【正文】 管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推拉立管造成。支管燈叉彎上下不一致：主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長(zhǎng)短不一造成。麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。室內(nèi)散熱器組對(duì)與安裝（1）保證項(xiàng)目散熱器的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定（如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般按生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min不滲不漏為合格）。（2）基本項(xiàng)目鑄鐵翼形散熱器安裝后的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)翼形，頂部掉翼不超過(guò)2個(gè)，長(zhǎng)度不大于50mm，側(cè)面不超過(guò)2個(gè)，累計(jì)長(zhǎng)度不大于200mm；園翼形，每根掉翼數(shù)不超過(guò)2個(gè)，累計(jì)長(zhǎng)度不大于一個(gè)翼片周長(zhǎng)的1/2，掉翼面應(yīng)向下或朝墻安裝，盡量達(dá)到外露面無(wú)掉翼，表面潔凈。鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定：松動(dòng)肋片不超過(guò)肋片總數(shù)的2%，肋片整齊無(wú)翹曲。散熱設(shè)置支、托架的安裝位置符合以下規(guī)定：數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確，埋設(shè)平正牢固，支、托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。散熱器支、托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)，散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)自定安裝位置一致：掛裝散熱器距地高度按設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。（3）應(yīng)注意事項(xiàng)散熱器安裝位置不一致，沒(méi)按圖紙加工或測(cè)量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。爐鉤爐卡不牢不正，裁入孔洞太淺、洞內(nèi)清潔不干凈，水泥標(biāo)號(hào)太低或砂漿沒(méi)填實(shí)而造成不牢：裁入時(shí)沒(méi)有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。落地安裝的柱形散熱器腿片數(shù)量不夠，位置不均：要求14片及以下的安裝兩個(gè)腿片，1524片的應(yīng)安裝3個(gè)腿片，25個(gè)及以上的安裝4個(gè)腿片，腿片分布均勻。圓翼形散熱器掉翼面安裝時(shí)應(yīng)向下或朝墻安裝，以免影響美觀，組對(duì)時(shí)中心及偏心法蘭不要用錯(cuò)，保證水或凝結(jié)水順利流出散熱器。（二）、電氣安裝 電氣配管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）管路敷設(shè)①、管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差如下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查3箱垂直度高50cm 以下1mm吊線、尺量檢查高50cm 以上2mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差尺量檢查同一場(chǎng)所高差5mm7盒、箱凹進(jìn)墻面深度10mm尺量檢查②、采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍?？缃拥鼐€規(guī)格表(mm)管 徑圓 鋼扁 鋼15~2532~3850~6370＞5＞6＞10＞8*2——25*3(25*3)*2③、KBG 鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接④、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)電 纜 種 類最小彎曲半徑(D 為電纜外徑)1無(wú)鉛色鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氧乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氧乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D（2）線路檢查和絕緣遙測(cè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、主控項(xiàng)目：① 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。③ 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿入鋼導(dǎo)管內(nèi)。2）、一般項(xiàng)目：①電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。②當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線(PE 線)應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：A相—黃色、B 相—綠色、C 相—紅色。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m；② 同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；③ 同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。盒露出鎖緊螺母的螺紋為2—4 扣。在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。4）成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。在接、焊、包過(guò)程全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。5）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題施工中存在護(hù)口遺漏、脫落及與管徑不符現(xiàn)象。銅導(dǎo)連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。LC 型壓線帽不阻燃，壓接管管徑尺寸誤差過(guò)大，未經(jīng)鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格產(chǎn)品。線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。金屬橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2 處與接地(PE)或接零干線相連接。直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m 應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)裝置；③ 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。⑤ 不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。⑥ 橋架的水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。⑦ 橋架不應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的上方；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，線槽、橋架和插接式母線不宜敷設(shè)在給排水和采暖管道的下方；下表為與管道平行或交叉的最小凈距，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層(2)、支架與吊架安裝① 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)扭曲。② 鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻不整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字三通接頭500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。（3）電纜敷設(shè)電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確。（4）成品保護(hù):室內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或曲經(jīng)“S”字形進(jìn)行，不得倒成“O”形，以免電纜受