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廣場園林景觀工程施工組織設(shè)計(jì)概述-在線瀏覽

2024-07-28 13:52本頁面
  

【正文】 漿應(yīng)滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1 ㎝為標(biāo)準(zhǔn)。抹面①抹面前先用水澆濕磚面,然后采用三遍法抹面,即:a、先用1:2(1:)水泥砂漿打底。b、。②當(dāng)分段抹面時(shí),接縫要分層壓茬,精心操作。④砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后即可還土,嚴(yán)禁先還土后抹面。⑥修復(fù)因接管破壞舊抹面時(shí),先首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去,并將磚面剔出新砸,用水沖洗后,先刷素灰漿一道,然后再分層抹面。井蓖是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、裂紋。檢查井位于非路面時(shí),井蓋高程應(yīng)高出周圍地面15cm。(六)閉水(水壓實(shí)驗(yàn)):(給排水管道)當(dāng)雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成,接口砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%以后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,分段進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。磅水水頭高度為管內(nèi)頂(窨井筒)水平面。(七)管道沖洗、消毒(給水管道)消毒:采用高濃度的氯化水浸泡2小時(shí)以上。否不易把管內(nèi)雜物沖掉,或造成沖洗水量過多。在沖洗過程中,嚴(yán)格監(jiān)視水壓變化情況,沖洗前應(yīng)對(duì)排水口狀況仔細(xì)檢查,下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量,沖洗水流是否會(huì)影響下水渠等的安全,在沖洗過程中應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)?;靥钔恋暮勘仨毞弦?,當(dāng)回填土的含水量過大時(shí),根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達(dá)到回填土的最佳含水量。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2 次臺(tái)階形開挖,然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。 以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填?;靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm 為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填,且兩側(cè)高差不得超過30 ㎝,管頂以上50 ㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用,以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞?;靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。1胸腔土密實(shí)度為95%以上,管頂以上50 ㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。 第二章 拆除工程施工工藝流程圖 第三章 園路工程一、園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面,在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。我們擬訂的施工順序是:測量放樣→地基處理→塊石墊層→支模→側(cè)石安砌→混凝土基層→砂漿粘接→塊料面層。并根據(jù)這些點(diǎn)之間的方位角和距離,用經(jīng)緯儀從兩端進(jìn)行閉合校核,確保其測繪的準(zhǔn)確性,然后根據(jù)控制點(diǎn)再進(jìn)行局部放樣。對(duì)于夯實(shí)的土要做含水量和密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。由于塊料面層的基層是素砼,抗折強(qiáng)度較低,為此要確保土基的密實(shí)度達(dá)到97%以上。對(duì)于暗浜則要挖掉淤土,用砂石和土每30CM一層分層壓實(shí),對(duì)于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉,等干后再夯實(shí),或者加碎石夯實(shí)擠緊。砼作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗砼基層,不可讓地基暴露在外太久?;炷翑嚢钑r(shí)要嚴(yán)格按配合比下料,現(xiàn)場要設(shè)置磅秤,每次的攪拌時(shí)間要控制在23MIN之間,確保粗細(xì)骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合,又防止由于攪拌時(shí)間太長從而降低石子的強(qiáng)度。當(dāng)混凝土鋪好后,要用平板式振動(dòng)機(jī)橫向縱向振搗兩次。由于是砼基層找坡,澆搗時(shí)要注意泛水(用水準(zhǔn)儀跟蹤控制)。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上(三天后)就可鋪貼塊料面層。為了確保拼貼完美,首先要計(jì)算出塊料的幾何尺寸,并在砼基層上放出大樣,根據(jù)該尺寸下料。塊料鋪貼(1)地面浮渣清理干凈;(2)找出施工面四周的中心,彈出中心線,由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線;(3)飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷,不得采用易褪色的材料包裝;預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整,幾何尺寸準(zhǔn)確,表面石粒均勻、潔凈、顏色一致;(4)安放標(biāo)準(zhǔn)塊,用水平尺和角尺校正無誤;(5)圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼,滿意后再正式拼貼;(6)一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼,臺(tái)階一般由下向上鋪設(shè);正式鋪貼前,用素水泥漿將基層刷一遍,隨刷隨鋪;(7)用1:3干硬性水泥砂漿(水泥砂漿)找平,石材用水全部濕潤并陰干放置;(8)水泥漿涂抹在材背面,安放時(shí)必須四角同時(shí)落下,用橡皮錘敲擊平實(shí),縫隙順直且小于1MM;(9)室外安裝光面和毛面的飾面板,接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條,墊硬塑料條時(shí),應(yīng)將壓出保留部分,待砂漿硬化后,將硬塑料條剔出,用水泥細(xì)砂漿勾縫。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; (10)路面碎拼石材施工前,應(yīng)進(jìn)行試拼,先拼圖案,后拼其它部位。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮;(12)整批石材到貨后,需先挑選石材色差、對(duì)角、大小、尺寸不一的,統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼;(13)為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻23%的107膠水。(14)鋪好干硬后,用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實(shí),面層再用干布擦干凈。(15)要注意塊料面層鋪貼時(shí)的平整度,用直尺檢查。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙,用砂漿嵌實(shí),并在上口留出約3MM的高度。(2)作業(yè)條件:地面墊層已做好,;在標(biāo)高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準(zhǔn)線或標(biāo)志;對(duì)雨花石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對(duì)和挑選工作已完成。雨花石應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、色澤,表面光滑;鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整,鋪好后立即拍實(shí)。鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專人用細(xì)噴壺噴水養(yǎng)護(hù),切實(shí)做好成品保護(hù)工作,鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴(yán)禁一切人進(jìn)入。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木擱柵應(yīng)作防腐處理。③木地板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)與擱柵成45176。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。⑤木地板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。⑥板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光,刨削方向應(yīng)順木紋。二、側(cè)石施工側(cè)石質(zhì)量要求:該工程采用的側(cè)平石,采用500*100*250花崗巖及1000*300*15的青石板成品構(gòu)件,采購前應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察,經(jīng)考察合格同意方可使用,并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達(dá)到;表面色澤一致,無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象;外形尺寸偏差長寬高不超過177。側(cè)石施工工藝框圖側(cè)石施工施工方法:①基溝開挖:用人工開挖基溝,然后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)溝底;②施工放樣:用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向,用水準(zhǔn)儀控制墊層和標(biāo)高;③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強(qiáng)度,按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測工作?;炷翆邮┕ね瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整;⑥勾縫:用人工溝平縫。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙,用砂漿嵌實(shí),并在上口留出約3MM的高度。(2)埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,用5mm厚鋼板卷制。頂節(jié)護(hù)筒上部留兩個(gè)高400mm寬200mm的進(jìn)出漿口,并設(shè)吊環(huán)。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè),~。根據(jù)鉆孔方法及地層情況,泥漿性能指標(biāo)如下:泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度PH正循環(huán)一般地層~16~228~4≥96≤25≤2~8~10易坍地層~19~288~4≥96≤15≤23~58~10反循環(huán)一般地層~16~20≤4≥95≤20≤31~8~10易坍地層~18~28≤4≥95≤20≤31~8~10卵石土~20~35≤4≥95≤20≤31~8~10(4)沖擊成孔鉆機(jī)就位時(shí)將鉆機(jī)座調(diào)平,底部用木枕墊起,防止鉆孔偏移。1)及時(shí)清理孔內(nèi)殘碴,即要防止殘碴過多,降低錘的沖擊力,又要防止清碴過勤,孔內(nèi)泥漿比重減小,影響懸浮殘碴能力及成孔速度。3)經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否移位,錘頭是否偏移樁中心,防止出現(xiàn)斜孔。鋼筋籠的安裝采用雙吊點(diǎn)法,12t汽車起重機(jī)吊裝入孔,下降速度要均勻,不得碰撞孔壁,就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線重合,鋼筋籠吊裝入孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在孔口用小鋼軌固定在井字形方木上,防止混凝土灌注過程中鋼筋籠浮起或位移,當(dāng)灌筑完畢,待上部混凝土初凝后,解除鋼筋籠的固定設(shè)施。,、。并注明導(dǎo)管全長尺寸,以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度和埋入深度。2)灌注混凝土混凝土的灌注采用現(xiàn)場拌制與運(yùn)輸,導(dǎo)管法施工。隔水硬塞采用C20混凝土制作。然后向漏斗內(nèi)灌混凝土,儲(chǔ)足了首批灌注混凝土量后剪繩開灌。首批混凝土灌注正常后,混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地灌注直至完成。提升導(dǎo)管時(shí)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升;拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快,時(shí)間不宜超過15min,拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。(7)破樁頭為確保樁頂質(zhì)量,~,鑿除此范圍內(nèi)的混凝土。 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖擋土墻(1)灌砌用塊石應(yīng)新鮮、堅(jiān)硬,面石要求基本上有兩個(gè)平整面,最小厚度大于20厘米。(2)灌砌石設(shè)計(jì)空隙率為50%,面石與腹石之間銜接,應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石,避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。(3)當(dāng)設(shè)計(jì)厚度為35~40厘米時(shí),應(yīng)先放置塊石,大面朝下,塊石應(yīng)鋸齒擺砌,留足縫隙,縫寬為8~10厘米,振搗密實(shí)后再掃清浮渣,露出石面,必要時(shí),塊石間用高標(biāo)號(hào)砂漿勾縫。(4)灌砌石養(yǎng)護(hù)要求同砼,應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水。(2)支模支模應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,確保堅(jiān)固。模板支好后,應(yīng)復(fù)核其標(biāo)高,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無誤后方行。B、 澆筑混凝土?xí)r,宜用插入式附著式及平板式振動(dòng)振搗,避免碰撞預(yù)應(yīng)力管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等。B、護(hù)用水的質(zhì)量條件與拌制混凝土用水的相同。首先是模板的強(qiáng)度,剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。還有就是模板的平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。(2)鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁扎制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,在施工過程中要嚴(yán)禁工人及料車直接壓在鋼筋面上,以免將負(fù)彎距鋼筋壓低,同時(shí)要配備工人隨時(shí)調(diào)整負(fù)彎距筋的位置、及時(shí)交將偏位的鋼筋糾正。水泥、水、碎石、砂和外加劑應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,在施工的過程中要經(jīng)常檢查混凝土的配合比情況,特別是水灰比和砂率,拌和混凝土?xí)r原材料一定要過磅,混凝土的坍落度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。因配合比弄錯(cuò),原材合格造成的重大事故是不少的。一般使用的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過自檢,自檢合格才能投入生產(chǎn)。(5)混凝土施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際要求。(6)施工操作人員素質(zhì)應(yīng)滿足施工要求。主要工作一定要有技術(shù)熟練的工人把關(guān),例如進(jìn)行混凝土振搗的工人,調(diào)整鋼筋位置的工人,控制混凝土澆注厚度的工人維護(hù)模板的工人等。欄桿設(shè)置伸縮縫,縫寬10~20cm,縫中填塞瀝青麻筋等彈性性防水材料。施工工序:土方開挖→地基處理→底墊層基礎(chǔ)施工→獨(dú)立基礎(chǔ)施工→鋼筋混凝土圓柱澆筑→矩形梁安裝→鋼筋混凝土平板澆筑→屋頂找平層施工→屋面裝飾→花崗巖地面、座凳修飾工程→柱梁粉刷裝飾工程→掛落安裝→附屬裝修工程一、主體工程砌筑工程1)磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,并要有質(zhì)保書,磚必須抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。3)砌作砂漿必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制。5)砌筑時(shí)必須皮皮堆線,若工作面較長時(shí),中間應(yīng)設(shè)立支線點(diǎn),線必須綁緊。7)砌體拉結(jié)筋的數(shù)量、位置必須按施工規(guī)范設(shè)置8)如果下磚不合模時(shí),斜磚應(yīng)磚角砌筑。模板制作和安裝:底模板在已澆好的砼面層上,鋪設(shè)3MM鋼板,即可成為板梁底模板,板梁邊模用整體模板,設(shè)4米一節(jié),模板與模板,模板與底板模接觸用海綿條粘合。待砼強(qiáng)度達(dá)20Mpa時(shí)可拆除內(nèi)模。2)、配料長度,根據(jù)施工圖紙,進(jìn)行現(xiàn)場翻樣,配料長度必須符合施工規(guī)范。安裝時(shí)先箍筋后主筋,再裝上排鋼筋的順序,用標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)板梁砼高一級(jí)的素砼制生成的保護(hù)層墊塊,按理確保保護(hù)層厚度。3)、砼拆模與養(yǎng)護(hù):待砼強(qiáng)度達(dá)20Mpa時(shí)方可拆除模板,并加緊進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。所有木材均應(yīng)采用防腐處理,木材表面在做地杖后,刷醇酸清漆二度面。二、屋面工程屋面結(jié)構(gòu)為:現(xiàn)澆鋼筋屋面板+20厚 1:+石灰黃泥座漿+青灰色筒瓦。(2)將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈,并灑水濕潤,均勻套漿。砂漿稠度控制在7cm左右。(5)找平層必須無起砂、脫皮、空裂等到缺陷。(2)屋面蓋瓦前應(yīng)對(duì)基屋進(jìn)行全面清理,方可進(jìn)行下道施工。(3)鋪瓦前應(yīng)首先對(duì)屋面進(jìn)行尺寸較對(duì),特別是屋脊與屋沿尺寸是否對(duì)稱,然后再彈屋面中心線,從兩山博風(fēng)處往里返兩個(gè)瓦口的寬度,并做出標(biāo)記,彈出各壟瓦的間距線。(5)蓋瓦前對(duì)瓦的規(guī)格尺寸、色澤進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)選,剔除變形、翹曲、有裂紋、色差明顯的瓦。(7)鋪蓋瓦時(shí)將和好的蓋瓦灰放在兩隴底瓦接縫處,從上而下安放蓋瓦,蓋瓦向高低順直,以瓦量線為準(zhǔn)。②滴水瓦瓦頭挑出封檐板不得少于20mm,但不大于瓦長2/5。(9)屋面完工后,應(yīng)潔凈無滲漏,屋脊砌筑牢固線條通順、美觀,瓦片平整,瓦檔均勻,瓦楞整齊、順直,屋面水性自然順暢,底蓋瓦塔接緊密,檐口齊直平順無高底起伏,告別在水性調(diào)節(jié)處要做到順滑、有繞勢感。刷色涂料應(yīng)根據(jù)工程量精確計(jì)算用料,涂料必須涂刷到位。四、施工中應(yīng)注意的問題與其他各專業(yè)密切配合施工,如預(yù)留孔(洞)及予埋件(管、箱)的大小與位置給排水電氣照明及暖通等技術(shù)要求。本工程必須按要求留好管線穿行洞口及運(yùn)送設(shè)備的臨時(shí)洞口。電線和穿線管必須經(jīng)檢測合格后方可應(yīng)用于本工程;穿線管的預(yù)埋必須緊密配合土建、市政施工,穿越砼的管線在砼澆筑時(shí)派有專人看管,以免澆筑時(shí)壓扁或接頭外進(jìn)漿而造成管線破壞;燈具安裝的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中的位置相符,藏地?zé)舻乃闹芘c地面相接緊密,并略高于路面,設(shè)置于一線上的燈具中心誤差不應(yīng)大于3MM;燈具安裝完成后應(yīng)進(jìn)行照明測試,檢查供電性能,觸電系統(tǒng)的靈敏系,并驗(yàn)收燈具,電氣的觀感質(zhì)量,要求達(dá)到電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。②施工用電及場地使用配合。③成品保護(hù)的配合。 (2)安裝施工與建設(shè)(或監(jiān)理)單位配合 ①甲方供應(yīng)的材料設(shè)備,由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供,其到貨計(jì)劃待施工圖會(huì)審后,由項(xiàng)目班子結(jié)合本工程的總體進(jìn)度要求提出。安裝與設(shè)計(jì)的
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