【正文】 施工物資準(zhǔn)備 施工物資準(zhǔn)備的主要工作計劃 準(zhǔn)備工作內(nèi)容 完成時間 部門 /人員 按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件要求做好物資供 應(yīng)商的考察、評價和選擇等一系列工作 開工前一周以上 材料 向監(jiān)理、建設(shè)單位報審所選擇的主要物資供應(yīng)商相關(guān)資料 開工前一周以上 材料 12 督促各勞務(wù)分包、專業(yè)分包單位編制物資需用計劃 開工前，以后每月 20 日前 材料 項目部按照施工組織設(shè)計要求提前設(shè)置好主要物資儲存場地 開工前 施工組 組織物資進(jìn)場 開工前 項目部及各勞務(wù)分包、專業(yè)分包 項目部組織進(jìn)場物資驗證準(zhǔn)備工作 物資進(jìn)場前 項目部及各勞務(wù)分包、專業(yè)分包 表 主要辦公設(shè)備配備計劃表 辦公設(shè)備名稱 數(shù)量 保管部門（或責(zé)任人） 復(fù)印打印一體機(jī) 2 臺 資料室 電腦 6 臺 技術(shù)組 /預(yù)算組 /資料室 /安全組 網(wǎng)絡(luò)配件 2 套 技術(shù)組 空調(diào) 10 臺 各辦公室 材料調(diào)配和及時供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。 項目材料組根據(jù)技術(shù)組提出的物資采購計劃，選擇多家合格分供方，并通過對其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價格等多方面考察或試驗后，報業(yè)主和監(jiān)理審批擇 優(yōu)選擇。 本工程所用材料如需以其他規(guī)格材料代替，需經(jīng)過核算，并征得業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位同意。以獲得質(zhì)優(yōu)價廉、服務(wù)優(yōu)良的供應(yīng)商的支持。所有材料的取樣試驗和保管、發(fā)放，項目經(jīng) 理部派專人負(fù)責(zé)。 主要材料進(jìn)場前，由各班組負(fù)責(zé)人報材料計劃至各棟號棟號長處，經(jīng)棟號長審核后報總工審批，然后交給物資管理部門，由物資管理部門各分 14 部負(fù)責(zé)人與材料廠家根據(jù)材料供應(yīng)計劃安排每天進(jìn)場的主要材料數(shù)量，并提前 12小時告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場時間，做 好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。 進(jìn)場主要材料由項目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗手續(xù)：填寫試驗委托單一式兩份，材料廠、試驗室各一份，并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳。 （ 2）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗程序 機(jī)械設(shè)備 進(jìn)場后（含購置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗證表》。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報驗單》。完成以上檢驗工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。并在采購合同 / 15 協(xié)議中規(guī)定。 （ 4）原材料檢測的措施和辦法 鋼材的檢測：檢驗數(shù)量，以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗。 砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或 600噸為一檢驗批次。 外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時需經(jīng)檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的材料廠應(yīng)該立即清理出場。 混凝土原材料進(jìn)廠（場）后 ,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名 稱、品種、標(biāo)號、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號等進(jìn)行登記制作成臺帳。 （ 6）進(jìn)場物資的標(biāo)識 16 進(jìn)場物資標(biāo)識的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品等。 施工部署 為了確保整體施工目標(biāo)的實現(xiàn)，公司設(shè)立項目指揮部，思想上高度重視，組織工作 落實到實處，言行一致，具體實施原則如下： “四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司支持，確保全勝。 ，加大在施工機(jī)具、施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期內(nèi)創(chuàng)出最優(yōu)的成績。 ，實行科學(xué)管理，實行必要的質(zhì)量和工期獎罰制度。 施工段劃分 由于本工程場地狹小，前期施工時，材料周轉(zhuǎn)場地較為緊張，為此我公司采取按地理位置、棟號分段流水施工，最大限度的使場地滿足施工需要。以混凝土結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)工序，整體施工實行分段分班組、平行流水作業(yè)。 本工程擬采取樓層剪力墻、暗柱、頂板、梁砼先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件泵送澆筑一次完成的方案施工。 施工總體原則 貫徹先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，先土建、后裝修的原則，充分利用平面、空間和時間，組織立體交叉作業(yè)，為及早插入裝飾和其他各專業(yè)施工創(chuàng) 造條件，做到科學(xué)管理，均衡施工。 施工安排 、加快進(jìn)度，按分區(qū)管理，分塊實施的指導(dǎo)思想，按各工種成立獨立的施工單位，獨立進(jìn)行平行作業(yè)。 ，減少人員及機(jī)械的窩工。 施工段劃分 為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總體計劃完成，需要采用主體和二次圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。 （ 2）施工段劃分應(yīng)綜合平衡人員、機(jī)具、周轉(zhuǎn)工具的均衡連續(xù)，提高機(jī)具周轉(zhuǎn)利用率。 （ 4）保證各工序工作的連續(xù)性，避免窩工。 19 主體部分按 小流水法組織施工，細(xì)劃分流水段，小流水段就是只要有空間和工作面，就要有人員占據(jù)，且盡量做到工人工作的連續(xù)性和均衡性，避免窩工。 每個施工區(qū)，分成施工段，進(jìn)行均衡流水作業(yè)，各隊在施工期間應(yīng)加強(qiáng)協(xié)作，同步作業(yè)，各隊施工進(jìn)度及人員由指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)配，保證砼澆筑、塔吊等的均衡利用。 施工順序及流向 根據(jù)本工程工期緊，以及結(jié)構(gòu)形式的特點： （ 1）充分利用時間和空間，擬采用先地下后地上，先主體結(jié)構(gòu)后粗裝修，外墻裝修與內(nèi)部裝修同步進(jìn)行。 （ 3）主體結(jié)構(gòu)按劃分的施工段進(jìn)行流水作業(yè)，以主體結(jié)構(gòu)工程和外墻裝飾為關(guān)鍵線路，回填土、防水、內(nèi)部砌體工程、室內(nèi)抹灰、粉刷、樓地面、門窗安裝、水電暖安裝、洞口預(yù)留和預(yù)埋件預(yù)留等工程穿插進(jìn)行。裝修及安裝按區(qū)自下而上立體復(fù)式實時插入，自下而上分層分段流水施工。 （ 2）結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工順序： 現(xiàn)澆柱、墻鋼筋 — 現(xiàn)澆柱墻模板 — 現(xiàn)澆梁、板模板 — 現(xiàn)澆梁、樓板鋼筋 — 現(xiàn)澆柱墻、梁板砼 — 圍護(hù)墻。 （ 4）裝飾工程： 1）在主體結(jié)構(gòu)施工到十層時，穿插進(jìn)行砌筑工程，待室內(nèi)砌體工程 10 層完成后， 同時砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊到期并檢測合格，同時砌體及砂漿試塊等相關(guān)檢測合格后 ， 對 10層以下主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段驗收，驗收合格后進(jìn)行 10層以下室內(nèi)粉刷工程的施工，待室 內(nèi)抹灰工程進(jìn)行到五層時開始穿插樓地面工程。 主要方法及技術(shù)措施 施工測量 工程測量是保證建筑物平面定位正確，建筑物豎向標(biāo)高和垂直度、構(gòu)件安裝精度的必要條件，如何保證測量精度達(dá)到本工程復(fù)雜結(jié)構(gòu)體系的施工要求，將是施工中的關(guān)鍵。 測量控制重點部位及控制措施如下表： 序號 重點測控部位 測量方法 測量儀器 1 基礎(chǔ)平面及高程控制 軸線：投直線的方法。高程：鋼尺與水準(zhǔn)尺聯(lián)合測量法 激光鉛直儀、 S3水平儀及 50m 鋼尺 2. 控制網(wǎng)的建立 （ 1）平面控制網(wǎng) 首先建立場區(qū)內(nèi)的平面控制網(wǎng)，依據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點，建立現(xiàn)場平面坐標(biāo)控制網(wǎng)，每隔 100 米建立一個坐標(biāo)控制點。 （ 2）高程控制網(wǎng) 1）場區(qū)高程控制點聯(lián)測 向建筑物內(nèi)引測標(biāo)高基準(zhǔn)點前，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。 2）建筑物高程基準(zhǔn)點的建立 建筑物高程基準(zhǔn)點布設(shè) ,每個施工段在四個角布設(shè)四個高程控制點 ,組成閉合路線，分別向南、北兩側(cè)加密，組成建筑物高程控制網(wǎng)。 標(biāo)高控制點地下部分采用水準(zhǔn)儀加懸垂鋼尺的方法將高程引測到施工部位，地上部分高程傳遞使用 50m 鋼尺沿核心筒壁分段向上量距。 建筑物外框架的標(biāo)高控制點以核心筒施工時傳遞的基準(zhǔn)點為依據(jù)。 以下施工測量 （ 1）軸線控制樁的校測 基礎(chǔ)施工前對建筑物軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測，以確定建筑物的準(zhǔn)確位置。 （ 2）軸線投測 地下施工階段的軸線投測利用 T2 經(jīng)緯儀 ，將 T2 經(jīng)緯儀架設(shè)在全站儀事先投好的點位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁 (或軸線標(biāo)志點 )，以正倒鏡挑直線的方法將所需的軸線投測到施工的平面層施工段上、在同一施工段上投測的縱、橫線各不得少于二條 ,且要組成閉合圖形，以此作角度、距離的校核。 3 L ≤ 30 m 177。 10 60mL≤ 90m 177。 20 （ 4）高程控制點的聯(lián)測 在向基坑內(nèi)引測高程時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。 （ 5）基坑標(biāo)高基準(zhǔn)點的引測 基于本工程，坑底高程的傳遞采用鋼尺與水準(zhǔn)尺聯(lián)合測量法進(jìn)行。計算時對鋼尺進(jìn)S2aa39。=H0H1+a39。 S2水準(zhǔn) 儀的塔尺讀數(shù)；H0 首 層標(biāo)高基準(zhǔn)點高程；a39。a S1水準(zhǔn) 儀在50米 鋼尺上讀數(shù)；圖3 高 程的豎向傳遞S1H1b39。（現(xiàn)場溫度－鋼尺檢測時溫度） а：代表鋼尺膨脹系數(shù)，取а＝ 176。 C 利用前面提到的水準(zhǔn)尺與鋼尺聯(lián)合測量的方法與場區(qū)高程控制網(wǎng)聯(lián)測，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行下道工序； （ 6）施工標(biāo)高點的測設(shè) 施工標(biāo)高點的測設(shè)是以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法進(jìn)行。施工標(biāo)高點測設(shè)在柱立筋上，并用紅油漆作好標(biāo)記。 3 H 30 m 177。 10 60mH≤ 90m 177。 20 測量成果的驗收 每一層平面或每一施工段測量工作完成后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗表及測量成果記錄報請監(jiān)理單位驗收，驗收合格后，進(jìn)行 26 下一步施工。 加強(qiáng)邊坡土體位移的觀察，對于較易發(fā)生位移的坡段觀測采用在坡段兩側(cè)做兩個固定點，并以這兩點在坡面上層打一條控制線，在控制線上選兩個觀察點（如圖）。 現(xiàn) 場準(zhǔn)備一定數(shù)量的木樁與編織袋，發(fā)現(xiàn)局部邊坡穩(wěn)定性不夠采取坡底碼放坡腳墻、木樁加固等措施。 4.177。 1） 平面控制測量方法： 平面控制測量（軸線投測）的方法：采用內(nèi)控法，即利用激光鉛直儀將首層的軸線控制點投測到相應(yīng)的樓層上，然后利用電子經(jīng)緯儀及鋼尺相配合的 方法對相應(yīng)的軸線進(jìn)行投測。 為了減小風(fēng)力溫度等自然因素的影響，保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，擬在 10 層重新布設(shè)內(nèi)控點（軸線交點），具體位置與首層相同。 4） 內(nèi)控點埋件的埋設(shè) 內(nèi)控點所在首層平面相應(yīng)位置上需預(yù)先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。 5） 平面控制點的豎向傳遞 將激光鉛直儀架設(shè)在首層樓面軸線交點處（內(nèi)控點），經(jīng)嚴(yán)格的儀器對中、整平后，接通電源，打開電源開關(guān)，發(fā)射出激光束。 通過旋轉(zhuǎn)儀器望遠(yuǎn)鏡，使激光束在接受靶上成同心圓，檢查激光束的誤差軌跡。 6） 軸線豎向投測的允許誤差 項 目 允許誤差 (mm) 每 層 177。 5 30mH60m 177。 15 內(nèi)控點埋件尺寸圖 29 H 90m 177。 施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再進(jìn)行細(xì)部放線。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達(dá)到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制線，所有主控軸線、細(xì)部軸線 ,墻體邊線、門窗洞口邊線等。為保證高程的準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)施工各個樓層的標(biāo)高控制點以首層起始高程控制點為準(zhǔn)，進(jìn)行測量。 2）標(biāo)高的豎向傳遞 標(biāo)高的豎向傳遞，每次（消除誤差的積累及結(jié)構(gòu)沉降等因素的影響）都用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上直接進(jìn)行量取或用懸吊鋼尺與水準(zhǔn)尺相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記，每施工段至少投測 3 個點。 3）樓層標(biāo)高控制 施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的基準(zhǔn)點，當(dāng)較差小于 3mm時，取其平均高程引測水平線。 標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差 項 目 允許誤差 (mm) 每 層 177。 5 30mH60m 177。 15 H 90m 177。 ． 3 土方回填 本工程回填工程周圍 800以內(nèi)宜用灰土、粘土或粉質(zhì)粘土，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)雜物。人工夯實每層厚度不大于 250，機(jī)械夯實每層厚度不大于 300， 壓實系 31 數(shù) 。 （ 1）施工前宜聯(lián)系好適用土源。回填灰土前應(yīng)將槽底的一切虛土、垃圾、雜物清理干凈，出墻管密封、各種外漏洞口堵嚴(yán)；檢查土的種類、粒徑和含水量等質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填。 （ 1）工藝流程 基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。 回填土的質(zhì)量要求：室內(nèi)回填土應(yīng)為純土，嚴(yán)禁回填砼磚渣、石塊、樹桿、樹根及垃圾等雜物。 回填土應(yīng)分層施工，每層鋪土厚度為 250mm；每層鋪攤后，隨之耙平， 32 用蛙式打夯機(jī)，每層至少夯打三遍。 分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1： 2；不得在墻角接縫，上下相鄰兩層土錯縫距離不小于 ，接縫處的土應(yīng)充分夯實。 雨天施工時，應(yīng)及時作臨時遮蓋。 回填管溝時，為防止管道