二級(jí)展開式斜齒圓柱齒輪減速器機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-08-03 00:19本頁(yè)面
【正文】 因素選擇動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)齒輪斜齒傳動(dòng)平穩(wěn)高速級(jí)做成斜齒，低速級(jí)做成直齒軸承此減速器軸承所受軸向力不大球軸承聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐久性好彈性聯(lián)軸器鏈傳動(dòng)工作可靠，傳動(dòng)效率高單排滾子鏈目的過程分析結(jié)論類型根據(jù)一般帶式輸送機(jī)選用的電動(dòng)機(jī)選擇選用Y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)功率工作機(jī)所需有效功率為Pw＝FV＝7000N圓柱齒輪傳動(dòng)(8級(jí)精度)效率(兩對(duì))為η1＝ 2滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率(四對(duì))為η2＝ 4彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)效率η3＝ 輸送機(jī)滾筒效率為η4＝鏈傳動(dòng)的效率η5＝電動(dòng)機(jī)輸出有效功率為電動(dòng)機(jī)輸出功率為型號(hào)查得型號(hào)Y132S4封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)參數(shù)如下額定功率p= kW滿載轉(zhuǎn)速1440 r/min同步轉(zhuǎn)速1500 r/min選用型號(hào)Y132S4封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)目的過程分析結(jié)論分配傳動(dòng)比傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比其中i是傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比，多級(jí)串聯(lián)傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)等于各級(jí)傳動(dòng)比的連乘積；nm是電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速，r/min；nw 為工作機(jī)輸入軸的轉(zhuǎn)速，r/min。軸號(hào)電動(dòng)機(jī)兩級(jí)圓柱減速器工作機(jī)1軸2軸3軸4軸轉(zhuǎn)速n(r/min)n0=1440n1=1440n2=n3=n4=功率P(kw)P=P1=P2=P3=P4=轉(zhuǎn)矩T(N３）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度4）選小齒輪齒數(shù)Ｚ1＝２４，大齒輪齒數(shù)Ｚ2＝ｉ15）選取螺旋角。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。３） 計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑４） 計(jì)算大、小齒輪的齒根圓直徑５） 計(jì)算齒輪寬度圓整后?。?．驗(yàn)算合適1．選精度等級(jí)、材料及齒數(shù)，齒型1）確定齒輪類型．兩齒輪均為標(biāo)準(zhǔn)圓柱直齒輪2）材料選擇．小齒輪材料為４０Ｃｒ（調(diào)質(zhì)），硬度為２８０ＨＢＳ，大齒輪材料為４５鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為２４０HBS，二者材料硬度差為４０HBS。Ｚ1＝24=84。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。查表9－1，鏈條節(jié)距為。取。查表9－8得到中心距計(jì)算系數(shù)，則鏈傳動(dòng)的最大中心中心距為：5． 計(jì)算鏈速v，確定潤(rùn)滑方式 由和鏈號(hào)24A－1，查圖9－14可知應(yīng)采用油池潤(rùn)滑或油盤飛濺潤(rùn)滑。根據(jù)表１５－３，?。ㄒ韵螺S均取此值），于是由式１５－２初步估算軸的最小直徑 與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào).聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca=KAT1,查表141,考慮到轉(zhuǎn)矩的變化很小,故取KA=,則， 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，選用HL１型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為160000N半聯(lián)軸器的孔徑，故取半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L＝42ｍｍ，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度=30mm.，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故的長(zhǎng)度應(yīng)該比略短一點(diǎn)，現(xiàn)取 （2）初步選擇滾動(dòng)軸承 參照工作要求并根據(jù)，初選型號(hào)6205軸承，其尺寸為，基本額定動(dòng)載荷 基本額定靜載荷， ，故,軸段7的長(zhǎng)度與軸承寬度相同,故取 (3)取齒輪左端面與箱體內(nèi)壁間留有足夠間距，取。齒輪右端用肩固定,由此可確定軸段6的直徑, 軸肩高度,取,故取 為減小應(yīng)力集中,并考慮右軸承的拆卸,軸段7的直徑應(yīng)根據(jù)６００５的深溝球軸承的定位軸肩直徑確定,即，（5）取齒輪齒寬中間為力作用點(diǎn),則可得,，(6)參考表15－2，取軸端為，各軸肩處的圓角半徑見CAD圖。根據(jù)式１５－５，并取，軸的計(jì)算應(yīng)力由表１５－１查得，故安全9．校核軸承和計(jì)算壽命（１） 校核軸承A和計(jì)算壽命徑向載荷軸向載荷由，在表１３－５取X＝。由表１３－６取 則，A軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷，校核安全該軸承壽命該軸承壽命（２） 校核軸承B和計(jì)算壽命 徑向載荷 當(dāng)量動(dòng)載荷，校核安全該軸承壽命該軸承壽命2．２軸（中間軸）及其軸承裝置、鍵的設(shè)計(jì)1. 中間軸上的功率轉(zhuǎn)矩２．求作用在齒輪上的力高速大齒輪: 低速小齒輪: ３．初定軸的最小直徑 選軸的材料為４５鋼，調(diào)質(zhì)處理。軸段1和7的長(zhǎng)度與軸承寬度相同,故取，( 2 )軸段3上安裝低速級(jí)小齒輪,為便于齒輪的安裝,應(yīng)略大與,可取。小齒輪右端用軸肩固定,由此可確定軸段4的直徑, 軸肩高度,取,故取( 3)軸段5上安裝高速級(jí)大齒輪,為便于齒輪的安裝, 應(yīng)略大與,可取。大齒輪左端用軸肩固定,由此可確定軸段4的直徑, 軸肩高度,取,故取。中間軸的結(jié)構(gòu)布置、彎距的計(jì)算1）計(jì)算支承反力： 在水平面上
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