擠壓鋁型材課程設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-06-02 04:51 本頁面
【正文】 于基礎(chǔ)性建筑行業(yè)以及一些機(jī)械制造業(yè)。其化學(xué)成分表示如下:6063AL的成分: GB/T31901996：表1:牌號(hào)SiFeCuMnMgCrZnTi其它元素每種總量6063～≤～6063機(jī)械性能: （《鋁合金及應(yīng)用》） 表3: 常用擠壓工具鋼及其機(jī)械性能：鋼號(hào)成分（％）試驗(yàn)溫度/MPa/MPa/%/%HB熱處理工藝5CrMnMo3004005006001150101078043099086069041047618684351311302235850油淬600回火3Cr2W8V30040050060015201430128013731363154294294053251100在油中淬火，550回火4Cr5MoSiV14004505005506001360130012001050825123011351025855710495256586767912101050油淬第一次回火600:鑄錠加熱→擠壓→切壓余→淬火→冷卻→切頭尾 或（切定尺 ）→時(shí)效→表面處理→包裝→出廠:1）.鑄錠的加熱溫度6063鋁的最高允許加熱溫度為550℃，下限溫度為320℃，為了保證制品的組織，性能，擠壓時(shí)錠坯的加熱溫度不宜過高，應(yīng)盡量降低擠壓溫度。2）.擠壓筒的加熱溫度模具的成分多為合金鋼，由于導(dǎo)熱性差，為避免產(chǎn)生熱應(yīng)力，擠壓前擠壓筒要預(yù)熱，為保證擠壓制品的質(zhì)量，并且具有良好的擠壓效應(yīng)，擠壓筒溫度可取400℃～450℃。3）.擠壓溫度熱擠壓時(shí)，～，本設(shè)計(jì)擠壓溫度為450℃～500℃，擠壓過程溫度控制在470℃左右。4）.擠壓速度考慮金屬與合金的可擠壓性，制品質(zhì)量要求及設(shè)備的能力限制，～。5).工模具的潤(rùn)滑因本設(shè)計(jì)采用熱擠壓，故不采用潤(rùn)滑。6）.模具模具應(yīng)具有足夠的耐高溫疲勞強(qiáng)度和硬度，較高的耐回火性及耐熱性，足夠的韌性，低的膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性，可加工性，及經(jīng)濟(jì)性，本設(shè)計(jì)采用4Cr5MoSiV1作為模具的材料，熱處理的硬度為HRC40～47。7）.切壓余根據(jù)所選的設(shè)備而定。8).淬火本工藝過程中，制品擠出后可通過設(shè)置風(fēng)扇對(duì)制品進(jìn)行吹風(fēng)來達(dá)到風(fēng)淬的目的。9）.冷卻直接露置在空氣中冷卻，達(dá)到自然時(shí)效的目的。10）.切頭尾因頭尾組織性能不均勻，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，本工藝過程統(tǒng)一去頭尾各300mm。:本制品的形狀和尺寸如下圖1：牌號(hào)（XC311）制品的截面積F制＝型材外接圓直徑D外＝現(xiàn)有設(shè)備：表4：設(shè)備噸位500T800T1630T擠壓筒直徑D0Φ95Φ125Φ187擠壓截面積F070851226627451錠坯尺寸DdⅹLdΦ90x270/320Φ120X400/450Φ178X540/600/660冷床長(zhǎng)26m32m44m填充系數(shù)壓余厚202530最大擠壓比82加工范 圍最大外接圓直徑Φ65Φ95Φ147擠一根最小制品斷面積F制min72150372:根據(jù)加工范圍要求（F制≥F制min,及D外≤D外max）有500T、800T可選，按成材率最高的原則，進(jìn)一步優(yōu)化，計(jì)算列表：表5：序號(hào)D0(F0)Dd(mm)Ld(mm)單重wd（k
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