罐類設備制作安裝施工方案-副本-在線瀏覽
2025-07-25 03:58本頁面
【正文】 17河北峰煤焦化200萬噸/噸焦爐化產系統(tǒng)罐類設備施工方案一、工程概況工程概況該工程為河北峰煤焦化200萬噸焦爐二期工程化產系統(tǒng)中非標設備的制作安裝，施工內容為化產初冷工段、硫銨工段、終冷洗苯工段及脫硫四個工段共計102臺設備。施工圖紙由中冶焦耐院設計。、質量標準單位工程一次交驗合格率100%，合格率100%以上。爭創(chuàng)文明工地，標準化工地。樹立全員環(huán)保意識，采取有效的措施減小施工噪音和環(huán)境污染。項目組織機構為確保優(yōu)質、高速完成本工程，我公司將組建一支具有現(xiàn)代管理知識和曾施工過類似工程的管理人員進入現(xiàn)場。項目班子人員組成見下圖： 項 目 經 理項目技術負責人項 目 施 工 員項 目 安 全 員項 目 資 料 員項 目 材 料 員項 目 計 統(tǒng) 員施 工 班 組項 目 質 量 員項目專業(yè)技術員生產副經理項 目 計統(tǒng) 員項 目 后 勤項 目 試 驗 員勞動力組織安排序號工種人數（人）序號工種人數（人）1鉚工306測量工22電焊工207油漆工103鉗工108探傷工44起重工109維修電工45管工2010壯工10主要施工機具及檢測設備表 序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量產地制造年份額定功率1龍門吊Q＝5t1臺99年2卷板機2025001臺太原00年14KW3三割矩自動切割機GCD3－1006臺上海02年4砂輪切割機￠5004臺上海99年5空氣壓縮機10m3/1臺西安99年18KW6磁力電鉆J3C－AD02－323臺沈陽01年6KW7角向磨光機￠1259臺天津01年8角向磨光機￠1005臺浙江05年9手拉葫蘆5t20臺河北05年10手拉葫蘆3t10臺河北02年11千斤頂30t4臺河南99年12氬弧焊機WSE－315B20臺上海01年23KW13交流焊機BX3－500－238臺上海01年40KW14打壓泵10MPa3臺江蘇9715平板車101臺河南9716碳弧氣刨槍B5002臺河北05年17鋼卷尺30m20臺江蘇03年18水平尺600mm6臺江蘇03年19鋼角尺200150mm2臺江蘇03年20直角鋼尺500250mm4臺江蘇03年21真空泵SEB82上海04年22真空表0~1000KPa2臺江蘇03年23壓力表2臺江蘇01年24壓力表 MPa2臺江蘇01年25水準儀DSC2803臺西安04年施工準備 積極主動到有關行政主管部門辦理各種施工手續(xù)，包括項目施工許可證、勞動部門監(jiān)檢手續(xù)等。在項目生產經理組織下，按施工要求及時編制出施工預算和工程用料分析，作為項目部提供各項成本支出考核用工、簽發(fā)任務單、限額供料的依據。施工中的技術管理是施工管理的重要組成部分，及時編制出確實可行的施工方案，做好對各級技術人員及操作人員的技術交底工作，才能使施工順利進行。企業(yè)自供材料，按類型、產地及訂貨周期（并要考慮資金的分段周轉、區(qū)別情況、落實貨源等）安排分段供料。在認真做好各工種人數及配合比例的前提下，力爭精干、高效。 做好現(xiàn)場準備工作、警衛(wèi)室，工具及材料臨時庫房，安全、生產告示牌等。、保衛(wèi)設施。四、施工工藝施工工藝流程非標設備制作安裝的具體施工工藝流程圖如下：現(xiàn)場平面布置機具胎具準備基礎驗收構件運輸半成品構件預制加工質量檢驗罐底板防腐、鋪設、焊接、質量檢驗吊裝機械安裝罐頂組裝焊接罐頂包邊角鋼及頂胎安裝焊接交 工竣工驗收盛水試驗基礎沉降觀測罐壁板組裝焊接及質量檢驗底層罐組裝焊接及質量檢驗罐體附件安裝2 主要施工方法依照施工圖及基礎驗收標準與有關部門對土建基礎進行驗收，驗收合格后用經緯儀等設備進行基礎放線，并將所放墨線打在基礎表面上，必要時在基礎側面用紅油漆進行標注。鋼板切割和焊縫坡口加工應采用機械加工方法或半自動氣割，氣割坡口應磨削除去掛渣、氧化層或凹凸不平，并露出金屬光澤。此后按底板實際排板圖在基礎上進行底板鋪設?？赡茉诤附舆^程中由于焊接收縮使某些部位搭接寬度有所縮小，但是必須保證最后的寬度在25mm以上。）邊緣板下料應首先按下料圖進行放樣，再進行下料。底板焊接要點如下：焊接時，宜采用小電流、細焊條和快速焊的焊接工藝。采取向焊縫兩側方向拉緊措施再施焊；中幅板各縫焊完，采取中幅板與邊板接縫松開或鏟開釋放應力并拉緊二次點焊固定措施后分段施焊。底板全部焊接結束后，經外觀檢查合格，所有焊縫應做抽真空檢漏試驗，抽真空工藝要求按設計要求進行。底板的角焊縫應至少焊兩遍，罐底板墊板伸出邊緣板部分焊后切除，墊板與罐壁板連接處焊后應磨平。底板焊接完畢后應磨平。 罐頂的組裝與焊接先在底板上預制好罐頂胎具，胎具制作采用計算法做胎，在計算時應考慮底板的坡度、頂層壁板的高度及橘瓣下料的幾何尺寸。連續(xù)角縫應先焊環(huán)向縫，并應對稱施焊，且由中心向外分段退焊。組裝過程中焊工始終配合鉚工點焊頂板的搭接縫，焊接前焊工應檢驗所點的焊縫是否符合要求，檢查合格后，即可根據罐頂焊縫數配備焊工，使之均布在整個罐頂上，采用分段退焊法由中心往外施焊。罐頂加強肋與罐頂板的連接采用間斷焊形式。注意：①罐頂板的預制要做到下料準確，特別
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