【正文】 任一部分離孔壁的距離ａ應(yīng)大于１５ｍｍ（圖４．１．１）；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。四、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。六、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的７５％以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。二、裝設(shè)Ｔ形頭地腳螺栓的主要尺寸，應(yīng)符合表４．１．２的規(guī)定。四、地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。第４．１．３條裝設(shè)脹錨螺栓應(yīng)符合下列要求：一、脹錨螺栓的中心線應(yīng)按施工圖放線。二、裝設(shè)脹錨螺栓的鉆孔應(yīng)防止與基礎(chǔ)或構(gòu)件中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜等埋設(shè)物相碰；不得采用預(yù)留孔。四、基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓。第４．１．４條設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：一、地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求，設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。第４．１．５條裝設(shè)環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：一、螺栓中心線至基礎(chǔ)邊緣的距離不應(yīng)小于４ｄ，且不應(yīng)小于１００ｍｍ；當(dāng)小于１００ｍｍ時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)邊緣增設(shè)鋼筋網(wǎng)或采取其他加固措施；螺栓底端至基礎(chǔ)底面的距離不應(yīng)小于１００ｍｍ。三、當(dāng)鉆地腳螺栓孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于１０ＭＰａ；螺栓孔應(yīng)垂直，孔壁應(yīng)完整，周圍無裂縫和損傷，其平面位置偏差不得大于２ｍｍ。五、地腳螺栓表面的油污、鐵銹和氧化鐵皮應(yīng)清除，且露出金屬光澤，并應(yīng)用丙酮擦洗潔凈，方可插入灌有環(huán)氧砂漿的螺栓孔中。第二節(jié)墊鐵第４．２．１條找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求；設(shè)備常用的斜墊鐵和平墊鐵可按本規(guī)范附錄五選擇。二、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。四、每一墊鐵組的面積，應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷，按下式計(jì)算：五、設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。二、承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于２ｍｍ，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。第４．２．６條設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出１０～３０ｍｍ；斜墊鐵宜露出１０～５０ｍｍ。第４．２．７條安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。二、調(diào)平應(yīng)采用升高升降塊的方法，當(dāng)需要降低升塊時(shí)，應(yīng)在降低后重新再作升高調(diào)整；調(diào)平后，調(diào)整塊應(yīng)留有調(diào)整的余量。第４．２．９條設(shè)備采用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí)（圖４．２．９），應(yīng)符合下列要求：一、不作永久性支承的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實(shí)，再將調(diào)整螺釘松開。三、支承板應(yīng)水平，并應(yīng)穩(wěn)固地裝設(shè)在基礎(chǔ)面上。第４．２．１０條設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。三、采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的７５％以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。第４．２．１１條當(dāng)采用座漿法放置墊鐵時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄七的規(guī)定。第４．２．１３條設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：一、基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪（基礎(chǔ)）的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的３０％～５０％；放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。三、設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。第三節(jié)灌漿第４．３．１條預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。第４．３．３條當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。僅用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層，且灌漿無困難時(shí)，其厚度可小于２５ｍｍ。外模板至設(shè)備底座面外緣的距離ｃ（圖４．１．１）不宜小于６０ｍｍ。第４．３．６條當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。對(duì)需要裝配的零、部件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和清洗處理，并應(yīng)按照標(biāo)記及裝配順序進(jìn)行裝配。第５．１．３條設(shè)備及零、部件表面當(dāng)有銹蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹處理，其除銹方法可按本規(guī)范附錄九選用。堿性清洗液和乳化除油液應(yīng)符合本規(guī)范附錄十的規(guī)定。二、對(duì)中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時(shí)間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為２～２０ｍｉｎ，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度；被清洗件不得接觸容器壁。四、當(dāng)對(duì)裝配件進(jìn)行最后清洗時(shí)，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進(jìn)行超聲波清洗。第５．１．６條設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)行清洗。脫脂劑宜符合本規(guī)范附錄十二的規(guī)定。第５．１．９條清洗后，設(shè)備零、部件的清潔度，應(yīng)符合下列要求：一、當(dāng)采用目測(cè)法時(shí)，在室內(nèi)白天或在１５～２０Ｗ日光燈下，肉眼觀察表面應(yīng)無任何殘留污物。三、當(dāng)采用溶劑法時(shí)，用新溶液洗滌，觀察或分析溶劑中應(yīng)無污物、懸浮或沉淀物。第５．１．１０條設(shè)備組裝時(shí)，一般固定結(jié)合面組裝后，應(yīng)用０．０５ｍｍ塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于２０ｍｍ，移動(dòng)長度應(yīng)小于檢驗(yàn)長度的１燉１０；重要的固定結(jié)合面緊固后，用０．０４ｍｍ塞尺檢查，不得插入；特別重要的固定結(jié)合面，緊固前后均不得插入。第５．１．１２條帶有內(nèi)腔的設(shè)備或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物。第二節(jié)螺栓、鍵、定位銷裝配第５．２．１條裝配螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、緊固時(shí)，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓許用應(yīng)力。三、有預(yù)緊力要求的連接應(yīng)按裝配規(guī)定的預(yù)緊力進(jìn)行預(yù)緊，可選用機(jī)械、液壓拉伸法和加熱法；鋼制螺栓加熱溫度不得超過４００℃。五、有鎖緊要求的，擰緊后應(yīng)按其技術(shù)規(guī)定鎖緊；用雙螺母鎖緊時(shí)，薄螺母應(yīng)裝在厚螺母之下；每個(gè)螺母下面不得用２個(gè)相同的墊圈。第５．２．３條有預(yù)緊力要求的螺栓連接，其預(yù)緊力可采用下列方法測(cè)定：一、應(yīng)利用專門裝配工具中的扭力扳手、電動(dòng)或氣動(dòng)扳手等，直接測(cè)得數(shù)值。第５．２．５條高強(qiáng)螺栓在裝配前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查和處理被連接件的接合面；裝配時(shí)，接合面應(yīng)干燥，不得在雨中裝配。旋緊時(shí)，應(yīng)分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的３０％；終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：第５．２．７條裝配扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)分兩次擰緊，直至將尾部卡頭擰掉為止，其終擰扭矩可不進(jìn)行核算。鍵用型鋼的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于５８８Ｎ/ｍｍ２。二、普通平鍵、導(dǎo)向鍵、薄型平鍵和半圓鍵，兩個(gè)側(cè)面與鍵槽應(yīng)緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸。四、切向鍵的兩斜面間以及鍵的側(cè)面與軸和輪轂鍵槽的工作面間，均應(yīng)緊密接觸；裝配后，相互位置應(yīng)采用銷固定。第５．２．１１條銷的裝配應(yīng)符合下列要求：一、檢查銷的型式和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。三、裝配銷時(shí)不宜使銷承受載荷，根據(jù)銷的性質(zhì)，宜選擇相應(yīng)的方法裝入；銷孔的位置應(yīng)正確。五、裝配中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)銷和銷孔不符合要求時(shí)，應(yīng)鉸孔，另配新銷；對(duì)定位精度要求高的，應(yīng)在設(shè)備的幾何精度符合要求或空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。第５．３．２條彈性套柱銷聯(lián)軸器（圖５．３．２）裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合表５．３．２的規(guī)定。第５．３．４條彈性柱銷齒式聯(lián)軸器（圖５．３．４）裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合表５．３．４的規(guī)定。二、聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒的嚙合應(yīng)良好，并在油浴內(nèi)工作，其中小扭矩、低轉(zhuǎn)速的應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋰基潤滑脂》的ＺＬ／４潤滑脂，大扭矩、高轉(zhuǎn)速的應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《齒輪油》的ＨＬ２０、ＨＬ３０潤滑油，并不得有漏油現(xiàn)象。第５．３．７條蛇形彈簧聯(lián)軸器（圖５．３．７）裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合表５．３．７規(guī)定。第５．３．９條滾子鏈聯(lián)軸器（圖５．３．９）裝配時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合表５．３．９的規(guī)定。第５．３．１０條輪胎式聯(lián)軸器（圖５．３．１０）裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合表５．３．１０的規(guī)定。二、在半圓滑塊與扁頭之間所測(cè)得的總間隙ｓ值，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)聯(lián)軸器可逆轉(zhuǎn)時(shí)，間隙應(yīng)取小值。第５．３．１３條當(dāng)測(cè)量聯(lián)軸器端面間隙時(shí)，應(yīng)使兩軸竄動(dòng)到端面間隙為最小尺寸的位置。第５．４．２條干式單片摩擦離合器裝配時(shí)，各彈簧彈力應(yīng)均勻一致；各連接銷軸部分應(yīng)靈活，無卡住現(xiàn)象。第５．４．３條圓錐離合器的內(nèi)外錐面應(yīng)接觸均勻，其接觸面積不應(yīng)小于８５％。第５．４．５條滾柱超越離合器的內(nèi)外環(huán)表面應(yīng)光滑無毛刺，其各調(diào)整彈簧彈力應(yīng)均勻一致；彈簧滑銷應(yīng)能在孔內(nèi)自由滑動(dòng)，不得有卡住現(xiàn)象。二、同一副制動(dòng)器兩閘瓦工作面的平行度不應(yīng)大于０．５ｍｍ。０．５ｍｍ；制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤中心平面的平行度不得大于０．２ｍｍ。五、各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱中心與主軸軸心在鉛垂面內(nèi)的重合度△值不應(yīng)大于３ｍｍ（圖５．４．６／２）。二、同一制動(dòng)輪的兩閘瓦中心應(yīng)在同一平面內(nèi)，其允許偏差不得大于２ｍｍ。１ｍｍ。１ｍｍ。六、松開閘瓦時(shí)，制動(dòng)器的閘瓦間隙ｓ應(yīng)均勻，且不應(yīng)大于２ｍｍ。八、油壓或氣壓制動(dòng)時(shí)，達(dá)到額定壓力后，在１０ｍｉｎ內(nèi)壓力降不應(yīng)大于０．１９６ＭＰａ。鉚釘頭應(yīng)埋于內(nèi)襯內(nèi)，其鉚釘頭與內(nèi)襯表面的距離不得小于１ｍｍ；制動(dòng)帶退距ε值應(yīng)按表５．４．８選取。根據(jù)實(shí)測(cè)的平均值，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范附錄十六選擇裝配方法。第５．５．３條縱向過盈連結(jié)的裝配宜采用壓裝法。壓入后２４ｈ內(nèi)，不得承受負(fù)載。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其粗糙度應(yīng)在Ｒａ１．６～０．８μｍ之間。第５．５．５條橫向過盈連結(jié)的裝配宜采用溫差法，并應(yīng)符合下列要求：一、加熱包容件時(shí)，加熱應(yīng)均勻，不得產(chǎn)生局部過熱。熱裝