擠壓鋁型材課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-07-28 04:51本頁面
【正文】 加工范 圍最大外接圓直徑Φ65Φ95Φ147擠一根最小制品斷面積F制min72150372:根據(jù)加工范圍要求（F制≥F制min,及D外≤D外max）有500T、800T可選，按成材率最高的原則，進(jìn)一步優(yōu)化，計(jì)算列表：表5：序號(hào)D0(F0)Dd(mm)Ld(mm)單重wd（kg/根）填充系數(shù)K填充后長度Ld’壓余厚hy(mm)切壓余后有效長度Ld”擠壓比λ制品長L制(m)成品數(shù)nx6(m)成品重W制(kg)成材率W制/Wd(％)1Φ9590270242202221X6%2Φ9590320287202671X6%3Φ125120400369253443X6%4Φ125120450415253903X6%％對應(yīng)的方案3:根據(jù)擠壓力公式：P = [（D/d）1/2－ ]D2σbP——為單位擠壓力，ND——擠壓筒內(nèi)直徑，mmd——制品的當(dāng)量直徑，mmσb——某一擠壓溫度下材料的抗拉強(qiáng)度，MPa故P＝[（125/）1/2－ ] 1252＝ 換算成噸位：約595TP＜額定噸位800T，設(shè)備選擇符合要求，即理論技術(shù)可行。模組的主要結(jié)構(gòu)尺寸如圖3模組尺寸如下表：表6：設(shè)備噸位500T800T1630TΦ1Φ2HΦ160Φ180190Φ210Φ250240Φ310Φ350340H1203030H280～9090～100110～150H350～6050～6060～80 擠壓模具的尺寸如下表：表7：設(shè)備噸位500T800T1630TΦd1/d2Φ135/Φ14520～25Φ165/Φ17525～30Φ250/Φ26030～40h11212～1312～13. 實(shí)心模尺寸數(shù)據(jù)設(shè)計(jì):1)．選坯和選擇設(shè)備根據(jù)前面的計(jì)算擠壓筒內(nèi)直徑D0=125mm 錠坯尺寸：Dd Ld＝Φ120400擠壓比λ=2).模組及模子尺寸外形的計(jì)算圖3：根據(jù)前面計(jì)算，從表6選取H2=100 H3=60 H1=30模子外形尺寸的確定（如下圖4）圖4：依據(jù)表7的數(shù)據(jù)可以確定d1=165㎜ d2=175㎜ h1=12㎜ h2=30㎜3)模子內(nèi)形尺寸的確定擠壓比λ=＜λMAX=82，故不需要多孔擠壓確定?？壮叽纾?型材外形尺寸公式：Ak=Am＋(1＋C1)＋△1Ak——模孔的實(shí)際尺寸Am——型材的名義尺寸C1——欲量系數(shù)（對于6063合金，C1＝～，）△1——型材外形尺寸的正偏差值計(jì)算得到:Bk＝40(1＋)＋＝Hk＝18(1＋)＋＝型材壁厚尺寸公式：Sk=Sm＋△2＋ C2Sk——?？椎膶?shí)際壁厚處尺寸Sm——型材壁厚的名義尺寸C2——欲量系數(shù)，～，△2——型材壁厚的正偏差計(jì)算得到：Sk＝3＋＋＝?？字饕叽缛缦聢D5圖5：4)．孔形在模子端面位置的確定由于本型材為等壁厚的型材，故型材的幾何重心在置模子的中心壓力中心的計(jì)算（如下圖示）X0＝0Y0＝(l1y1＋l2y2＋l3y3＋l4y4＋l5y5)2/(l1＋l2＋l3＋l4＋l5)2 Y0＝（200＋189＋318＋17＋3）2/（21＋4＋17＋32＋17＋4＋21＋40）2＝壓力中心為X0＝0，Y0＝5).工作帶長度的確定由于是等壁厚型材，故定徑帶長度hg各處相等，本次設(shè)計(jì)取hg＝5mm6).阻礙角由于hg≤10～15㎜，故不采用阻礙角7)．模子強(qiáng)度的校核型材模的強(qiáng)度較核主要是其懸臂梁部分，取型材上端AB為危險(xiǎn)端面,進(jìn)行強(qiáng)度校核.、求單位壓力p：p＝P / F0
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