機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計-一級齒輪減速器設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-07-28 05:06本頁面
【正文】 普通帶根數(shù)圓整得Z=3根Z=3（8）單根V帶的初拉力=（9）帶輪軸上的壓邊力（10）設(shè)計結(jié)果選用3根A4000GB/T 11544_1997V帶。硬度為170～210ＨＢＳ，選齒輪精度等級為9級，要求粗糙度。確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù)：（1） 齒形系數(shù)查表（）得 由式（）可得： 故 齒根彎曲強度校核合格。齒輪的齒頂圓直徑為由于200mm所以采用腹板式結(jié)構(gòu)。六．軸的設(shè)計高速軸設(shè)計設(shè)計項目計算及說明主要結(jié)果（1）選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力。（最小直徑）（3）設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制草圖確定軸上零件的位置和固定方式確定各軸段的直徑由已知條件知減速器傳遞的功率屬于小功率，對材料無特殊要求，故選45鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。. =118~107。由設(shè)計手冊取標準直徑d1=30mm由于設(shè)計的是單級減速器，可將齒輪布置在箱體內(nèi)部中央，將軸承對稱安裝在齒輪兩側(cè)，軸的外伸端安裝半聯(lián)軸器。軸承對稱安裝于齒輪的兩側(cè)，其軸向用軸肩固定，周向采用過盈配合固定?？紤]到要對安裝在軸段①上的聯(lián)軸器進行定位，軸段②上應(yīng)有軸肩，同時為能順利在軸段②上安裝軸承，軸段②必須滿足軸承內(nèi)徑的標準，因為齒輪為直齒，所以選角接觸軸承。用相同方法確定軸段③`④的直徑d3=47mm。為了便于拆卸左軸承。齒輪軸段長度應(yīng)略短于從動齒轂寬度，取為173mm，為保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留一定的間距，取該間距為15mm,為了保證軸承安裝在箱體軸承座孔中（軸承寬度為 18mm）,并考慮軸承的潤滑，取軸承端面距箱體內(nèi)壁的距離為5mm。(2)按扭矩強度估算軸徑。②作水平面的彎矩圖（見圖圖1c）。= 637MPa。又由式（）得d≥C=（118~107）=~考慮到軸的最小直徑處要安裝聯(lián)軸器，會有鍵槽存在，故將估算的軸的最小直徑加大3%~5%,，取為，~。要確定軸的形狀，必須先確定軸上零件的裝配順序和固定方式。這樣齒輪在軸上的軸向位置被完全確定。軸承對稱安裝于齒輪的兩側(cè)，其軸向用軸肩固定，周向采用過盈配合固定?？紤]到要對安裝在軸段①上的聯(lián)軸器進行定位，軸段②上應(yīng)有軸肩，同時為能順利在軸段②上安裝軸承，軸段②必須滿足軸承內(nèi)徑的標準，因為齒輪為直齒，所以選角接觸軸承，查參考資料選7011AC型角接觸軸承。用相同方法確定軸段③`④的直徑d3=60mm。為了便于拆卸左軸承，可查出7011AC型角接觸的安裝高度為 ，取d5=60mm. 齒輪輪轂寬度為75mm。根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)及聯(lián)軸器距軸承蓋要有一定距離要求，取L1=92mm。在軸段①，③上分別加工出鍵槽，使兩鍵槽處于同一圓柱母線上，鍵槽的長度比相應(yīng)的輪轂寬度小約5~10mm,查參考資料有軸段①上的鍵槽鍵寬b=14mm,鍵高h=9mm，鍵長L=36~160mm軸段③上的鍵槽鍵寬b=18mm,鍵高h=11mm，鍵長L=50~200mm。軸環(huán)寬b=，h==（圖1a）.查參考資料1第199頁公式（）有：Ft2=== Fr2= Ft2=Fa2= Ft2tan14176。II截面: MeI== IIII截面: MEII== 由圖1可以看出，截面II, IIII所受轉(zhuǎn)矩相同，但彎矩MeI﹥MEII，且軸上還有鍵槽，故截面II可能為危險截面。II截面: eI==IIII截面: eII== M
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