【正文】 前給排水工程施工方案開(kāi)工前防水施工方案施工前試驗(yàn)計(jì)劃開(kāi)工前鋼筋施工方案開(kāi)工前土方施工方案施工前其他方案臨水臨電施工方案開(kāi)工前模板施工方案開(kāi)工前施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理方案開(kāi)工前混凝土施工方案開(kāi)工前塔吊方案開(kāi)工前砌筑工程施工方案施工前雨季施工方案雨季施工前屋面工程施工方案施工前文明施工及環(huán)保施工措施開(kāi)工前裝修施工方案裝修施工前腳手架施工方案施工前質(zhì)量計(jì)劃開(kāi)工前創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量設(shè)計(jì)開(kāi)工前、半成品試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)必試項(xiàng)目取樣數(shù)量及要求備注1鋼筋原材拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)同廠別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同批≤60t為一驗(yàn)收批取一組2鋼筋接頭抗拉試驗(yàn)同施工條件、同批、同等級(jí)、同規(guī)格、同形式接頭≤300個(gè)為一批（取一組三個(gè)）3水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度同廠別、同品牌、同等級(jí)、同廠批60t取一組（12kg）4砂篩分析、含泥量、泥塊含量同產(chǎn)地、同規(guī)格每≤600t取一組（20kg）5石子顆粒級(jí)配、含泥量、含泥塊量等同產(chǎn)地、同規(guī)格，每400m3或600t為一批，取樣（最大粒徑不大于25mm取40kg，~40mm取80kg）6混凝土試塊抗壓強(qiáng)度連續(xù)供應(yīng)同配比混凝土1000m3，每200 m3，1000m3取每臺(tái)班、流水班一組（9塊）7砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度同等級(jí)、同配比、同原材每樓層或250 m3砌體為一批（6塊）8加氣混凝土砌塊干體積密度同一廠家、同強(qiáng)度等級(jí)、同一質(zhì)量等級(jí)5萬(wàn)塊為一批，（9塊）3組試件抗壓；3組試件干密度9防水材料卷材拉力、斷裂延伸率、不透水性、柔度、耐熱度根據(jù)選用防水材料的品種，確定使用的取樣數(shù)量和要求涂料不透水性、低溫柔性、斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度同產(chǎn)廠甲組份≤5t為一驗(yàn)收批，乙組份按重量配比相應(yīng)增加，每批取樣總重2kg備注 本工程全部采用預(yù)拌商品混凝土施工，有關(guān)原材（包括水泥、砂、石及外加劑等）要嚴(yán)格把關(guān)； 其它原材試驗(yàn)、過(guò)程試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求詳見(jiàn)各分項(xiàng)施工方案； 有關(guān)材料檢驗(yàn)取樣數(shù)量同時(shí)滿(mǎn)足業(yè)主相關(guān)要求。施工前安排各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在施工開(kāi)始前做到心中有數(shù)。對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行校核，辦理交接手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備“三通一平”工作：已完成。：本工程建筑占地面積大，現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)全部按《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》設(shè)置。、用電設(shè)計(jì)、用電施工，另行編制施工專(zhuān)項(xiàng)方案。177?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KV）生產(chǎn)能力備注1反鏟挖土機(jī)WY100B1徐州2004年/2自卸汽車(chē)5T10徐州2003年/3振動(dòng)壓路機(jī)RD122徐州2003年/4塔吊QTZ40051太原2325龍門(mén)架（自升式）MSZ15001山西2000年16發(fā)電機(jī)組120KW2沈陽(yáng)2004年120KW/h7卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM33太原2000118鋼筋加工設(shè)備2套山西2003年449木工圓鋸MJ1052山西2000年4410木工多功能刨M(fèi)B1062山西2005年4411交流電焊機(jī)BX35002河南2000年412閃光對(duì)焊機(jī)UN11501河南2004年115013砂輪切割機(jī)M30304山西2004年414蛙式打夯機(jī)HW604山西2000年4315立式打夯機(jī)44316插入式振搗機(jī)ZX508套河南2002817平板式振搗機(jī)B154河南2001418其它建筑機(jī)械若干、構(gòu)件的用量及組織計(jì)劃認(rèn)真核實(shí)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商文件，及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算，列出明細(xì)表。針對(duì)施工預(yù)算提供的構(gòu)配件和制品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織采購(gòu)運(yùn)輸提供依據(jù)。保證按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。本工程中的部分材料，如主體結(jié)構(gòu)所用的鋼筋、預(yù)拌混凝土、砌筑工程所用的水泥、砌塊等，都是影響工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要因素，必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。四、主要分部分項(xiàng)施工方案及要點(diǎn)分析以建設(shè)單位提供平面控制點(diǎn)，用矩形控制法設(shè)置平面控制網(wǎng)，進(jìn)行建筑物的定位放線。根據(jù)場(chǎng)地方格網(wǎng)，測(cè)設(shè)本工程的平面位置定位基準(zhǔn)線。在樓周?chē)O(shè)置16個(gè)基準(zhǔn)樁，樁距軸線距離均為7m，閉合校驗(yàn)合格后，采用砌磚保護(hù)。20″，邊長(zhǎng)為1/10000。用經(jīng)緯儀向施工層投測(cè)主軸線。一層及一層以下采用外控法進(jìn)行測(cè)量放線，當(dāng)一層放線完畢后，根據(jù)確定的控制點(diǎn)位置，做出標(biāo)志，進(jìn)行投測(cè)。允許偏差為：外廓主軸線長(zhǎng)邊為177。5mm；梁柱邊線為177。177。177。鋼尺由工作水準(zhǔn)基點(diǎn)一次拉到施工樓層，避免累積誤差。3mm；總高為177。在樓周?chē)O(shè)置31個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量閉合法，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每完一層觀測(cè)一次，裝飾階段每月觀測(cè)一次，交工前觀測(cè)一次，每次觀測(cè)完，均要做好觀測(cè)記錄。沉降觀測(cè)必須由有沉降觀測(cè)資質(zhì)的單位承擔(dān)。測(cè)量誤差應(yīng)符合要求。：地基處理→驗(yàn)槽→放線→墊層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→后澆帶處理→澆筑基礎(chǔ)混凝土→土方回填。，必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位現(xiàn)場(chǎng)地基驗(yàn)槽后，才能進(jìn)入3：7灰土地基處理。處理后的地基承載力不小于150KPa，地基承載力特征值必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)地基荷載試驗(yàn)確定。，確保保護(hù)層厚度?；炷劣貌迦胧秸駬v器振搗，表面進(jìn)行二次抹壓，然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。、種類(lèi)的鋼筋均應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)廠后應(yīng)按照規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，合格后方可使用。、下料加工。工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線→擺放鋼筋，加保護(hù)層墊塊→鋼筋綁扎。按彈出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。根據(jù)彈好的構(gòu)造柱位置線，將構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插筋甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎連接。將已經(jīng)套好的箍筋由下向上依次綁扎，宜采用纏扣綁扎。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm。在梁底模上按照?qǐng)D紙要求畫(huà)出箍筋的間距，擺放箍筋。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍。梁縱向鋼筋連接形式：采用閃光對(duì)焊。 主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)。 對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。 工藝流程： 檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝及參數(shù) → 試焊、作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢驗(yàn) 連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過(guò)程： 閉合電路 → 閃光 (兩鋼筋端面輕微接觸) → 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn) (兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸) → 帶電頂鍛 → 無(wú)電頂鍛 焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。 檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 閃光與預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過(guò)程。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。 鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。 質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。 力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。 允許偏差項(xiàng)目： 接頭處的彎折角不大于3176。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。 在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表422查找原因，及時(shí)消除。冷拉過(guò)程中，若在接頭部位發(fā)生斷裂時(shí)，可在切除熱影響區(qū)（）后再焊再拉，但不得多于兩次。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，先綁架力筋，再綁主筋，梁上部縱向鋼筋與箍筋宜用套扣法綁扎。板為雙層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間應(yīng)加設(shè)鋼筋馬凳。雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。，不得踩蹋鋼筋。，與監(jiān)理工程師商定鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)位置，采用非破損法檢測(cè)。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。模板支撐采用扣件鋼管架。，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。、板錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問(wèn)題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100，泵車(chē)泵送。：梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)；構(gòu)造柱留在地面處、樓板頂、圈梁底，或根據(jù)需要在柱高中部增加一道施工縫。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，剔除施工縫處的松散石子，除凈雜物，用水洗凈、濕潤(rùn)，先鋪30~50mm與混凝土中配比相同的水泥砂漿后再澆筑混凝土。柱、梁混凝土用插入式振搗器振搗，控制好插入深度、間距和振搗時(shí)間，既要防止漏振，又要防止過(guò)振。，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定取樣制作試塊。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，所有現(xiàn)澆板梁澆筑一律采用泵送砼。對(duì)模板的要求由于泵送砼的流動(dòng)性大和施工沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送砼對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)。對(duì)鋼筋的要求澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保