年產(chǎn)5000噸晶體丙烯酰胺工藝設(shè)計-在線瀏覽
2025-08-04 01:52本頁面
【正文】 。我國聚丙烯酰胺聚合物的應(yīng)用范圍正日益擴大，用量在逐步增加。今后應(yīng)重視在技術(shù)開發(fā)上的投入，通過引進國際先進技術(shù)，研究開發(fā)具有新型結(jié)構(gòu)和性能特點的丙烯酰胺聚合物，使丙烯酰胺聚合物的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，同時對原有聚丙烯酰胺聚合物進一步改性并開發(fā)新的應(yīng)用?？捎米縻@井泥漿的增稠劑、穩(wěn)定劑和沉降絮凝劑。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷線率；在造紙工業(yè)中，聚丙烯酰胺用作分散劑，可以改善紙頁的均勻度。用作助留劑、濾水劑、沉降劑，能提高填料和細小纖維的存留率，加速脫水速度，還可沉淀污水、減少污染；在電解冶金或銅、鋅的電解精煉時，添加聚丙烯酰胺，可改善金屬在陰極沉積的質(zhì)量，并增加電流效率。聚丙烯酰胺作印染助劑時， 可使產(chǎn)品附著牢度大，鮮艷度高。此外，聚丙烯酰胺還可以用作隧道、水壩等工程堵水固沙的化學(xué)灌漿和水下、地下建筑物的防腐劑，還可用作土壤改良劑、纖維改性劑、粘結(jié)劑、光敏樹脂交聯(lián)劑等。經(jīng)過冷凝后溫度降到35度左右，送入粗丙烯酰胺罐，在儲罐外面要接冷凝套管通過泵進行循環(huán)，防止外界溫度過高引起丙烯酰胺自發(fā)聚合。再用泵從粗丙烯酰胺罐中輸送原料進入粗過濾器，除去粗原料中大顆粒的雜質(zhì)，再由粗過濾器送入活性炭過濾罐，吸附一些小顆粒的雜質(zhì)，再由活性炭過濾罐送入陽離子交換柱，用泵送配制好的鹽酸溶液進入陽離子交換柱中除去金屬離子如Ca2+、Mg2+和Cu2+等，再送入陰離子交換柱，用泵送配制好的堿液加入陰離子交換柱中，除去酸根離子如SO42和NO3等。再由泵從儲罐送入結(jié)晶釜中進行結(jié)晶，在結(jié)晶過程中采用10℃的冷凍鹽水通入結(jié)晶釜的外面夾套中，控制釜中的溫度，同時要慢慢的攪拌。離心的溶液送入原料罐重復(fù)上面的步驟。 通過調(diào)節(jié)液體的流量和提濃平衡罐內(nèi)的液體流量來控制塔內(nèi)的溫度，提濃平衡罐采用連鎖的形式，當(dāng)溫度和液位超過設(shè)定數(shù)值時就自動調(diào)整閥門。進料時打開進料泵，物料達到預(yù)定夜位時，關(guān)閉進料泵。本設(shè)計采用直接流量調(diào)節(jié)。流量計及調(diào)節(jié)閥安裝在輸出管道上，流量計在前，調(diào)節(jié)閥在后，通過調(diào)節(jié)閥門的開啟度，調(diào)節(jié)管路中流體流量的大小，該控制方案簡單、易操作。調(diào)節(jié)閥設(shè)在循環(huán)旁路管道上，流量計設(shè)在輸出管道上，泵的流量是固定的，通過調(diào)節(jié)循環(huán)旁路中閥們的開啟度來調(diào)節(jié)流量。、切斷及連鎖 為了保證安全生產(chǎn)，雖然采用了各種常規(guī)的復(fù)雜的調(diào)節(jié)系統(tǒng)使工藝參數(shù)保持在安全范圍內(nèi)，但仍不排除在特殊情況下發(fā)生意外。本設(shè)計采用連鎖報警裝置。（1）年產(chǎn)5000噸晶體，需濃度為30%的粗原料年用量為： 噸/年 水分總損失=原料總量 產(chǎn)品總量 損失總量（2）經(jīng)過提濃后損失5噸/年，濃度達到35%，除去水分為： （3）、精制過程損失的主要是除去的雜質(zhì)。濃度為30%堿用量：450噸/年。 其中在精制過程中年純水用量約2000噸。廢液=水 + 鹽酸量 + 堿量 + 炭 + 除去的雜質(zhì)。=（4）、結(jié)晶過程 結(jié)晶損失2噸/年 （5）、離心過程離心分離為35%其中損失5噸/年。由離心過來的總量為：。第四章 設(shè)備計算 流體的流速， ； 流體的體積流量，； 管子內(nèi)徑。 =2，=10，根據(jù)上面公式計算得取循環(huán)水管道直徑為40mm結(jié)晶釜的體積計算：① 間歇操作a． 根據(jù)年產(chǎn)量確定日產(chǎn)量， b． 確定生產(chǎn)周期或每天生產(chǎn)批數(shù) = 式中： 一個生產(chǎn)周期的時間，h； 結(jié)晶達到預(yù)期的時間，h； 輔助操作時間，h。c． 選擇反應(yīng)器的裝料系數(shù) 式中 液體的體積， 反應(yīng)器的實際體積， 攪拌釜， ~，有起泡或沸騰時，~d． 計算反應(yīng)器體積及臺數(shù) 式中： 反應(yīng)液的混合密度。間歇操作便于設(shè)備的設(shè)計與制造，降低設(shè)備費，取每個反應(yīng)器體積相同，此時： 式中： 反應(yīng)器臺數(shù)，個。間歇操作周期： = = += h液體體積為： 釜的總體積為： 取每個釜體積為，則需要釜的個數(shù)為：個查表得標準橢圓封頭的體積為： 、。釜體的直邊高度為：釜的實際高度為： 根據(jù)表取封頭的直邊高度為50mm。根據(jù)伯努力方程式得： 式中： W 外加機械能，J/kg； 所選取兩截面距離地面的高度，m； 所選取兩截面的壓力，Pa； 所選取兩截面的液體流速，m/s； 兩截面間管路中的壓頭損失，m 已知管內(nèi)物料的流速：u=，所以 經(jīng)查表得，壓頭損失計算公式為： 式中： 兩截面間管路中的壓頭損失，m 管道內(nèi)流體流速，m/s設(shè)管道的總長l=10m，管徑d=。彎頭；2個截止閥；1個止回閥；1個流量計。 式中：
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