【正文】 施工測量儀器、工具，設專業(yè)測量小組，負責施工過程中的測量工作。二、物資設備及勞動力準備根據(jù)工程進度列出物資需用量計劃表，落實設備訂貨情況及到場時間，制定設備安裝材料詳單。落實各種施工設備、機具，熟悉其使用性能，組織性能良好的施工機械向施工現(xiàn)場輸送。加強各專業(yè)工種間的相互配合，互創(chuàng)條件，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。搭設臨建盡快完成平面布置。四、技術(shù)培訓組織專業(yè)技術(shù)人員培訓，認真學習設計圖紙、質(zhì)量驗收規(guī)范、新技術(shù)、新工藝的操作規(guī)程，做到人人心中有數(shù)。加強特殊工種的崗前培訓，組織技能考核，堅持持證上崗。利用廠房內(nèi)的起重設備進行輔助拆除工作，鍋爐水平運輸采用滾木和絞車（或手動起重葫蘆）進行。二、鍋爐本體安裝 鍋爐水平運輸：（1）由于快裝鍋爐重量較大，現(xiàn)場搬運采用滾運方法。用多個起道器將設備抬升至設備所在高度，再用滾杠拖排運輸?shù)规湢恳猎O備基礎上，原有廠房內(nèi)的起重設備進行輔助起重作業(yè)。道木應稍高于鍋爐基礎，保障基礎不受損壞。應達到下列要求：（1）鍋爐爐排前軸中心線應與基礎前軸中心基準線相吻合，允許偏差177。（2）鍋爐縱向中心線與基礎縱向中心基準線相吻合，或鍋爐支架橫向外邊緣與基礎橫向輪廓線相吻合，允許偏差177。（3）鍋爐標高允許偏差177。預先制作墊鐵，把標高調(diào)整到允許范圍。用兩個千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐一端落在基礎上。（2）鍋爐就位后應進行校正，因鍋爐就位過程中可能產(chǎn)生位移，如有位移時，可用千斤校正，達到找正的允差以內(nèi)。檢查點最少前后兩處。②當鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在鍋爐的支架下墊以適當厚的鋼板，使之達到水平度的要求，墊鐵間距一般為500~1000mm，墊鐵長度等于支架寬度，墊鐵寬度為100~120mm。②用水平尺（長度不小于600mm）放在鍋爐的橫向排面上檢查橫向水平度，檢查點最少為前后兩處，橫向傾斜度應下大于5mm，且前后傾斜方向應一致，即在允許范圍內(nèi)有傾斜時不能是扭斜。④用玻璃管水平校核兩側(cè)鍋爐水位計的高度，兩側(cè)水位計的可見水位最低點高度應一致，偏差不應超過2mm。（3）鍋爐支架下墊鐵應接觸嚴密，用手錘輕敲不松動，而后將墊鐵間與支架間進行點焊。（2）、鍋爐支架與基礎之間的密封墻應砌筑嚴密，墻表面應抹水泥砂漿。三、鍋爐附件安裝安全閥安裝：（1）、安全閥的規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設計要求。（3）、由于鍋爐水壓試驗壓力高于安全閥的工作壓力，所以安全閥不參加鍋爐水壓試驗。（4）、安全閥上必須有下列裝置：① 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架；② 彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。彈簧管壓力表安裝：（1）、壓力表的規(guī)格、精度級別、量程范圍、安裝地點等必須嚴格按設計要求進行。（3）、壓力表裝設應符合下列要求：①便于觀察和吹洗的位置，并應防止受到高溫、冰凍和震動的影響。③壓力表應裝存水彎，在表與存水彎間應安裝三通表用旋塞，以便沖洗管路和拆換壓力表。（4）、電接點壓力表安裝同彈簧管式壓力表。②控制設備起停。（2）、溫度計安裝最好在投入使用前逐個裝好，并加以防護，防止碰壞或丟失。（4）、壓力式溫度計安裝：工藝同上。溫度計的表盤應安裝在便于觀察的位置，表盤上或表殼上應用紅線劃出最高運行溫度的標志。其作用是報警和自控，與電接點壓力表相似。（2）、水位表安裝前應檢查旋塞轉(zhuǎn)動是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時應更換填料，水位表的玻璃管或玻璃板應干凈透明。玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應嚴密。（4）、水位表應有放水旋塞，以便沖洗水位表。（5）、水位表的玻璃管或玻璃板最低可見邊緣應比最低安全可見水位低25mm；最高可見邊緣應比最高可見水位高25mm。正常水位和最低水位線。（7）、采用雙色水位表時，每臺爐只裝一個，另一個應裝普通無色水位表。汽連通管的凝結(jié)水應能自行流向水位表（稍向下坡），水連通管的水應能自行流向鍋筒（稍向上揚）。（2）、每臺鍋爐應裝獨立的排污管，排污管應盡量減少彎頭（彎頭應用煨制彎管，），保證排污暢通并接到室外安全的地點或排污膨脹箱。四、鼓風機、水泵等附屬設備安裝引風機安裝（1）、安裝前應對設備基礎和防震裝置進行檢查,并符合設計要求。（2）吊裝時，應選擇合適的部位捆扎千斤鋼絲繩，以免損傷機械加工面和傳動部件。引風機的縱向水平可在軸頸上測量，橫向水平在電機底部導軌面上測量，聯(lián)軸器應校正同軸度，使之符合要求。安裝的進出口煙道除了連接法蘭面對中貼平，不應硬拉，煙道的重量不能承壓在機殼上，防止機殼變形。機組整體水平度不應大于1／1000。（5）、試運轉(zhuǎn)。冷卻水管應保持潔凈和暢通。電動機的轉(zhuǎn)向應與風機的轉(zhuǎn)向相符。待電機運轉(zhuǎn)正常，電流不得超過額定值，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應少2h。（6）、風機軸承的溫升，滾動軸承不高于40℃；滑動軸承溫度不高于65℃。（2）、鼓風機安裝時其出口的中心與鍋爐進風口中心保持一致，在初步找正、找平后對地腳螺栓進行灌漿養(yǎng)護,安裝的風管或風道應潔凈和嚴密，風閥啟閉應靈活可靠，待電源接通后進行試運轉(zhuǎn)。設備開箱清點后不應有缺件、銹蝕和損壞等現(xiàn)象，盤動應靈活無阻滯卡住現(xiàn)象。（3）、泵的找平縱、測量時，應以加工面為基準。（4）、泵試運轉(zhuǎn)前．應作檢查。有預潤要求的部位應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行預潤；潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持暢通；安全保護裝置應靈敏、可靠；盤車應靈活正常。泵在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于二小時，泵應運轉(zhuǎn)正常，無雜音，密封部位不泄漏，滾動軸承溫度不應高于80℃，滑動軸承的溫度不應高于70℃為合格。②安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。（防止啟動時超負荷，然后啟動電機，當達到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閥門，使其保持工作壓力。④運轉(zhuǎn)中不應有不正常的聲音。⑥各緊固連接部位不應松動。⑧填料的溫升應正常，普通軟填料應有少量的泄漏（每分鐘不超過1020滴）。五、管道、閥門安裝系統(tǒng)安裝程序：首先鍋爐管道安裝，其他主要設備就位后進行配管，最后進行水壓試驗保溫和調(diào)校。管道焊縫位置的選擇：焊接前，應清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于10～15mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。手工電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱接 注壁 隙鈍坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣管道焊接應有加強度面和遮蓋面寬度，如設計無要求可按下表確定。進行多層焊接時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應重合。每層焊縫應焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。焊條烘干溫度為150—200oC,烘干時間為1—2小時，在100 oC的溫度下保溫，隨用隨取。(3)焊接要求：在焊件表面不得進行引弧和試驗電流。點固焊采用的焊接材料和工藝要求與正式焊接相同，點固焊焊縫高度為2—4mm，焊縫長度為10—30mm，間距為100—300mm。 目允許偏差焊縫加強面管壁厚度10mm管壁厚度的1/4高 度+10mm寬 度咬 度深 度連 續(xù) 長 度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%（4）、管道法蘭連接管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時需從相隔90度兩個方向進行，點焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；，檢查法蘭垂直度。緊固后的螺栓應與螺母平齊。（5）、焊接工藝合理地選用焊接規(guī)范，正確地運用焊接工藝措施，才能保證焊接質(zhì)量，否則雖然合理地選擇了焊接方法、焊接設備、焊接材料，有了合格的焊工和良好的組對裝配質(zhì)量，也不會有好的焊接質(zhì)量。六、水壓試驗水壓試驗前的準備工作：（1）、將鍋筒、集箱內(nèi)部清理干凈后封閉人孔手孔。（3）、閉關(guān)排污閥、主汽閥（或出水閥）和上水閥（或熱水循環(huán)回水閥）及其它與鍋爐連接的所有閥門。（5）、安裝水壓試驗用臨時上水管及閥門。（7）、打開鍋爐頂部放空氣閥。（9）、準備好試壓泵與臨時上水管接通。試驗時對環(huán)境溫度的要求：（1）、水壓試驗應在環(huán)境溫度高于5℃時進行。（3）、水溫一般應在20~70℃。水壓試驗的壓力應符合下表的規(guī)定。鍋爐水壓試驗的壓力（MPa）名（2）、～，應暫停升壓，進行一次全面檢查，必要時可緊固螺栓，如無滲漏或異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓至工作壓力，再進行一次檢查，如無問題，將壓力升至試驗壓力，保持20min，然后降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。（2）、在受壓組件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。（4）、水壓試驗后，無可見的殘余變形。七、烘、煮爐烘爐（1）、準備工作：①鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗合格。③鍋爐輔機包括鼓風機、引風機及電氣控制設備及儀表均已安裝完畢調(diào)試合格，并同時加滿潤滑油。⑤關(guān)閉排污閥、主汽閥或出水閥，開啟一只安全閥，如有省煤器時，開啟省煤器再循環(huán)閥。（2）、烘爐方法及要求：①快裝鍋爐均采用輕型爐墻，根據(jù)爐墻潮濕程度，一般烘烤時間為4～6天，整裝爐時間應短些，組裝爐因現(xiàn)場有一部分砌筑量，烘爐時間相對長一些。烘烤約2~3天。（3）、注意事項：①火焰應保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時旺時弱。②烘爐期間應注意及時補進軟水，保持鍋爐正常水位。煮爐（1）、為了節(jié)約時間和燃料，在烘爐后期應進行煮爐，一般采用堿性溶液煮爐，加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。（2）、藥品應溶化成溶液加入鍋爐內(nèi)，配制和加入藥液時應注意安全。煮爐時的加藥配方藥品名稱加藥量（kg/m3爐水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2~33~4磷酸三鈉（Na3PO4 ②無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，；（4）、煮爐末期應使蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右；煮爐時間一般應為2~3天。（5）、煮爐結(jié)束后，待鍋爐壓力降至零，水溫低于70℃時，方可將爐水放掉，待鍋爐冷卻后，打開人孔和手孔，徹底清除鍋筒和集箱內(nèi)的沉積物，并用清水沖洗干凈，排污閥應無堵塞現(xiàn)象。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。八、試運行及安全閥定壓準備工作：（1）、準備充足的燃料、供水、供電系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負荷連續(xù)運行的需要。（3）、由具有合格證的司爐工、化驗人員負責操作，并在試運前熟悉各系統(tǒng)流程，操作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，試運行工作由甲乙雙方配合進行。添加燃料，然后點火。（3）、根據(jù)燃燒情況進行適當撥火，同時調(diào)整鼓風量、引風量逐漸正常燃燒。一般情況從點火到燃燒正常，時間不得小于3~4小時。（6）、~，應進行一次壓力表管和水位表的沖洗工作。安全閥定壓：（1）、試運行燃燒正常后，應進行安全閥的調(diào)整定壓工作，安全閥開啟壓力見下表的規(guī)定。 啟（MPa）較 高，＋工作壓力 ②這里的工作壓力是指安全閥直接連接部件的工作壓力。(3)、安全閥的整定時，必須邀請甲方代表參加，并將安全閥的始起壓力、起座壓力、回座壓力正確的記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中存檔。(4)、注意事項：①安全閥整定必須組織專人進行，應包括整定操作人員、壓力表監(jiān)視人員、排放汽（或放水）操作人員、司爐操作人員等，由一人負責指揮。②鍋爐應緩慢升壓，當壓力達到安全閥應起跳壓力而未起跳時，應及時利用排汽閥（或放水閥）排汽（或放水）降壓，而后調(diào)整彈簧或重錘位置，重新整定，嚴防鍋爐超壓。④要保持正常水位，防止缺水和滿水事故。九、電氣安裝工程 在土建進行基礎施工時，要按照圖紙及規(guī)范要求進行防雷接地焊接。在已土建地面上進行開槽，安裝電工要密切配合，做好電線管，線盒的敷設，在施工中，不得隨意改變管線的敷設方式和管徑。暗配鋼管時，埋在砼中時，管內(nèi)壁必須做防腐處理，埋在磚墻時，管內(nèi)、外壁必須防腐，暗配管時，管子外皮低于墻面不小于15mm，管子應垂直進箱、盒，不得斜進。低壓配電柜安裝時，一定按照實際要求極施工規(guī)范進行安裝，配電柜安裝橫平豎直，垂直度偏差不得大于3mm,接地線一定要連接可靠，接地線規(guī)格一定要按設計就規(guī)范要求去做，不可隨意較少面積，以保證設備正常運行及人身安全。試亮正常后，把絕緣測試記錄及設備試運轉(zhuǎn)結(jié)果，填好有關(guān)資料，會同監(jiān)理、甲方代表驗收，驗收合格后，進行簽字蓋章。測試電壓高低來判斷配電是否均勻。照明系統(tǒng)應逐個開關(guān)插座、燈具地進行調(diào)試檢查。七、零星土建工程安裝腳手架工程（1）、采用外經(jīng)為Φ48mm，,的焊接鋼管。《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB3092－82中普通鋼管的規(guī)定。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。（3）、腳手板采用寬厚300mm50mm厚木板，材質(zhì)不低于國家的二等杉木和松木板，兩端使用10－14號鍍鋅鋼絲捆緊。立桿底部必須設置墊板，架子的順水、立桿剪刀撐接頭，必須使用一字卡扣，不許對搭連接。防腐保溫工程 管道及設備刷油，人工除銹，要求露出金屬本色。 設備管道的保溫層厚度應一致，拼接嚴密，綁扎牢固。 第六章 雨期施工措施本工程施工基本在雨季到來前施工完畢，雨期施工內(nèi)容基本為土建零星工程及設備安裝工程等。建立崗位責任制，落實到人，組織編制雨期施工方案，加強與氣象站聯(lián)系，及時掌握天氣變化，指定專人每天負責收集天氣變化信息并及時公布，預測近期天氣狀況。場地排水：繪制現(xiàn)場排水平面圖，對現(xiàn)場施工道路、臨設場地、辦公場地進行局部硬化，根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏散，保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒進入場地。機電設備防護：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。設備、材料防護：原材料、半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)