【正文】 長度為 350～ 385mm，分層厚度則為 400～ 480mm。 4 防水混凝土必須采用機械振搗，以保證混凝土密實， 般墻體、厚板采用插入式和附著式振搗器，薄板采用平板式振搗器。 5 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，宜不留或少留施工縫，當(dāng)必須留施工縫時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）施工縫留設(shè)的位置。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫以下 150～ 300mm 處。 ②垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 施工縫應(yīng)為平縫，采用多道防水措施， 其構(gòu)造形式見圖 （ 3）施工縫新舊混凝土接縫處理。 ④采用中埋式 止水帶時，應(yīng)確保位置準確，固定牢靠，嚴防混凝土施工時錯位。 防水混凝土澆灌完成后，必須及時養(yǎng)護，并在 定的溫度和濕度條件下進行。澆搗后 4～ 6h即澆水或蓄水養(yǎng)護， 3d 內(nèi)每天澆水4～ 6次， 3d后每天澆水 2～ 3次，養(yǎng)護時間不得少于 14d，墻體混凝土澆灌 3d后，可采取撬松側(cè)模，在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水養(yǎng)護的作法保持混凝土表面濕潤。 3 炎熱季節(jié)拆模時間以早、晚間為宜，應(yīng)避開中午或溫度最高的時段。 1 冬期施工宜采用摻化學(xué)外加劑，暖棚法，綜合蓄熱法等養(yǎng)護方法，不可采用電熱法或蒸汽直接加熱法。對原材料加熱時，應(yīng)控制水溫不得超過 80℃。 3 采用化學(xué)外加劑方法施工時，應(yīng)采取保溫、保濕措施。 2 在炎熱季節(jié)施工時，采取降低水溫，避免砂、石曝曬等措施降低原材料溫度及混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道進行水冷散熱等降溫措施。 質(zhì)量標準 防水混凝土的原材料，混凝土質(zhì)量及預(yù)埋件質(zhì)量等必須符合設(shè)計要求和 GB502052020地下工程防水技術(shù)規(guī)范， GB502082020地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并設(shè)專人進行檢查。 2 混凝土在澆灌地點的塌落度，每工作班至少檢查兩次，混凝土的塌落度試驗應(yīng)符合普通混凝土拌合物性能試驗方法的有關(guān)規(guī)定。 混凝土坍落度允許偏差 表 要求塌落度（ mm） 允許偏差（ mm） ≥ 40 177。 15 ≥ 100 177。試件應(yīng)在澆灌地點即混凝土入模處取樣式制作。 連續(xù)澆筑混凝土每 500m3應(yīng)留置 組抗?jié)B試件 (組為 6個抗?jié)B試件 )，且每項工程不得少于兩組。 主控項目： 1 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。 3 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計 要求，嚴禁有滲漏。 2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 ，并不得貫通。 10mm。 在拆模和吊運其他構(gòu)件時，不得碰壞施工縫及撞動止水帶。 保護好穿墻管，電線管，電門盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時擠扁或預(yù)埋件凹進混凝土內(nèi)。 孔洞：造成的原因是漏振，欠振、管道密集、預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌混凝土困難，應(yīng)采用相同抗?jié)B等級細石混凝土 ?？锥囱a救辦法是將松散的石子剔除，并用水沖刷干凈，洇濕無明水，接槎面澆水泥素漿后立即合模，并比洞口支高 100～ 200mm，用比原混凝土等級提高 級并加防水劑、膨脹劑的豆石混凝土從澆搗口灌入，仔細搗實， 2h后輕輕剔去多澆的混凝土，澆水養(yǎng)護至少 7d。 （ 1）防水混凝土配制不準確，施工時隨意加水。 （ 3）混凝土養(yǎng)護不良，早期嚴重失水或受凍。 （ 1）施工縫內(nèi)未處理干凈，新舊混凝土接槎部位未嚴格進行處理。 （ 3）穿墻管道施工不符合要求： ①未預(yù)先留設(shè)孔洞，施工后鑿眼打洞，導(dǎo)致防水層被子破壞，且未及時認真修復(fù)。 （ 4）螺栓孔眼未及時有效封堵。 （ 6）成品保護不善，施工不慎造成破損，且未及時修補而造成滲漏。 地下工程在施工期間對工程周圍的地表水，應(yīng)采取有效的截水、排水、擋水和防洪措施，防止地面水流入工程或基坑內(nèi)。 2 水泥砂漿防水層 本章適用于混凝土或砌體結(jié)構(gòu)的基層（墻面、 地面）上采用多層抹面的水泥砂漿防水層，可作為防水等級為 1～ 3地下防水工程多道設(shè)防中的 道防線。 水泥：應(yīng)采用強度等級不低于 硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥，有侵蝕介質(zhì)作用時應(yīng)按設(shè)計要求選用。 水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈 水。宜選用專用產(chǎn)品。 改性后的防水砂漿性能應(yīng)符合表 。 主要機具 鐵錘、鉆子、剁斧、鋼絲刷、掃帚、水桶、灰漿攪拌機、鐵鍬、灰桶、刮杠、靠尺、軟毛刷、陰陽角抹子及 般抹灰工程工具。 地 下防水工程施工期間做好降水和排水，直至防水工程全部完工為止。 地下室窗口、預(yù)留孔及管口進出口處理完畢。然后用水泥砂漿抹平。 混合砂漿砌筑的磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，濃度為 10～ 12mm，穿墻預(yù)埋管露出基層時必須在其周圍剔成 20～ 30mm 寬 50～ 60mm 深的溝槽，用水沖凈后，用改性后的防水砂漿填實。 水泥砂漿防水層，不適用于在使用過程中由于結(jié)構(gòu)沉降、受振動或溫度濕度變化而產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)上。 水泥砂漿防水層應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、維護結(jié)構(gòu)內(nèi)襯、結(jié)構(gòu)驗收合格后施工。 2 基層表面應(yīng)先作處理使其堅實、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤，無積水。 防水砂漿層施工前應(yīng)將預(yù)埋件、穿墻管和四周預(yù)留凹槽內(nèi)嵌填密封材料。 砂漿的拌制： 1 防水砂漿的拌制以機械攪拌為宜。拌合量材料秤量要準確，不得隨意增減用水量。 2 使用外加劑或聚合物乳液時， 先將水泥、砂干拌均勻，然后加入預(yù)配好的外加劑水溶液或聚合物乳液。 3 防水砂漿要隨拌隨用，聚合物水泥砂漿拌合物應(yīng)在 1h 內(nèi)用完，其他外加劑防水砂漿應(yīng)在初凝前用完。不得任意加水。 砂漿施工程序 般先立墻后地面，防水層各層之間應(yīng)緊密結(jié)合，每層宜連續(xù)施工；如 必須留茬時，應(yīng)采用階梯坡形槎，但離陰陽角處不得小于 200mm，各層抹灰的留槎不得在一條線上，底層與面層搭槎宜在 10～ 15mm之間。冬期施工時，氣溫不宜低于 5℃，基層表面溫度應(yīng)保持 0℃以上；夏季施工時，不應(yīng)在 35℃以上或烈日直曬下施工。聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為 6～ 8mm，雙層施工宜為 10～ 12mm，摻外加劑、摻合料等的水泥砂漿防水層厚度宜為 18～ 20mm。 聚合物水泥砂漿防水層未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護方法，先溫后干，早期硬化后 7d內(nèi)采用潮濕養(yǎng)護。 使用特種水泥、外加劑、摻合料的防水砂漿，養(yǎng)護應(yīng)按產(chǎn)品在關(guān)規(guī)定進行。 主控項目 : 1水泥砂漿防水層的原材料及 配合比必須符合設(shè)計要求。 般項目 : 1 水泥砂漿防水層表面密實、平整、不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 3 砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小不得小于設(shè)計值的 85% 成品保護 水泥砂漿防水層未達到硬化狀態(tài)前，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，雨天應(yīng)采用遮雨措施。 落地灰要及時清理使用。 完工后不得剔鑿防水層，否則需及時加以修補復(fù)原。 滲漏：材料配比不當(dāng)，砂漿防水層粘結(jié)不 牢，養(yǎng)護不良，接槎部位、穿墻管及樓板管洞處理不好、密封不嚴密造成局部滲漏。 3 高聚物改性瀝青防水層 本章適用于工業(yè)與民用建筑以高聚物改性瀝青防水卷材、鋪貼的地下室防水工程的施工。主要是以苯乙烯 丁二烯 苯乙烯，簡稱為（ SBS）防水卷材和無規(guī)聚丙烯（ APP）或聚烯烴類聚合物（ APAO、 APO）的建筑防水卷材（統(tǒng)稱 APP 卷材）。防水卷材運到施工現(xiàn)場后，進行抽樣檢測，每 100卷抽 5組， 101～ 499卷抽 3組， 500～999卷抽 4組，≥ 1000卷抽 5組，作外觀檢查，然后抽最輕的 卷作物理性能檢查。 材料的分類與規(guī)格。 按上表面材料分為聚乙烯膜（ PE）、細砂（ S）與礦物粒（片）料（ M）三種。 按不同胎基，不同 上表面材料分為 6個品種，見表 卷材品種 表 胎基 上表面材料 聚脂胎 玻纖胎 聚乙烯膜 PYPE GPE 細砂 PYS GS 礦物粒（片）料 PYM GM 2 規(guī)格： 幅寬： 1000mm。 3 物理力學(xué)性能應(yīng)符合表 。 4 輔助材料： 基層處理劑（冷底子油），涂刷在水泥砂漿基層上，以增加基層與卷材的粘結(jié)強度，性能應(yīng)符合表 。 主要機具 清理基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵器等； 鋪貼卷材用的施工工具：剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、 滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等； 熱熔專用機具：汽油噴燈、單頭或多頭熱熔噴槍等。 防水基層表面應(yīng)平整、光滑，達到設(shè)計強度，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。 穿過地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫、后澆帶等處必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 當(dāng)采用外防外貼法施工時，應(yīng)在需要鋪貼立面防水卷材的外側(cè)底部， 按施工方案要求，先砌筑好永久性保護墻和臨時性保護墻，并用水泥砂漿和白灰漿分別抹好找平的防水基層。 外防內(nèi)貼法是把永久性保護墻 直砌到頂，防水卷材全部貼在保護墻的抹灰基層上，做好保護層后再澆筑底板的立墻的混凝土。 般要求基層含水率不大于9%。平坦地鋪蓋在基層上，靜置 3～ 4h后，掀開卷材視基層表面及卷材表面化均無水珠，即可施工。 鋪貼防水卷材嚴禁在雨天、雪天操作，五級風(fēng)及其以上不得施工，鋪貼卷材的環(huán)境溫度，熱熔法施工不宜低于 10℃。 操作工藝 工藝流程： 基層清理→涂 刷基層處理劑→鋪貼附加層卷材→熱熔鋪貼大面積卷材→封邊處理→鋪貼蓋縫條（單層施工）→自檢、清掃→驗收。它又分為外防外貼法和外防內(nèi)貼法的做法。 高聚物改性瀝清防水卷材與基層連接的方法有熱熔法、自粘法、冷粘法和空鋪法四種， 般多以熱熔法施工為宜。 基層清理： 清理基層時要有專人負責(zé)，在涂刷基層外理劑之前，必須將防水基層徹底打掃干凈，清除 切雜物，棱角處的塵土用吹塵器吹凈，并隨時保持清潔。 鋪貼附加層： 地下室底板的積水坑、電梯井等陰陽角、管子根 、變形縫等薄