈帶定子端部繞組絕緣Mi +Gl Gwb leit10防暈帶勵磁繞組絕緣NOMEX絕緣紙11水滅火系統(tǒng)水 量l/min4500水 壓Mpa噴頭個數(shù)個80噴頭型式水噴霧滅火控制閥形式電動球閥第五章 一般技術條款 標準和規(guī)程（1）中華人民共和國國家標準 GB（2）中華人民共和國水利行業(yè)標準 SL（3）原水電部標準 SD（4）中華人民共和國電力行業(yè)標準 DL（5）原中華人民共和國機械部標準 JB（6）原中華人民共和國石油部標準 SY（7）原中華人民共和國冶金部標準 YB（8）國際電工委員會 IEC（9）電氣和電子工程師協(xié)會 IEEE（10）國際標準化組織 ISO（11）美國材料及試驗學會 ASTM（12）美國機械工程師協(xié)會 ASME（13）歐洲工業(yè)協(xié)會 CCH在上述標準中，優(yōu)先選用中華人民共和國國家標準、水利行業(yè)標準、電力行業(yè)標準和原水電部標準。選用的標準，應是已頒布的最新版本。當標準、規(guī)范之間發(fā)生沖突時，按高標準執(zhí)行。如主要設備采用代用材料時，應報經(jīng)買方審查同意，并在圖紙中說明所使用材料的規(guī)格、性能、標準等。灰鑄鐵件 GB/T9439－1988一般工程用鑄造碳鋼 GB/T11352—1989工程結構用中、高強度不銹鋼鑄件 GB/T6967—1986優(yōu)質碳素結構鋼 GB/T699—1999碳素結構鋼 GB/T700—1988低合金高強度結構鋼 GB/T1591—1994壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板 GB6654—1996優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 GB/T711—1988碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 GB/T912—1989碳素結構鋼和低合金結構鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274—1988合金結構鋼 GB/T3077—1999低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3091—2001流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 GB/T127712000流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 GB/T149762002結構用無縫鋼管 GB/T8162—1999輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163—1999鎳及鎳銅合金管 GB/T2882—1981銅及銅合金拉制管 GB/T1527—1997銅及銅合金拉制棒 GB/T4423—1992碳鋼焊條 GB/T5117—1995低合金鋼焊條 GB/T5118—1995不銹鋼焊條 GB/T983—1995緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱 GB/—2000堅固件機械性能 螺母粗牙螺紋 GB/—2000絕緣材料、化工產(chǎn)品有關標準（1）用于設備或部件上的所有材料均應經(jīng)過試驗，試驗應遵守有關技術規(guī)范中規(guī)定的方法和要求。熱軋鋼板應同時做縱向和橫向沖擊試驗。（3）試驗完成后，應向買方提供合格的材料試驗報告一式2份。（4）如賣方提供符合規(guī)定的材料試驗證明，包括材料的化學成分和機械性能及所有必須的數(shù)據(jù)和資料，對主要部件所用板材可免做沖擊試驗，由此減少的價格在投標書中予以說明。設備的設計中，應考慮在所有預期的工況下具有足夠的剛度和強度。（2）在設備最大出力工況下。在設備最大出力工況下，各部件材料的最大允許應力不得超過屈服強度的50%。當導葉過載保護裝置或摩擦裝置破壞時，導葉、導葉軸頸，連桿、拐臂、銷軸的最大應力值不得超過屈服強度的2/3。，通流部件表面粗糙度不得超過GB/T10969－1996《水輪機通流部件技術條件》的規(guī)定。 表面粗糙度部 位Ra（μm）滑動接觸面固定接觸表面要求緊配合的不要求緊配合的其他機械加工表面固定導葉～導 葉導葉表面～導葉桿軸頸和密封面導葉接觸面導葉上、下端部表面～轉 輪輪轂體外表面槳葉過流表面～泄水錐外表面轉輪室過流表面主軸主軸不接觸表面軸承頸處主軸測量環(huán)帶水導密封軸套法蘭面倒角軸承和填料盒接觸表面接 力 器接力器缸內孔～接力器活塞桿推力軸承鏡板鏡面≤鏡板與推力頭結合面≤鏡板內外圓≤頂蓋和底環(huán)抗磨板座環(huán)過流面，盡量采用自動焊機進行埋弧自動焊，對于需要消除內應力的焊接件，應在消除內應力后再進行精加工。經(jīng)雙方同意后，允許采用電渣焊。、工藝及焊接人員應符合國家GB150－1998《鋼制壓力容器》中的有關規(guī)定，焊接操作人員必須通過考試取得合格證。所供材料應與工廠加工圖紙一致，并能適應現(xiàn)場焊接條件，賣方應提供焊接工藝和技術要求。，應處理平整圓滑，適于表面涂漆。過水表面的焊縫應磨光成流線型。，表面光滑干凈。危害鑄件強度和效用的所有缺陷應徹底鏟除，直至看到無缺陷的金屬，然后補焊修復。所有主要鑄件應按本招標文件“材料試驗”中的規(guī)定進行試驗。買方保留要求再次進行無損探傷的權利，費用由賣方支付?！八C械鑄件的檢查規(guī)范（CCH70－3）”的要求進行無損探傷檢查。經(jīng)監(jiān)造工程師確認，若干次要缺陷累積在一起，亦認為是主要缺陷。鑄件的次要缺陷是指：缺陷深度不大于實際板厚的20%、而且最大深度不大于25mm、需要補焊的面積小于120cm2的無規(guī)律的缺陷。經(jīng)監(jiān)造工程師認可后，方可進行修補。熱處理后的鑄件修補后應重新熱處理。無損檢測應符合國家標準或部頒標準的有關規(guī)定，或參考美國ASTM標準和歐洲CCH標準的規(guī)定進行，賣方的圖紙應說明應用到每個部件上焊接的無損檢測的類型，范圍與級別。買方有權提出抽樣檢查，包括對射線探傷的檢查。（2）鑄件檢查水輪機轉輪（輪轂體和葉片）和導葉（若鑄造）的鑄件，應按照“水力機械鑄件的檢查規(guī)范（CCH70－3）”的要求進行無損探傷檢查。（3）鍛件檢查主軸、主軸連接螺栓和導葉軸（若鍛造）等鍛件，均應按相關的技術標準和規(guī)定進行超聲波檢查，或者采用其他經(jīng)買方認可的無損探傷檢查；其他鍛件的無損探傷檢查，可用通?？山邮艿姆椒ㄟM行。在合同執(zhí)行期內，若買方對焊縫質量有懷疑，買方有權對賣方工藝過程所述的范圍或超出該范圍，進行補充無損探傷檢查，若經(jīng)檢查后所有焊縫是合格的，其補充檢查費用由買方承擔；若不合格，其補充檢查費用由賣方承擔。 防護、清掃及保護涂層所有設備部件出廠前應由賣方清掃干凈，并應根據(jù)設備部件的特點分別采取防護措施。 輔助電氣設備（或IEC）標準的要求，同時應考慮本電站的工作條件，所有賣方設備的保證值均應適應本電站的工作條件。電站采用的所有電動機應符合GB（或IEC）標準的要求。所有電動機應是F級絕緣，不吸潮，防滴漏型，防護等級為IP44或以上等級，并可靠接地。電動機應帶有2個內螺孔的接地板，該板靠近底座；在需要的地方，有底板和地腳螺栓。在額定轉速和額定功率下，電動機軸承的使用壽命應不小于1萬小時。控制電纜或導線的額定工作電壓不低于500