擠壓鋁型材課程設(shè)計(更新版)
【正文】 311302235850油淬600回火3Cr2W8V30040050060015201430128013731363154294294053251100在油中淬火，550回火4Cr5MoSiV14004505005506001360130012001050825123011351025855710495256586767912101050油淬第一次回火600:鑄錠加熱→擠壓→切壓余→淬火→冷卻→切頭尾 或（切定尺 ）→時效→表面處理→包裝→出廠:1）.鑄錠的加熱溫度6063鋁的最高允許加熱溫度為550℃，下限溫度為320℃，為了保證制品的組織，性能，擠壓時錠坯的加熱溫度不宜過高，應(yīng)盡量降低擠壓溫度。6063合金中的主要合金元素為鎂及硅，具有加工性能極佳，優(yōu)良的可焊性，擠出性及電鍍性，良好的抗腐蝕性，韌性，易于拋光，上包膜，陽極氧化效果優(yōu)良，是典型的擠出合金，廣泛應(yīng)用于建筑型材，灌溉管材，供車輛，臺架，家具，升降機(jī)，柵欄等用的管，棒，型材。多年來世界各國均采用6063鋁合金（鋁合金近百種）作為門窗框架。2）.擠壓筒的加熱溫度模具的成分多為合金鋼，由于導(dǎo)熱性差，為避免產(chǎn)生熱應(yīng)力，擠壓前擠壓筒要預(yù)熱，為保證擠壓制品的質(zhì)量，并且具有良好的擠壓效應(yīng)，擠壓筒溫度可取400℃～450℃。10）.切頭尾因頭尾組織性能不均勻，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，本工藝過程統(tǒng)一去頭尾各300mm。本設(shè)計設(shè)備的可加工最大外接圓直徑為Φ147,故分流孔最大外接圓直徑≤Φ142mm③綜合各因素考慮，暫時先取其外接圓直徑為Φ132mm④確定a，α，β的大小如圖圖7其中a,b為?？着c模腔的最小距離，依據(jù)經(jīng)驗a,b一般取3～8㎜，本設(shè)計取a=8㎜，b=.圖8 由h=+8=,H=132/2=66，由幾何知識可得方程式：，用代入相關(guān)數(shù)據(jù)可得出α≈40176。本設(shè)計取hg＝5mm :一般伸出下模工作帶3－5mm，本設(shè)計取4mm，模腔外形按空心型材的空心部分確定。我積極地與同學(xué)們討論，經(jīng)過思考后還是不懂的問題就向老師請教。不過我通過這次設(shè)計，已經(jīng)基本學(xué)會了如何設(shè)計一套擠壓模具的基本過程，看著自己的勞動成果，感到很開心。在450～500176。由AutoCAD菜單欄“工具”→“查詢”→“面積”功能驗算得出結(jié)果基本正確。:模組的結(jié)構(gòu)如下圖圖2： 模組的結(jié)構(gòu)：對于不同噸位的擠壓機(jī)，下圖中的主要結(jié)構(gòu)尺寸都是配套設(shè)置的，可以從有關(guān)資料中查得。4）.擠壓速度考慮金屬與合金的可擠壓性，制品質(zhì)量要求及設(shè)備的能力限制，～。鋁材在擠壓過程中，如擠壓模具不是很好或模具擠壓鋁材過多，鋁材表面會產(chǎn)生擠壓痕，用手可能觸摸到鋁材表面不平，因此，在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中實施擠壓加工技術(shù)，其成敗的關(guān)鍵是模具，模具設(shè)計以及其質(zhì)量，事關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量，成本。至今，廣東省的建筑鋁型材產(chǎn)品已約占全國的三分之二左右，鋁型材的生產(chǎn)能力超過社會的需求，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本是取得市場競爭勝利的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這次的設(shè)計任務(wù)是設(shè)計一個實心型材和一個空心型材模，實心型材模采用單模，空心型材模采用分流組合模，擠壓制品所有的材料是6063。7）.切壓余根據(jù)所選的設(shè)備而定。C時4Cr5MoSiV1的屈服強(qiáng)度為1025MPa，遠(yuǎn)大于σe，所以模子強(qiáng)度合格。本設(shè)計取4176。 (見圖紙)五、總結(jié)與體會在兩個星期的擠壓模課程設(shè)計將近結(jié)束。使用及維修》冶金工業(yè)出版社【2】劉靜安《輕合金擠壓工具與模具（上）》冶金工業(yè)出版社【3】中國機(jī)械工程學(xué)會 李春勝《鋼鐵材料手冊》江西科學(xué)技術(shù)出版社 【4】王樹勛 林法禹 魏華光《實用模具設(shè)計與制造》國防科技大學(xué)出版社【5】馬懷憲《金屬塑性加工學(xué)—擠壓、拉拔與管材冷扎》冶金工業(yè)出版社28
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