擠壓鋁型材課程設計-預覽頁
【正文】 ，空心型材模采用分流組合模，擠壓制品所有的材料是6063。3）.擠壓溫度熱擠壓時，～，本設計擠壓溫度為450℃～500℃，擠壓過程溫度控制在470℃左右。7）.切壓余根據(jù)所選的設備而定。:本制品的形狀和尺寸如下圖1：牌號（XC311）制品的截面積F制＝型材外接圓直徑D外＝現(xiàn)有設備：表4：設備噸位500T800T1630T擠壓筒直徑D0Φ95Φ125Φ187擠壓截面積F070851226627451錠坯尺寸DdⅹLdΦ90x270/320Φ120X400/450Φ178X540/600/660冷床長26m32m44m填充系數(shù)壓余厚202530最大擠壓比82加工范 圍最大外接圓直徑Φ65Φ95Φ147擠一根最小制品斷面積F制min72150372:根據(jù)加工范圍要求（F制≥F制min,及D外≤D外max）有500T、800T可選，按成材率最高的原則，進一步優(yōu)化，計算列表：表5：序號D0(F0)Dd(mm)Ld(mm)單重wd（kg/根）填充系數(shù)K填充后長度Ld’壓余厚hy(mm)切壓余后有效長度Ld”擠壓比λ制品長L制(m)成品數(shù)nx6(m)成品重W制(kg)成材率W制/Wd(％)1Φ9590270242202221X6%2Φ9590320287202671X6%3Φ125120400369253443X6%4Φ125120450415253903X6%％對應的方案3:根據(jù)擠壓力公式：P = [（D/d）1/2－ ]D2σbP——為單位擠壓力，ND——擠壓筒內(nèi)直徑，mmd——制品的當量直徑，mmσb——某一擠壓溫度下材料的抗拉強度，MPa故P＝[（125/）1/2－ ] 1252＝ 換算成噸位：約595TP＜額定噸位800T，設備選擇符合要求，即理論技術(shù)可行。C時4Cr5MoSiV1的屈服強度為1025MPa，遠大于σe，所以模子強度合格。同理，得出β≈30176。本設計取4176。：上模凸臺高取7mm，直徑為Φ256mm，用于裝配定位，螺釘（按GB標準選取標準件）:定位銷的直徑取兩個：Φ8x75，螺釘采用M10x85,具體說明見裝配圖：這種模子在工作時承受載荷最不利的情況是分流孔道和焊合室尚未進入金屬和金屬充滿焊合室以后流出模孔之際，故強度的校核主要是針對模子的分流橋，模橋的彎曲應力和抗剪強度：① 分流橋彎曲應力校核Hmin＝L[p/(2 [σb])]1/2，式中:Hmin——分流橋的最小高度 L——分流橋兩個危險斷面的長度，經(jīng)計算L＝mm P——作用在擠壓墊片上的單位壓力[σb] ——模具材料在溫度下的許用應力。 (見圖紙)五、總結(jié)與體會在兩個星期的擠壓模課程設計將近結(jié)束。在老師的指導下很多問題迎刃而解！另外，在繪圖過程中也遇到一些問題，比如我這學期練習PRO/E軟件比較多，但此次設計我用的是AUTO CAD，使我用些命令混淆了，導致繪圖速度較慢，但后來隨著畫圖的進行，情況逐漸好轉(zhuǎn)，相信以后會更加熟練！本次設計我已經(jīng)基本完成了，雖然存在之許多不足，需要一定的修改。使用及維修》冶金工業(yè)出版社【2】劉靜安《輕合金擠壓工具與模具（上）》冶金工業(yè)出版社【3】中國機械工程學會 李春勝《鋼鐵材料手冊》江西科學技術(shù)出版社 【4】王樹勛 林法禹 魏華光《實用模具設計與制造》國防科技大學出版社【5】馬懷憲《金屬塑性加工學—擠壓、拉拔與管材冷扎》冶金工業(yè)出版社28
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1