【正文】 于有機(jī)溶劑。 用途： 污泥脫水 :根據(jù)污性質(zhì)可選用本產(chǎn)品的相應(yīng)牌號 ,可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行重力污泥脫水 .脫水時 ,產(chǎn)生絮團(tuán)大 ,不粘濾布 ,在壓濾時不流散 ,用量少 ,脫水效率高 ,泥餅含水率在 80%以下 . 污水和有機(jī)廢水的處理 :本產(chǎn)品在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性 ,這 樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀 ,澄清是極為有效的 ,如酒精廠廢水 ,啤酒廠廢水 ,味精廠廢水 ,制糖廠廢水 ,肉食品廠廢水 ,飲料廠廢水 ,紡織印染廠的廢水等 ,用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍 ,因為這類廢水普遍帶有陰電荷 . 自來水廠水處理絮凝劑 :該產(chǎn)品具有用量少 ,效果好 ,成本低等特點 ,告別是和無機(jī)絮凝劑復(fù)配使用效果更好。同時該產(chǎn)品也是一種高效分散劑。 四、兩性離子聚丙烯酰胺 結(jié)構(gòu)式： 產(chǎn)品形態(tài) :兩性離子聚丙烯酰胺（ ACPAM）外觀為白色粉粒。此類絮凝劑可在大范圍的PH 值內(nèi)使用，具有更高的濾水量，較底的濾餅含水率 ，也可用于強(qiáng)酸浸提礦石或從含金屬的酸性催化劑中回收有價值的金屬。如果把陽離子聚丙烯酰胺與陰離子聚丙烯酰胺配合使用則會發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生沉淀。 主要用途： 油田調(diào)剖堵水劑、與交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、促凝劑聯(lián)合作用，生成具有重要聚合凝膠和樹脂凝膠的高強(qiáng)凝劑膠堵水劑。各種油污，有機(jī)、無機(jī)、污水、復(fù)雜污水的處理。用于污泥脫水。 第三節(jié) 產(chǎn)品特性與指針 一、 產(chǎn)品特性 ①凝絮性： PAM 能使懸浮物質(zhì)通過電中和、架橋吸附作用，起絮凝作用。 ③降阻性： PAM 能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量 PAM 就能降阻 50～80%。 二、技術(shù)指標(biāo) ①分子量 PAM 的分子量很高，且近年來還有較大提高。每一個這種 PAM 分子是由十萬個以上的丙烯酰胺或丙烯酸鈉分子聚合而成 (丙烯酰胺的分子量為 71，含十萬個單體的 PAM 的分子量為 710 萬 )。聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量從幾十萬到一千萬以上，根據(jù)分子質(zhì)量可分為低分子量（ 100 萬以下）、中分子量（ 100 萬 ~1000 萬）、高分子量（ 1000 萬 ~1500 萬）、超分子量（ 1500 萬以上）。 ② 水解度與離子度 PAM 的離子度對它的使用效果有很大影響，但它的適宜數(shù)值需視所處理的物料的種類和性質(zhì)而定，不同情況下會有不同的最佳值。通常，陰離子度被稱為水解度。 離子度 =n/(m+n)*100% 早期生產(chǎn)的 PAM 是由丙烯酰胺一種單體聚合而成，原來不含－ COONa 基團(tuán)。 PAM 中酰胺基團(tuán)水解的比例就稱為 PAM 的水解度，它即是陰離子度。 現(xiàn)代生產(chǎn)的 PAM 有多種不同陰離子度的產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要和通過實際試驗選用適當(dāng)?shù)钠贩N，不需要再行水解，溶解以后即可使用。應(yīng)當(dāng)注意，水解的含義是加水分解，是化學(xué)反應(yīng)， PAM 的水解有氨氣放出；而溶解只是物 理作用，無化學(xué)反應(yīng)。 ③殘余單體含量 PAM 的殘余單體含量是指在丙烯酰胺聚合為聚丙烯酰胺過程中，未反應(yīng)完全并最終殘留于聚丙烯酰胺產(chǎn)品中的丙烯酰胺單體含量，是衡量是否適用于食品工業(yè)的重要參數(shù)。在工業(yè)品聚丙烯酰胺中，難免殘留有微量的未聚合的丙烯酰胺單體。國際規(guī)定用于飲用水和食品工業(yè)的 PAM 中的殘余單體含量不超過 %。 ④粘度 PAM 溶液是很粘稠 的。這是因為 PAM大分子是長而細(xì)的鏈狀體，在溶液中運(yùn)動的阻力很大。各種高分子有機(jī)物的溶液的粘度都較高，并隨分子量升高而增大。 PAM 溶液的特性粘度 [η ] 與其分子量 Ｍ 之間有如下的指數(shù)函數(shù)關(guān)系 ： [η ] = 104 Ｍ 實踐經(jīng)驗證明， PAM 的絮凝性 能與它的溶液粘度有直接的關(guān)系，粘度高者性能較好；如果它的粘度受到某些因素的影響而降低，其絮凝性能必然下降。根據(jù)經(jīng)驗，還可以用兩種簡易的方法來觀察。濃度 ～ %的 PAM 溶液，良好者能形成 10～ 15cm 或更長的外觀如蜘蛛絲的細(xì)絲，可隨空氣飄動；而較差者形成的絲很短，甚至不能成絲。良好的 PAM 溶液能形成很長的細(xì)絲。未完全均一化的溶液，在傾瀉流出時可明顯看到液流忽粗忽細(xì)，或有珠狀或紡錘形的流出物。 型號 外觀 含固量 % 分子量（萬） 離子度 % 陽離子型 白色顆粒 90 501500 2550 陰離子型 白色顆粒 90 4002500 / 非離子型 白色顆粒 90 4001200 / 三、 包裝、儲運(yùn) （ 1）產(chǎn)品有吸潮性，不宜 露空，吸潮后結(jié)塊，應(yīng)避免日曬雨淋； （ 2）產(chǎn)品儲存期為兩年。 五、藥品使用說明 ①由于陰、非離子分子量較高，粘度較強(qiáng)，故陰離子配比濃度標(biāo)準(zhǔn)為 %（可以依據(jù)污水濁度適當(dāng)調(diào)整濃度。 第四節(jié) 發(fā)展概況 1893 年 Moureu 用丙烯酰氯與氨在低溫下反應(yīng)制得 PAM，并于 1954 年由美國首先實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。 C下水解成丙烯酰胺硫酸鹽，中和得丙烯酰胺，均聚得 PAM。催化劑為 Al／ Cu 合金，在反應(yīng)溫度 100℃，壓力 294～ 588KPa下使丙烯腈選擇性地轉(zhuǎn)化成丙烯酰胺。自 1985 年日本在法國發(fā)現(xiàn)一種能催化腈水解的微生物 紅球菌酶基礎(chǔ)上，首先建成世界上第一座微生物法丙烯酰胺工業(yè)化裝置。因此具有能耗小、成本低、工藝簡單、 三廢 污染少的優(yōu)勢。 我國的 PAM 的開發(fā)起步較晚， 1962 年上海天原化工廠 建成第一套聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)水溶膠產(chǎn)品。 20 世紀(jì) 90 年代之前國內(nèi)因技術(shù)、市場等原因我國聚丙烯酰胺產(chǎn)量和消費(fèi)量一直相對穩(wěn)定，后隨著石油行業(yè)的大量推廣應(yīng)用，推動了聚丙烯酰胺產(chǎn)能和產(chǎn)量的不斷增加。 我國聚丙烯酰胺主要用于石油開采、水處理和造紙領(lǐng)域，另外在紡織、冶金制糖、醫(yī)藥等領(lǐng)域也有應(yīng)用。其中，石油開采領(lǐng) 域?qū)郾０返南M(fèi)量約占總消費(fèi)量的 %、水處理領(lǐng)域約占 11%、造紙領(lǐng)域約占 %、紡織等其它領(lǐng)域約占 %。 PAM 還可用于食品業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等。隨著紙和紙板產(chǎn)量的不斷增加，聚丙烯酰胺的進(jìn)口量呈逐年上升趨勢， 20202020 年我國聚丙烯酰胺進(jìn)口量年 均增長率約為 15%， 2020年進(jìn)口量達(dá) 萬噸。我國聚丙烯酰胺出口到南非、美國、澳大利亞等 70 多個國家和地區(qū)。預(yù)計未來我國聚丙烯酰胺的出口量還將繼續(xù)增加， 2020 年將約為 萬噸。拉丁美洲為 6%/年，亞洲、中東為 %/年，亞太地區(qū)為 %/年。預(yù)計未來將有更多的油田開始大量使用聚丙烯酰胺， 20202020 年該領(lǐng)域?qū)郾０返男枨罅繉⒁?5%左右的速度增加，到 2020 年需求量將達(dá)到約 萬噸。目前許多大中城市在供水緊張或水質(zhì)較差時，都采用聚丙烯酰胺絮凝劑作為補(bǔ)充。 2020 年我國水處理領(lǐng)域消費(fèi)聚丙烯酰胺約 萬噸。 聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中主要用作駐留劑，其中陽離子型聚丙烯酰胺駐留效果最好。預(yù)計到 2020 年我國造紙能力將達(dá)到 9400萬噸 /年，該領(lǐng)域?qū)郾０返男枨罅繉⑦_(dá)到約 4萬噸。 綜上所述， 2020 年我國對聚丙烯酰胺的總需求量將達(dá)到 40 萬噸左右。 近年來國內(nèi) PAM 發(fā)展較快，大小生產(chǎn)廠已近百家。 丙稀酰胺是以丙烯腈為原料于水相中在催化劑的作用下水合反應(yīng)而成的。后者則因為需要高溫高壓，一次轉(zhuǎn)化率低，以及一些銅離子齊聚物的存在而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 采用骨架銅作為催化劑，由丙烯腈水解丙烯酰胺 ，轉(zhuǎn)化率僅為 97%~98%，由化學(xué)法合成的丙烯酰胺聚合生成的聚丙烯酰胺分子質(zhì)量很難超過 1200 萬，而采用生物法即采用丙烯腈水合酶催化合成，其轉(zhuǎn)化率達(dá) %以上，比化學(xué)法成本低 10%以上，聚合生成聚丙烯酰胺分子質(zhì)量可達(dá) 2020 萬以上。經(jīng)濾去催化劑，可直接用于聚合。反應(yīng)在水溶液內(nèi)進(jìn)行，丙烯酰胺溶液不 含雜質(zhì)。 聚合方法有：水溶液聚合、有機(jī)溶劑聚合、乳液聚合、懸浮液聚合及本體聚合等，使丙烯酰胺均聚。 引發(fā)劑 過硫酸鉀（鹽）、亞硫酸鈉等。溫度越高，反應(yīng)速度越快，熱分解增加引發(fā)劑帶電離子。 降溫方式：通入氮?dú)猓?qū)趕氧氣 2） 引發(fā)劑濃度 當(dāng)聚合反應(yīng)平衡以后，活性中心產(chǎn)生的速度等于鏈終止的速度。 干燥方法 1） 聚合膠體干燥法 2） 溶液萃取干燥法：甲醇、丙酮 3） 聚合產(chǎn)品加入熱穩(wěn)定劑干燥法 金屬鹽、尿素、硫脲、平平加 4） 乳液干燥法：單體溶解于乳液后進(jìn)行聚合，最后蒸餾去除溶劑 三、陰離子聚丙烯酰胺的生產(chǎn) 1）共聚法：單體與丙烯酸混合后聚