【正文】 輕質(zhì)隔墻工程板材隔墻工程：隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。板材隔墻安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。玻璃隔墻：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，飾面磚粘貼：飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能，粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求，飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃幕墻應(yīng)無滲漏，幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。金屬幕墻：金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向、板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。石材幕墻：石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸、防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求，金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。涂飾工程水性涂料涂飾：水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。顏色均勻一致，光澤基本均勻光滑無檔手感，刷紋通順。砂石應(yīng)選用天然級配材料。砂和砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。墊層應(yīng)分層壓（夯）實，達(dá)到表面堅實、平整，碎石的強(qiáng)度應(yīng)均勻，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。水泥砂漿面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。防油滲涂料面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁有起皮、開裂、漏涂等缺陷。不發(fā)火（防爆的）面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、無裂紋。板塊面層鋪設(shè)磚面層：面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。大理石、花崗石面層：板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀?；顒拥匕迕鎸樱夯鶎颖砻鎽?yīng)平整、光潔、不起灰。行走無聲響、無擺動。二、工程技術(shù)資料1各種建筑材料材料應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書，構(gòu)件出廠要有合格證，并符合設(shè)計要求。要有見證取樣和送檢記錄資料。4焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 6施工試驗報告（記錄）混凝土試塊、砌筑砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗報告及統(tǒng)計評定、鋼筋焊接、機(jī)械連接、鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測報告、樁基檢測報告、回填土檢驗報告等齊全、同步。8質(zhì)量驗收記錄檢驗批、分項、分部驗收及隱蔽工程驗收記錄應(yīng)內(nèi)容齊全、結(jié)論明確、簽認(rèn)手續(xù)完整，參與驗收人員應(yīng)有相應(yīng)資格。12資料總體情況是否齊全、是否與工程同步13計量器具是否建立臺帳，配備滿足工程要求，是否檢定鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量專項檢查內(nèi)容與要求（制作部分）序號檢查內(nèi)容要求備注一、開工前技術(shù)準(zhǔn)備制作方案編制了制作方案并對方案進(jìn)行了審批，方案至少包括以下內(nèi)容：工程概況、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及引用文件、關(guān)鍵過程和特殊過程、材料要求、零件及部件加工及驗收標(biāo)準(zhǔn) 、典型鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、焊接工程、涂裝工程、質(zhì)量計劃及檢驗要求、安全和環(huán)保要求等。焊縫質(zhì)量要求明確焊縫質(zhì)量等級要求、無損檢測方法和檢測比例。技術(shù)交底開工前對制作班組進(jìn)行了技術(shù)交底。鋼材切割或剪切面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。焊材檢驗按要求對焊材進(jìn)行了檢驗（包括復(fù)檢）；焊材按要求進(jìn)行了烘烤和保溫并進(jìn)行了記錄。焊縫外觀質(zhì)量表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫內(nèi)部質(zhì)量設(shè)計要求進(jìn)行無損檢測的焊縫進(jìn)行了無損檢測并有相應(yīng)的檢測記錄；熔透焊縫要落實到焊工。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、飛濺、焊疤、氧化皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。預(yù)拼裝預(yù)拼裝胎架測量找平符合設(shè)計要求；拼裝單元尺寸符合設(shè)計要求。涂裝前預(yù)處理涂裝前鋼材表面除銹等級應(yīng)符合設(shè)計要求，處理后的鋼材表面不應(yīng)有飛濺、焊疤、毛刺、灰塵、油污、水等。漆膜表面質(zhì)量構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。成品保護(hù)對構(gòu)件進(jìn)行了適當(dāng)?shù)某善繁Ｗo(hù)。焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。量具、儀器等建立了相應(yīng)的臺帳；施工和檢測用的量具、儀器等經(jīng)過了相關(guān)檢定部門的檢驗，合格后方可使用。質(zhì)量檢查記錄檢查記錄符合工程要求；和實體同步?！?墊板每個地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一個墊板組，底座剛度較小或動負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均應(yīng)放置墊板組；無地腳螺栓處的設(shè)備主要受力部位亦應(yīng)放置墊板組；檢查墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位；相鄰墊板組之間的距離宜為500~1000mm；每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù)，一般不宜超過5塊。　4二次灌漿預(yù)留地腳螺栓孔、設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿，應(yīng)符合規(guī)范要求；灌注時，不得使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度；設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間二次灌漿層的厚度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣，其中允許有10%螺栓絲扣外露1扣或4扣。并且二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除浮漿、鑿成麻面，而且不得有油污，以保證二次灌漿質(zhì)量；檢查設(shè)備的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度或鉛垂度公差應(yīng)符合各專業(yè)機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范的規(guī)定?！?高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)高爐爐殼焊接觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻、焊渣和飛濺物清除干凈；高爐爐體框架、各層平臺、梯子安裝，油漆色澤一致，無脫皮、起泡現(xiàn)象，構(gòu)件無變形，焊縫、焊波均勻?！?0高爐爐體、爐頂設(shè)備及冷卻水系統(tǒng)風(fēng)口平臺設(shè)備安裝，各部件聯(lián)結(jié)，焊接；風(fēng)口各套、—5倍螺距之間，且外露長度基本一致；鐵口平臺設(shè)備安裝，各部焊接牢固，尺寸定位準(zhǔn)確；爐頂設(shè)備料罐及密封閥，布料器安裝，設(shè)備無損傷，無污染安裝螺栓緊固，—5倍螺距之間，且外露長度基本一致；冷卻水系統(tǒng)管道，閥門安裝，焊接、焊波均勻，走向順直，閥門開啟靈活，油漆色澤一致。　12煤粉噴吹系統(tǒng)煤粉噴吹各種泵、閥安裝，泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，閥開啟靈活，焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)； 輸煤管道、噴吹管道安裝無變形、焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，油漆色澤一致，無污損?！《?、質(zhì)量技術(shù)資料1施工組織設(shè)計（方案）與技術(shù)交底施工前要完成施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件的編、審、批，并進(jìn)行方案交底，每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對性。檢查施工隊伍在機(jī)械設(shè)備安裝工程施工過程中所使用的測量儀器、檢驗工具的檢驗、校驗合格證和使用有效期限，禁止不符合法定標(biāo)準(zhǔn)的計量、工機(jī)具在施工中使用。對設(shè)備、原材料及配件等必須具有完善的質(zhì)量證明資料（合格證、質(zhì)保書），其規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計要求?！?焊材焊材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書?！?特種作業(yè)人員檢查特種作業(yè)人員的持證情況，在焊接工作的焊工、指揮吊裝的起重工及電氣作業(yè)工種人員必須持有相關(guān)的上崗證。焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊?！?焊材焊材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書?！?焊接工藝評定檢查特殊焊接工藝(如氬弧焊接)的焊接工藝評定報告及作業(yè)指導(dǎo)書?！?1測量記錄檢查測量成果表、設(shè)備安裝基礎(chǔ)校驗資料以及設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖。　13隱蔽工程隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認(rèn)其質(zhì)量后，才允許隱蔽。分項、分部及單位工程過程記錄完整并與施工同步。2）有銘牌，柜內(nèi)元件無損壞丟失。4）支撐固定導(dǎo)體的絕緣子無缺損、裂紋。6）多股銅線應(yīng)使用端子壓接或做刷錫處理。8）柜、盤、箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置接地母線排或?qū)Ｓ媒拥芈菟ā?電動機(jī)檢查銘牌，附件齊全，接地端子完好，涂層完整。2）外殼不變形，母線螺栓搭接面平整，鍍層覆蓋完整，無起皮和麻面。4）裸母線平直，表面無明顯劃痕，無飛邊毛刺。鋼筋混礙土電桿：表面光滑，無縱向、橫向裂紋，桿身平直，彎曲不大于桿長的1/1000。2）內(nèi)部接線多股銅線必須刷錫或壓接。4）有接地要求的燈具，應(yīng)設(shè)有專有專用接地螺絲。2）開關(guān)的開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活。8橋架、立柱1）橋架幾何尺寸準(zhǔn)確，外形無扭曲變形，剪切部位無飛邊毛刺。3）表面光潔，涂層完整，無銹蝕。9導(dǎo)管1）鋼導(dǎo)管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無壓扁、裂紋、分層、搭焊等缺陷存在。3）鍍鋅鋼管表面鍍層覆蓋完整，無較大的粗糙面和鍍瘤存在。10電纜、電線1）電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。3）耐熱阻燃的電線，電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。12接地裝置安裝接地極埋設(shè)檢查：1）接地極的埋設(shè)深度、離建筑物的距離以及接地模塊之間的間離，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。b、扁鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。d、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。4）接地線引出坐標(biāo)的位置、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。接地線的連接檢查：1）一組盤箱不少于2點(diǎn)接地與接地干線相連。3）變壓器底座不少于2點(diǎn)與接地干線相連。5）當(dāng)設(shè)計采用：工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、屏蔽接地、防靜電接地、邏輯接地等等不同類型和方式的接地時，必須注意區(qū)分，不能混接。7）電氣裝置的每個接地部件，均應(yīng)通過單獨(dú)接地線接于接地干線上，嚴(yán)禁串聯(lián)。9）電纜屏蔽層僅許一處接地，并應(yīng)在非爆炸危險場所內(nèi)進(jìn)行接地。避雷網(wǎng)和接地干線敷設(shè)檢查：1）明敷的避雷網(wǎng)和接地干線應(yīng)平直、無急彎。3）明敷的避雷網(wǎng)和接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，~；~3m；~。5）接地線穿越墻壁、樓板和地坪應(yīng)加保護(hù)套管，套管應(yīng)與接地線做電氣連通。13配管及管內(nèi)穿線暗配管檢查：1）預(yù)埋管的數(shù)量、規(guī)格型號、坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3）敷設(shè)于墻內(nèi)的導(dǎo)管，應(yīng)大于15mm厚度的保護(hù)層。5）導(dǎo)管跨越建筑變形縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。7）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊接，鍍鋅管和壁厚小于等于2mm的導(dǎo)管不得套焊連接。9）預(yù)埋管通過隱蔽驗收后，管口應(yīng)戴上管帽，蓋上盲板，加強(qiáng)防護(hù)。明配管檢查：1）支撐導(dǎo)管的支架應(yīng)在敷設(shè)導(dǎo)管前，刷好底漆和面漆。3）管口進(jìn)入箱、盒應(yīng)用鎖緊螺絲緊固，并戴上管帽。5）鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定接地跨線。7）導(dǎo)管跨越建筑變形縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。2）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼管內(nèi)。4）同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。6）按規(guī)范要求，分包穿線。 mm，盤間接縫不應(yīng)大于2m，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。多股芯線不得松散、斷股，壓接端子牢固。盤柜施工完畢，雜物灰塵應(yīng)清理干凈，孔洞