【正文】 方可進(jìn)入本工程施工。針對圖紙會審內(nèi)容，及時(shí)進(jìn)行信息傳遞和交底。制定質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求施工，對不合格品按程序文件的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。完成計(jì)量器具和儀表、施工設(shè)備的檢定和校驗(yàn)工作。本工程使用的設(shè)備均具有良好的工作狀態(tài)和安全性，并保證設(shè)備在完好狀態(tài)下工作。其余道路能滿足施工需要。用水量計(jì)算(1) 現(xiàn)場施工用水的計(jì)算：q1=k1＝ L/S式中：q1—施工用水量（L/S）k1—未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，Q1—年度工程量，取5100萬元。(3) 消防用水量q3：按本工程消防面積及消防重點(diǎn)，取5 L/S(4) 總用水量為：Q=q3+(q1+q2)＝ L/S (5) 供水管線計(jì)算： D=(m)＝ 式中:D—供水管道直徑（m）Q—總用水量（L/S）π—圓周率ν—供水干線流速一般為（～）,?，F(xiàn)場水源井已完成打井工作，需鋪臨時(shí)用水鋼管φ893共150米。四個(gè)換熱站利用站內(nèi)原有自來水管線，需接1吋塑料水管200米，現(xiàn)場砌筑2 m3水池4個(gè)。(1) 用電量計(jì)算應(yīng)根據(jù)工程的具體情況和現(xiàn)場實(shí)際情況，對工地所使用的機(jī)械設(shè)備，其他用電工具和照明用電的數(shù)量以及施工高峰階段同時(shí)用電機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量等，用電量的計(jì)算： P=(K1+K2P2+K3P3+K4P4)＝629 kVA式中:P—供電設(shè)備總需要容量(kVA)P1—電動(dòng)機(jī)額定功率(KW)，為150 KW。P3—室內(nèi)照明電容量(KW)，為10 KW。CosΦ—電動(dòng)機(jī)的平均功率因素(),。備用電源采用50kW發(fā)電機(jī)組2臺。四個(gè)換熱站利用站內(nèi)已有供電線路并接臨時(shí)變壓器送電，安裝總配電柜共4臺，設(shè)12臺分配電柜，70+150共200米。場地平整：施工場地已完成征地，鍋爐房廠區(qū)內(nèi)主要現(xiàn)場障礙物拆除工作量見下表：序號名 稱單位數(shù)量備注1辦公室間92擋雨棚㎡1203工房間11773m(長、寬、高)4倉庫間1965庫房間1656崗樓間1676m7小鍋爐房間148工具房間1732m9機(jī)油房間1632m10料臺個(gè)146611料臺個(gè)136312氣瓶房間11352m13混凝土路m205路寬6m，厚20㎜14場區(qū)混凝土地面㎡5775混凝土厚20㎜進(jìn)場設(shè)備的保管：由于煤場混凝土地面施工最早，所以設(shè)備進(jìn)場時(shí)可存放于煤場，設(shè)備下墊以枕木，上敷以防雨布。為保證架空管線的施工，在施工路段附近設(shè)置臨時(shí)堆管場，場地緊鄰道路，方便裝卸管線；管線底層為軟土，管線層間用草袋隔離，管線堆高不超過2米，距熱源大于2米。臨時(shí)堆管場結(jié)構(gòu)見下圖：15m10m施工機(jī)具已準(zhǔn)備完畢，施工人員培訓(xùn)已完成，主要設(shè)備已訂貨。施工程序：土建工程的施工程序是：測量放線→基礎(chǔ)→主體→屋面→裝飾→附屬部分主鍋爐分部工程施工順序：測量放線→預(yù)制管樁工程→基礎(chǔ)工程→主體框架工程→屋面工程→室內(nèi)外裝飾裝修工程→安裝工程；總施工順序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?，先鍋爐基礎(chǔ)后主體框架，先外墻后內(nèi)墻，為了使勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡，主體工程完成時(shí)剩余人員可以先施工一層內(nèi)墻、門窗安裝，但為防止污染樓地面，最后地面可在內(nèi)外裝飾期間穿插進(jìn)行；運(yùn)煤廊等各項(xiàng)工程施工也是如此。如遇有地下障礙物、墳穴、軟弱地基時(shí)，需先進(jìn)行處理。網(wǎng)架安裝一層框架→二層框架→三層框架→四層框架→五層框架→女兒墻拆除一層內(nèi)腳手架開始進(jìn)行圍護(hù)墻施工各層施工順序：框架柱鋼筋焊接、綁扎→柱模板支設(shè)→柱混凝土澆筑→梁板鋼筋焊接、綁扎→梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)屋面工程的施工順序：隔氣層→找坡層→保溫層→找平層→防水層裝飾工程的施工順序：裝飾工程分為室外裝飾（外墻抹灰、勒腳、散水、臺階等）和室內(nèi)裝飾（天棚、墻面、踢腳線等），為合理安排施工進(jìn)度，室內(nèi)外裝飾同時(shí)進(jìn)行，且在主體工程進(jìn)行時(shí)穿插進(jìn)行。樓地面工程：根據(jù)進(jìn)度與室內(nèi)抹灰穿插進(jìn)行。 60米磚煙囪施工程序：基礎(chǔ)工程：預(yù)制管樁基施工→降水→基坑開挖→墊層→樁頭處理→基礎(chǔ)鋼筋綁扎、支模、砼澆筑→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填主體工程：鋪砌煙囪底部耐火磚→井子架搭設(shè)、卷揚(yáng)機(jī)就位→筒壁及內(nèi)襯砌筑至孔頂圈梁底→加固框及孔頂圈梁施工→筒壁砌筑及內(nèi)襯砌筑（同時(shí)安裝爬梯或預(yù)埋鐵件）→筒頂壓頂施工→避雷針安裝→散水 為了保證工程質(zhì)量，本工程各個(gè)分部分項(xiàng)工程均按有關(guān)施工操作規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及施工及驗(yàn)收規(guī)范組織施工。主鍋爐間樁選自03SG409 中的 PCAB500（100）13a，樁徑φ500，有效樁長13m，,樁嵌入承臺50㎜。施工方法：根據(jù)工程樁的數(shù)量及特點(diǎn)采用一臺步履式靜壓打樁機(jī)就可滿足施工需要。施工順序：打樁順序根據(jù)現(xiàn)場情況決定鍋爐房、煙囪的二個(gè)單獨(dú)工程的先后順序，單獨(dú)工程為避免出現(xiàn)樁位偏移、上拔，地面隆起過多，建筑物破壞等現(xiàn)象，鍋爐房部分及煙囪部分均采用由中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行的打樁順序進(jìn)行施工。 成品樁質(zhì)量符合下列要求：項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1樁徑177。5㎜用鋼尺量3樁尖中心線2㎜用鋼尺量4項(xiàng)面平整度10㎜用鋼尺量5樁體彎曲1/1000L用鋼尺量施工工藝流程及施工方法：場地平整達(dá)到要求→定位、測量放線→調(diào)整樁機(jī)至理想狀態(tài)。樁機(jī)就位后，吊放管樁，采用適當(dāng)?shù)膲毫簶叮苊鈯A樁壓力過大而造成管樁破損，檢查樁位情況，將樁位偏差控制在10cm以內(nèi)，檢查管樁垂直度，％。定位放線：用經(jīng)緯儀先將整個(gè)場區(qū)的四周軸線確定下來，并設(shè)置固定樁，再將鍋爐房的外軸線、煙囪的中心樁確定下來，最后用灰線將各單獨(dú)工程的試驗(yàn)樁的位置確定下來，準(zhǔn)備打樁。對中、調(diào)直，通過縱橫行走缸，將樁尖對準(zhǔn)樁位，樁壓入1米左右后停壓，通過四個(gè)橫升油缸調(diào)整樁在兩個(gè)垂直方向的垂直度。在壓樁過程中，遇有壓力突變；樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈現(xiàn)象；樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎等異?，F(xiàn)象時(shí)，管樁壓不到設(shè)計(jì)標(biāo)高或最終壓力值過小，停止打樁。打樁期間為保證樁的標(biāo)高準(zhǔn)確，用標(biāo)尺和水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，現(xiàn)場保證兩臺經(jīng)緯儀來測量樁的垂直度，送樁器用工程樁代替，并標(biāo)注刻度。鍋爐房及二級運(yùn)煤廊施工采用2臺型號為QTC20A的塔吊，外墻腳手架采用雙排鋼管機(jī)件，內(nèi)柱采用滿堂腳手架，其他小型房屋采用單排腳手架，引風(fēng)機(jī)間設(shè)一臺龍門架作為材料的垂直運(yùn)輸設(shè)備；嚴(yán)格控制砼柱、梁的標(biāo)高及尺寸；砌筑墻應(yīng)立皮數(shù)桿；嚴(yán)格控制窗臺、門、窗口、梁上平、每層樓的標(biāo)高。測量放線高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀和50m鋼卷尺及塔尺。定位放線：施工平面軸線控制：據(jù)施工總平面圖及建設(shè)單位提供的控制線，將控制線引至建筑物附近，然后在現(xiàn)場設(shè)置相互垂直的控制線，樁用砼墩埋置l00mm100mm500mm的木樁，樁用砼墩保護(hù)，木樁平頭上設(shè)相互垂直的“十字花”，控制軸線閉合差控制在2mm內(nèi)。 鍋爐房基礎(chǔ)墊層施工完后，用經(jīng)緯儀直接將主軸線投測在墊層上，然后進(jìn)行其它軸線的測量。高程引測：鍋爐房高程控制根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物周圍設(shè)置高程控制點(diǎn)(設(shè)置方法同軸線控制樁)。基槽開挖的同時(shí)，將基底高程控制樁引測到基坑側(cè)壁上，及時(shí)測量基底標(biāo)高，防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。降水一般基礎(chǔ)（除煙囪外），基槽開挖后出現(xiàn)明水，開挖后在基坑的兩側(cè)、中間或四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角或適當(dāng)部位設(shè)置集水井500500500mm，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井，然后用潛水泵將其排出基坑外?；A(chǔ)開挖后如基底局部有雜填土或暗浜時(shí)，需挖盡雜填土，用砂或砂石分層夯實(shí)回填至基底標(biāo)高。開挖過程中，設(shè)專人測放，隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，嚴(yán)禁超挖。(3) 對于標(biāo)準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板、中心樁附近必須妥善保護(hù)，不得碰撞以免發(fā)生誤差造成質(zhì)量事故。(5) 對較深但不進(jìn)行井點(diǎn)降水的基槽（坑），開挖后在基坑的兩側(cè)或四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角或適當(dāng)部位設(shè)置集水井，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井，然后用潛水泵將其排出基坑外。開挖基槽時(shí)須經(jīng)常檢查幾何尺寸、基槽的長寬，以軸線為準(zhǔn)向兩邊量取，允許偏差為負(fù)零，標(biāo)高偏差允許+0～50㎜。驗(yàn)收包括尺寸、標(biāo)高、平整度等內(nèi)容。按設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高將鋼筋錨入基礎(chǔ)底板。(2) 鋼筋工程l 原材料要求所用鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)不得損壞標(biāo)志并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。如需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。墊塊：用水泥砂漿或花崗巖大理石制作成50㎜見方,厚度同保護(hù)層厚度.l 操作工藝①鋼筋綁扎待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度， 將表面雜物、浮土清理干凈，然后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)邊框放線，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋全面綁扎。為保證鋼筋標(biāo)高、位置及鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，同時(shí)，避免混凝土澆筑時(shí)沖撞鋼筋引起變形，在板底及側(cè)面，用相應(yīng)厚度的花崗巖大理石控制。綁扎時(shí)首先在梁主筋上劃好箍筋位置。 箍筋彎勾重合處，在梁架立筋處交錯(cuò)綁扎，設(shè)1350彎鉤，梁柱交接處，梁筋伸入柱子長度符合圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。梁筋接頭位置相互錯(cuò)開，梁底、上部鋼筋接頭應(yīng)在跨端1／3范圍內(nèi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)，且不小于500mm，有焊接接頭面積占受力鋼筋總面積不超過50％。(3) 模板工程鍋爐房基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，截面尺寸較多，最小(長寬高)為10001000800(mm),最大為69003200800(mm), 基礎(chǔ)地梁截面（寬高）為400600(mm)，模板采用定型組合鋼模板，部分非標(biāo)準(zhǔn)模板采用木模，根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際尺寸選用不同型號的鋼模板，U型卡或?qū)菟ü潭?，對拉螺栓采用?2鋼筋制作。最大基礎(chǔ)組合鋼模板選用P4018(1800mm400 mm)、P4015(1500mm400 mm)及非標(biāo)準(zhǔn)木模；縱、橫鋼楞選用Φ48,縱、橫間距均為500㎜。以下驗(yàn)算鋼模板、鋼楞是否滿足設(shè)計(jì)要求，圖一為基礎(chǔ)模板示意圖。 砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=β1:外加劑影響修正系數(shù)，.β2:砼坍落度影響修正系數(shù),110150㎜.V:砼澆筑速度(m/h)Rc:混凝土的重力密度（KN/m3）t0：新澆混凝土的初凝時(shí)間，可采用t0=200/(T+15)計(jì)算，（T為混凝土的溫度）施工時(shí)平均氣溫T=200取 t0=200/(20+15)= F1=2421/2=F2=RcH=24=兩者取小值,即F2=砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:F= F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)==216。 化為線均布荷載：q1=Fˊ＝q2=F＝q1=900450450鋼模板計(jì)算簡圖216。㎜查手冊“2常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為：σ＝M/W＝104/103=／㎜2fm=215N／㎜2（滿足）216?；靥钔?1) 填土前要對填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并作記錄，施工前根據(jù)工程實(shí)際，土質(zhì)種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，選擇打夯機(jī)。(2) 操作工藝和技術(shù)要求：回填土前要對基底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，同時(shí)重新測定軸線以免發(fā)生錯(cuò)誤?；靥钔恋臐穸纫m宜，不能太干也不能太濕，過濕則要翻涼，上層土回填前下層土的壓實(shí)系數(shù)必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋工程原材料要求(1)所用鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。(2)鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)不得損壞標(biāo)志并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。如需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。(5)墊塊：用水泥砂漿或花崗巖大理石制作成50㎜見方,厚度同保護(hù)層厚度.操作工藝(1)柱鋼筋柱筋綁扎前先將藥渣、藥皮清除干凈，然后在立好的柱子鋼筋上，用粉筆劃出箍筋的間距，將已加工好的箍筋自上而下用綁扎絲綁扎。設(shè)有拉接筋時(shí)，拉結(jié)筋應(yīng)鉤住鋼筋。柱箍筋端頭彎成1350，平直長度不小于10d，柱頂、梁與柱交接處，箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密，柱筋綁扎完畢，隨即將塑料卡卡在柱立筋上，間距1m左右，當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。(2)梁鋼筋梁縱向受力鋼筋多層排列時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求兩排鋼筋間應(yīng)墊以間距為1000mm直徑為Φ25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在兩根架立鋼筋上，框架、結(jié)點(diǎn)、鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要保持在30mm，以利于砼澆筑。梁筋搭接采用電弧焊，搭焊長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意檢查負(fù)筋位置、保護(hù)層是否符合要求、鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定、鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象、鋼筋表面是否有油漆、污物和顆粒狀鐵銹。質(zhì)量要求：鋼筋彎勾彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范要求；框架柱、梁的箍筋鋼筋彎勾現(xiàn)場制作，彎成1350彎勾，梁筋接頭位置相互錯(cuò)開，梁底筋接頭應(yīng)在跨端1／3范圍內(nèi)，上部筋焊接接頭應(yīng)設(shè)在跨中1／3范圍內(nèi)，在受力鋼筋直徑的35倍且不小于500㎜的區(qū)段范圍內(nèi)，焊接接頭面積占受力鋼筋總面積不超過50%，且不應(yīng)集中．接頭位于構(gòu)件結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位；構(gòu)造柱、圈梁中鋼筋的搭接長度不小于40d。鋼筋綁扎允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（㎜）鋼筋網(wǎng)的長、寬177。5鋼筋骨架長177。10排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。5板、墻、殼177。在同一班內(nèi)由同一焊工按同一焊接參數(shù)，完成的3個(gè)同類型的接頭作為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。模板的支撐要有足夠的強(qiáng)度、鋼度