【正文】 進(jìn)行設(shè)計。制梁臺座頂面不留預(yù)拱度，由模板加工單位在加工時進(jìn)行控制。存梁臺座按擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計，臺座采用C30 鋼筋混凝土，存梁臺座由支承墊石、承臺組成，頂部有板式橡膠支座支撐箱梁。、檢測臺座檢測臺座采用擴(kuò)大基礎(chǔ)接承臺再接支撐墊石形式，臺座承臺斷面形式為 ；支撐墊石斷面尺寸為 ，承臺采用 C30,墊石采用 C40 鋼筋混凝土。軌道混凝土基礎(chǔ)施工完成后，在基礎(chǔ)上直接鋪設(shè)龍門吊專用鋼軌。處理完成后，在其上鋪 30cm 后水泥穩(wěn)定碎石并夯實(shí)密實(shí)度不小于 95%，地基承載力達(dá)到 250kpa。、移梁通道移梁通道下地基采用宕渣進(jìn)行換填處理，換填深度 1m。面層為 30cm 砼。擬配機(jī)械設(shè)備為：鉆孔樁鉆機(jī) 10 臺；混凝土運(yùn)輸車 4 臺；混凝土輸送泵一臺；HSL120 型拌和站一套；200kw 發(fā)電機(jī)一臺；現(xiàn)場混凝土試驗(yàn)儀器一套。所用水泥、粗細(xì)骨料、外加必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，灌注樁坍落度控制在 180～220㎜。進(jìn)場原材料必需合格方可使用，水泥必需有出廠合格證和我方的復(fù)檢報告，粗細(xì)骨料必需有我方的檢驗(yàn)報告。開鉆前用尺量復(fù)核樁位，保證在《驗(yàn)標(biāo)》的允許偏差 5cm 之內(nèi)，否則測量班重新復(fù)核放樣。⑴施工準(zhǔn)備中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場臨建施工方案 13①施工前根據(jù)地形、水文、地質(zhì)條件及機(jī)具、設(shè)備、材料運(yùn)輸情況，規(guī)劃施工場地，合理布置臨時設(shè)施；②根據(jù)地質(zhì)條件、技術(shù)要求確定鉆進(jìn)方法和選用合適的鉆具；③對鉆機(jī)各部位狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好。⑶泥漿制備用造漿機(jī)制漿，并儲存于泥漿池中。樁孔砼灌注時，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。鉆機(jī)吊錘在同一垂直線上，保持鉆孔垂直。開始鉆進(jìn)要緩慢，采用小沖程鉆進(jìn)，待通過護(hù)筒底口后方可正常鉆進(jìn)。在通過漂石或巖層，如表面不平整，先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止斜孔彎孔。鉆進(jìn)中根據(jù)鉆進(jìn)速度及鉆碴情況準(zhǔn)確判定并詳細(xì)記錄鉆進(jìn)過程地質(zhì)變化情況。(5)清孔成孔后，進(jìn)行清孔，并測定孔深。水下砼澆筑前，采用泥漿泵射水沖射孔底翻動沉淀物，測量孔底沉渣厚度≤200mm 時，立即澆筑砼。鋼筋籠入孔到設(shè)計標(biāo)高后，用定位吊筋穿入鋼管焊接到鋼護(hù)筒上，保證灌注中鋼筋籠不發(fā)生掉籠或浮籠。中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場臨建施工方案 15②混凝土采用 250～300mm 鋼導(dǎo)管澆筑，采用吊車分節(jié)吊裝，絲扣式快速接頭連接；澆筑前，對導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。④水下混凝土由拌和站進(jìn)行拌制，6m 3 砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，輸送泵將混凝土壓送進(jìn)儲料斗，當(dāng)料斗內(nèi)混凝土數(shù)量滿足封底要求時開啟斗門一次封底。⑥澆筑混凝土?xí)r，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔。⑧樁基檢測成樁后按設(shè)計要求對樁基進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測和評價，具體檢測方法及檢測數(shù)量按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行。中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場臨建施工方案 16吊裝鋼筋骨架測量沉淀厚度鋼筋骨架制作、運(yùn)輸鋼筋骨架檢查設(shè)立導(dǎo)管和儲料設(shè)置隔水栓 拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管砼備制運(yùn)輸 測量砼面高度灌注水下砼拔 除 護(hù) 筒截 樁 頭樁 基 檢 測平 整 場 地樁 位 放 樣制 作 護(hù) 筒檢測鉆機(jī)和設(shè)備埋設(shè)護(hù)筒鉆 機(jī) 就 位沖擊成孔清孔安裝鉆機(jī)設(shè)備測量鉆孔深度、斜度、直徑備 制 泥 漿二次清孔圖 334 沖擊鉆成孔施工工藝流程圖中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場臨建施工方案 17樁基施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法１ 樁位( 縱橫向) 50mm 全站儀或鋼尺丈量２ 樁體垂直度 1% 全站儀或吊線側(cè)鉆桿傾斜度３ 樁體有效直徑 不小于設(shè)計值40cm開挖 50～100cm 深后，鋼尺丈量、鋼筋加工區(qū)(1)地基處理鋼筋加工區(qū)地基較好。(2)電纜布設(shè)地基處理完成后，根據(jù)電力管線布置圖中的設(shè)計，將電纜手孔井用磚砌筑完成，供電電纜在溝渠側(cè)壁固定通過。混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提供，混凝土由梁場拌合站提供，罐車運(yùn)輸，人工用插入式振搗棒和平板振動器對混凝土進(jìn)行振搗。(4)鋼筋胎具加工鋼筋綁扎胎具采用鋼管和型鋼組合而成，底腹板鋼筋胎具由角鋼 706㎜、槽鋼 10048㎜、槽鋼 16065㎜以及 20016010㎜預(yù)埋鋼板組成，胎具骨架側(cè)面為三角形、底面為橫、縱向型鋼網(wǎng)，中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場臨建施工方案 18胎具骨架縱向間距為 200㎝。(5)配套設(shè)施鋼筋原材用 10T 龍門吊進(jìn)行裝卸，10T 龍門吊基礎(chǔ)采用混凝土整體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底進(jìn)行夯實(shí)處理，龍門吊在工廠加工好運(yùn)到現(xiàn)場安裝。6. 拌和區(qū)(1)地基處理拌和區(qū)主機(jī)和水泥倉基礎(chǔ)分別采用整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(2)拌和機(jī)基礎(chǔ)梁場采用 3 臺 HSL120 型拌和機(jī)，拌和機(jī)占地 5645m。拌和機(jī)基礎(chǔ)采用 C20 鋼筋混凝土，線下拌合站提供混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸，采用插入式振搗棒進(jìn)行搗實(shí)。(3)配料區(qū)配料倉基坑四周采用磚砌結(jié)構(gòu)，邊隔墻采用 50cm 墻，中隔墻采用 37㎝墻，每隔 6 米設(shè)置一混凝土構(gòu)造柱；砌磚砂漿用 ，磚墻采用一順一丁法砌筑，構(gòu)造柱及以下基礎(chǔ)采用 C20 混凝土；配料區(qū)用 C20 混凝土硬化 20㎝厚。澆筑混凝土前用 18T 壓路機(jī)碾壓密實(shí)并整平，混凝土罐車運(yùn)輸，采用插入式振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，同時抹面找平。施工用水在拌合樓附近打 50 米深井一口，梁場東側(cè)一口。在攪拌機(jī)附近做 3 個 452m 的蓄水池以滿足攪拌混凝土用水。、存料區(qū)(1)場地硬化存料區(qū)采用 20㎝厚 C20 混凝土進(jìn)行硬化，混凝土采用線下攪拌站混凝土，采用插入式振搗棒搗密實(shí)。中隔墻每隔 設(shè) 3737㎝(或 5050cm)混凝土構(gòu)造柱；磚墻用 砂漿進(jìn)行砌筑，并用 M10 砂漿抹面，構(gòu)造柱與磚墻通過接槎連接。（4）沉淀池在存料區(qū)清洗設(shè)備旁設(shè)置沉淀池 1 個，均為 5m5m。、制存梁臺座、施工準(zhǔn)備120 型拌和站及施工現(xiàn)場用電，首先由場外 10 萬 KV 高壓線○ 1引入場內(nèi)提供給 1 臺 800KVA 變壓器，在場內(nèi)通過電纜將電引入設(shè)備，在制存梁臺座附近安裝配電箱以解決施工用電。制存梁臺座間修出臨時道路以滿足混凝土運(yùn)輸車送料的需要。制存梁、檢測臺座所用鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料進(jìn)場后，按批○ 5次進(jìn)行取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。制梁臺座按空間上彈性地基梁模型進(jìn)行連續(xù)墻和地基板設(shè)計，并按張拉后未提走梁工況進(jìn)行控制計算。存梁臺座農(nóng)田區(qū)采用 148 根 Φ1200㎜、20m 長鉆孔灌注樁，混凝土標(biāo)號為 C30；，上接 厚支撐 C40 墊石。存梁臺座配筋為 Q235 和 HRB335，混凝土標(biāo)號為 C30。 、制存梁臺座施工方法（1）地基處理梁場挖方區(qū)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，共 48 個，軟基處理制粱區(qū)采用 12根 米的鉆孔樁，共 69 根；存梁臺座采用 4 根 米的鉆孔樁，共 148 根；檢測臺座采用 8 根 米的鉆孔樁。檢測臺座采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。鋼筋進(jìn)場后按批（每 60t 為一批）取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、冷彎等指標(biāo)的試驗(yàn)。存放時分類堆放，鋼筋端頭基本對齊；鋼筋在存放過程中不得發(fā)生變形，鋼筋按廠名、級別、規(guī)格分批存放；分類設(shè)標(biāo)示牌。HRB335 鋼筋采用切斷機(jī)進(jìn)行下料，加工時做成直角形彎鉤其彎曲直徑不小于 5d、鉤端直線段長度不小于 3d；Q235 鋼筋調(diào)直后采用鋼絲鉗進(jìn)行下料，根據(jù)制存梁臺座不同部位的結(jié)構(gòu)形式及配筋要求，Q235 鋼筋在定型的平臺上進(jìn)行彎制，彎鉤直徑不小于 ，彎鉤外側(cè)直線段長度不小于3d；水平箍筋彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 ，彎鉤平直部分的中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場臨建施工方案 22長度不小于鋼筋直徑的 5d。制存梁臺座縱向受力筋 HRB335 鋼筋采用搭接電弧焊，搭接焊為雙面 5d 焊縫長度，鋼筋焊接之前將焊區(qū)進(jìn)行彎折，達(dá)到焊接后兩側(cè)鋼筋處于同一直線上。焊接鋼筋時焊縫要飽滿，焊渣要及時清理干凈，焊接時電流要控制合適不得燒傷鋼筋。制存梁臺座安裝鋼筋時，在墊層頂面標(biāo)出橫、縱向鋼筋的布置位置，綁扎鋼筋時將底層骨架用混凝土墊塊留出保護(hù)層，橫、縱向筋要綁扎順直、間距要均勻，分布鋼筋間距偏差控制在177。20㎜之間；臺座連續(xù)墻縱向受力筋布置時在受拉區(qū)不超過 50%，并且與箍筋綁扎牢固。所用鋼模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，運(yùn)到現(xiàn)場的模板要進(jìn)行驗(yàn)收，對于那些表面平整度差、邊角變形大的模板不得用于施工。模板進(jìn)場后首先進(jìn)行整平、打磨除銹，表面均勻刷脫模劑，支模前用全站儀在墊層頂面將臺座地基板、承臺板控制點(diǎn)準(zhǔn)確定出用于控制模板位置，對于拼模邊線不平整位置用砂漿找平。模板組合成型后將預(yù)埋件安裝在設(shè)計位置，模板與鋼筋間保護(hù)層用混凝土墊塊留出。臺座C30 混凝土配合比由項(xiàng)目中心試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計，以書面形式下發(fā)梁場試驗(yàn)站執(zhí)行。水泥用普硅 ；砂用中粗砂細(xì)度模數(shù)為 ～、含泥量不超過 3%；碎石用 1～ 3㎝級配、含泥量不超過1%。每次拌制前根據(jù)粗細(xì)骨料實(shí)際含水量調(diào)整配合比，每盤混凝土攪拌時間控制在 2min，同時保證混凝土的和易性及坍落度符合配合比要求，拌和好的混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行布料。混凝土入模按水平分層縱向分臺階進(jìn)行布料，振搗棒分布間距保持在20～40㎝范圍內(nèi)，每一振點(diǎn)振搗持續(xù)時間為 20～30s，上下層混凝土振搗銜接長度保持在 5～10㎝，振搗混凝土過程中振搗棒不得碰到鋼筋和模板，澆筑成型的混凝土其表面要達(dá)到不冒泡、不泛漿、不下沉的情況。（5）檢測臺座采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，混凝土運(yùn)輸車從 120 型拌和站送到施工現(xiàn)場。、提梁機(jī)通道提梁機(jī)通道下地基采用宕渣進(jìn)行換填處理，換填深度 1m。面層為 30cm 砼。、環(huán)場道路(1)地基處理環(huán)場道路在硬化前用 18T 壓路機(jī)碾壓密實(shí)，在軟弱地區(qū)用打夯機(jī)進(jìn)行打夯處理，并整平。、50T 龍門吊中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場臨建施工方案 25(1)基礎(chǔ)龍門吊基礎(chǔ)下采用 60㎝鋼筋混凝土，斷面尺寸為 ，每 8 米分段。混凝土由線下混凝土拌合站提供，混凝土罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場，人工用插入式振搗棒進(jìn)行搗實(shí)。龍門吊在廠家加工好后運(yùn)到施工現(xiàn)場，采用大噸位吊車進(jìn)行安裝就位，最后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。出現(xiàn)安全事故由安全員及時通知梁場安全領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)，并迅速采取急救措施，情況緊急時迅速撥打 120 急救。場內(nèi)供電通過電纜給每個作業(yè)區(qū)進(jìn)行送電，在每個作業(yè)區(qū)域設(shè)置配電柜提供施工用電。(3)排水設(shè)施梁場排水由明溝和暗溝兩種形式組成。橫縱列排水明溝分為4060㎝、10040㎝兩種流水?dāng)嗝嫘问?，排水明溝采用磚砌結(jié)構(gòu)形式，表面用 M10 砂漿抹面。場內(nèi)施工用水和自然降水通過排水溝排入場內(nèi)沉淀池，沉淀池存水容量為150m3。(4)其它設(shè)施拌和站和制梁工班均有專門進(jìn)行清理衛(wèi)生的人員，主要對拌和區(qū)、制存梁區(qū)、環(huán)場道路進(jìn)行清理，在場內(nèi)西南角(鋼筋加工區(qū)旁) 、檢測臺座附近、生活區(qū)設(shè) 3 個臨時垃圾存放點(diǎn)，定期用車外運(yùn)到附近的公用垃圾消納點(diǎn)。設(shè)專職安全員一名，做好安全檢查，拼裝前檢查吊車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩是否有安全隱患等。、復(fù)墾方案根據(jù)國家及地方有關(guān)部門的要求，梁場必須進(jìn)行復(fù)墾，本梁場東側(cè)設(shè)有復(fù)墾土存放地 畝，可存放復(fù)耕土 萬方。梁場完工后清除臨建工程，用存土場的復(fù)墾土對建設(shè)用地進(jìn)行復(fù)耕。本制梁場北側(cè)有一條自然河道，現(xiàn)場開挖臨時排水溝，施工過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)三級沉淀后排至河道。、環(huán)保措施施工過程中極力做好環(huán)保工作，不破壞周圍的一草一木，與周圍環(huán)境和諧相處。確保環(huán)保工作落到實(shí)處。全線工程質(zhì)量確保達(dá)到部級優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程，滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)要求(1)工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，工程外觀質(zhì)量良好。(3)有工程質(zhì)量管理辦法，有工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序與細(xì)則，有質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人等各類文件。 (5)特殊工序、關(guān)鍵工序有書面的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書。(2)開工前，成立以梁場場長為組長的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，完善質(zhì)量管理組織和配齊質(zhì)量管理人員，并編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實(shí)施細(xì)則。(4)建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度，根據(jù)工程進(jìn)展情況，按《驗(yàn)標(biāo)》要求及時進(jìn)行檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢查驗(yàn)收。(6)依靠行政、經(jīng)濟(jì)手段貫徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)和要求，深入持久地開展創(chuàng)優(yōu)活動。(8)抓好測量及試驗(yàn)基礎(chǔ)工作，確保各種原材料符合工程要求，確保工程位置、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確無誤。施工中保證每個分項(xiàng)工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，全部質(zhì)量合格，并樹立樣板項(xiàng)目，以樣板工程帶動全部工程的實(shí)施。 、質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量保證體系(1)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場設(shè)安質(zhì)部，在梁場總工程師的指導(dǎo)下工作。 、思想保證措施工程質(zhì)量是施工活動的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。施工隊伍進(jìn)場后，將分項(xiàng)目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、制度保證措施中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁