公司礦井基本情況介紹-在線瀏覽
2025-08-03 04:53本頁面
【正文】 3層、太下四4層。合計共20個可采煤層。各分煤層薄而結(jié)構(gòu)單一，煤層間距變化不大，至向斜軸部逐漸毫米波，規(guī)律明顯且經(jīng)礦井生產(chǎn)證實(shí)，故對比可靠性大。該煤層自身特征明顯，對其它煤層對比也起到標(biāo)誌性作用。主要分布在軸北，煤層間距變化不大，特征明顯。該煤層與上下煤層保持一定的間距關(guān)系、自身特征明顯。在β5至β8巖墻之間煤層結(jié)構(gòu)及層間距變化不大。向南煤層分叉變薄。太下一、太下二、太下三煤層沉積中心分布在軸北一帶，其結(jié)構(gòu)及層間距變化等特征基本與太上煤層相似。太下四 2煤層從15勘探線向北合并，向南間距增大，全井田發(fā)育。6） 、高德煤層群，由三個分煤層組成（高一、高二、高三煤層），分布軸南一帶。6 、煤層煤質(zhì)、煤種的確定依據(jù)本井田煤層受區(qū)域變質(zhì)作用的影響，煤種主要有長煙煤、氣煤。（四） 、井田構(gòu)造1 、褶皺本井田位于東梁短軸背斜的北部，經(jīng)歷年的勘探、建井及生產(chǎn)實(shí)踐證明，王家營子向斜屬于一個較完整的同沉積向斜，其明顯地質(zhì)特征是向斜在形成的過程中，對其軸兩翼的沉積相、沉積厚度和煤層賦存狀態(tài)起著明顯的控制作用，主、付井井筒及井底車場就坐落在向斜的軸部。3 、巖漿巖隨著建井和生產(chǎn)工程的展開，所揭露的地質(zhì)情況也越來越清晰，在原精查報告提供的三條巖墻的基礎(chǔ)上，又先后實(shí)踐了β6帶至β15帶的巖墻組，共計32條厚度不等的巖墻，在已開采的孫家灣層群，中間層群實(shí)踐了由β8帶巖墻產(chǎn)出的大面積巖床，比原精查報告提供的侵入范圍和侵蝕程度有較大的差異，究其原因是有可能在當(dāng)時特定的歷史條件下，對鉆孔中所見到的巖漿巖來源沒有進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的去研究，也沒有結(jié)合鄰井實(shí)踐巖漿巖情況來分析王營井田內(nèi)的巖漿巖侵入程度，致使從設(shè)計、建井施工到生產(chǎn)都受到了極大的影響，制約了礦井的正常生產(chǎn)。（六） 、礦井開拓與開采1 、我礦設(shè)計是原阜新礦務(wù)局自行設(shè)計的大型立井，設(shè)計年產(chǎn)量120噸，服務(wù)年限為83年，于1978年5月28日開工建設(shè)。2004年4月29日礦井宣布破產(chǎn)后,生產(chǎn)能力修訂為年產(chǎn)90萬噸，服務(wù)年限為30年,現(xiàn)服務(wù)年限剩下28年.2005年生產(chǎn)能力核定為年產(chǎn)90萬噸，服務(wù)年限為30年,。 采煤方法是走向長壁后退式采煤方法，采煤工藝：南翼采區(qū)是綜合機(jī)械化放頂煤工藝，北翼采區(qū)是炮采工藝。采面沿傾向布置在采區(qū)下山兩側(cè)屬雙翼采區(qū)。全礦有一個炮采采煤隊和一個綜采放頂煤采煤隊，4個掘進(jìn)隊。現(xiàn)在礦井需要風(fēng)量為5684m3/min，實(shí)際提供的風(fēng)量為6109m3/min，；%，總進(jìn)風(fēng)量比為108%；礦井通風(fēng)負(fù)壓南翼為216mmH2O、通風(fēng)機(jī)工作的葉片角度為30度；北翼礦井通風(fēng)負(fù)壓為200mmH2O、。我們公司南、北兩翼的156采區(qū)和151采區(qū)均是獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，軌道和皮帶道入風(fēng)，專用回風(fēng)道回風(fēng)，采掘工作面都是獨(dú)立通風(fēng)，無串聯(lián)通風(fēng)。所有的掘進(jìn)工作面都實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換系統(tǒng)”杜絕了無計劃停風(fēng)的現(xiàn)象。四、防火系統(tǒng)方面：1 、地面有防火灌漿泵站兩套，南北風(fēng)井各一套，設(shè)有灌漿泵房、灌漿立眼和采砂場以及管路系統(tǒng)。2） 、北風(fēng)井灌漿泵房→立眼→515大巷→320米回風(fēng)上山→131皮帶道→151皮帶道→4308上川→4308上三角老塘。管網(wǎng)系統(tǒng)如下：南翼：水采泵房DM5185（DM5160）制氮機(jī)→650大巷→二階段大巷→5322下川→5322下三角老塘。3 、利用移動注漿泵對151皮帶道、151回風(fēng)道等外圍巷道高溫點(diǎn)進(jìn)行打鉆注鹵粉和白泥，加強(qiáng)巷道防火。六、其它方面：1 、地面設(shè)有泵房和化驗(yàn)室，利用泵房內(nèi)的真空泵作為動力，通過束管管路將采煤工作面老塘內(nèi)氣體抽出送入到GC4085氣相色譜儀，再經(jīng)過A5085色譜工作站化驗(yàn)氣體成分，分析各種氣體濃度變化規(guī)律，找出老塘內(nèi)“三帶”內(nèi)的“氧化帶”分布步距和范圍，及時埋設(shè)注氮高頂管，例如：我公司北翼151采區(qū)的采煤工作面老塘氧化帶距離工作面17~57米。3 、在156采區(qū)和151采區(qū)的專用硐室內(nèi)均安設(shè)了DM5160、DM5185型制氮機(jī)，鋪設(shè)了直徑為∮108mm的注氮管路4900米，到達(dá)采煤工作面的運(yùn)輸順槽后與∮83mm注氮高頂管匯接，合理地對氧化帶注氮，降低氧化帶內(nèi)氧氣含量，阻止煤體氧化、消除自燃發(fā)火隱患。七、瓦斯抽放情況： 1 、公司有完整的瓦斯抽放系統(tǒng)，南北風(fēng)井地面建有固定抽放泵站，井下設(shè)有固定抽放系統(tǒng)和移動抽放系統(tǒng)，對采煤工作面進(jìn)行瓦斯抽放，抽放設(shè)備以及管路見下表。（2） 、5322上三角→5322上川→5322瓦斯道回風(fēng)→ZWY85/160移動抽放泵→156下山區(qū)回風(fēng)道排氣口。（2） 、4308上三角閉內(nèi)→4308上川→151專用回風(fēng)上山→151回風(fēng)道→ZWY90/60移動抽放泵→131皮帶道排氣口。經(jīng)過煤炭科學(xué)總院撫順分院鑒定礦井為突出
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