【正文】 成后，經現場監(jiān)理工程驗收合格，應立即進行砂卵石墊層施工，施工進，用機械把砂卵石均勻地放在溝槽內，人工進行整平，并采用平板振動器進行振搗密實。五、管道安裝管材應按產品標準逐支進行質量檢驗不符合標準不得使用，并應做好記號，另行處理。 下管采用人工下管。 管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。 （2）、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨龋馨惭b完畢未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發(fā)現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理。 施工要求：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫；砌磚時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。 用1:2 水泥防水砂漿抹面：抹面工序應先外墻后內墻，在必要時內墻宜一次抹光完成。 檢查井蓋板安放：安裝鋼筋砼預制蓋板時，先在蓋板底部先鋪25mm的1:2 水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必須≥150mm， 蓋板縫間用1:2 水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1:2 水泥砂漿圬實形成4 5176。七、閉水試驗 根據規(guī)范要求，污水管每節(jié)需進行閉水試驗。加水至標準高度，觀察水位下降值，若在30min 內水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內，則閉水試驗合格。 八、溝槽回填 管道工程的主體結構經驗收合格，凡已具備還土條件者，均應及時回填，尤其應先將胸腔部分還好。槽底如有積水，應先排除，必須確保構筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞。 溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高到低分層進行；溝槽兩側同時回填夯實，以防管道位移；檢查井等附屬構造物回填應在四周同時進行；在與其他管道交叉的地方，回填時，要做妥善處理。在使用推土機或碾壓機械碾壓，管頂以上的復土厚度不小于70cm。 回填的質量按回填的密實度進行控制 （1）、管座兩側和管頂以上50cm 范圍內，應采用輕夯壓實。（2）、胸腔以上部位的回填 非同時進行的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的兩倍。管材準備根據招標文件非開挖牽引管管材選用了PE實壁管，電熱熔接及大管徑鋼筋外圍加固，在鉆機鉆孔成孔的同時將所有管材就位連接并做好外圍鋼筋加固措施。若有則需做出標記，以防止在施工中對原管線造成損害，探查的重點是出入土坑附近；其二是地質勘查，主要是對出入土坑附近及沿牽引的管道的走向進行勘查，直接的手段是在檢查井的部位開挖樣洞，局部用小鑼鉆等設備進行勘查。鉆孔曲線設計根據檢查井位置、土質、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一次牽引的長度，選擇確定水平導向鉆機機型并預先做好現場圍護。測量定位根據設計資料，對所有導線點和水準點進行復測，根據結果進行管道的放樣、原地面的測量。工作坑開挖采用挖掘機在入土、出土點位置各挖一個工作坑，入土位置挖出深2 米長2 米， 米斜槽；出土點挖出深2 米長3 米， 米斜槽；用于泥漿排出儲漿和管子回拖。泥漿制備選擇液體化學泥漿（美國進口）加Vis Plus 、Rod Ease、Pac 等添加劑,通過CASE 泥漿混配系統(tǒng)調制均勻后備用。制備泥漿應根據現場地質條件，制定泥漿性能參數，按照制定的泥漿性能參數，配制泥漿。鉆導向孔根據測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用DIGITRAK 控向儀等導航設備控制鉆頭的方向，嚴格按設計曲線形成導向孔；開鉆時采用輕壓慢轉，進入水平段采用輕壓快轉以保持鉆具的導向性和穩(wěn)定性，根據地層變化和鉆進深度，適時調整鉆進參數。導向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。預（回）擴孔導向孔完成后，卸下起始桿和導向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴。回擴過程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數，不定期進行檢測，按照施工要求及時調整泥漿性能指標。分次回擴、最后一次回擴合理采用相應擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進過程中，應及時作好施工原始記錄，記錄內容應包括鉆進時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質情況等?；赝瞎懿腜E管管材連接要嚴格按電熱熔施工要求施焊，回拖前應檢查電熱熔焊接質量及管材外圍鋼筋加固質量，待焊接自然冷卻后，檢查合格后方能進行拖管。在回拖管道過程中，密切注意孔內情況、鉆機操作手應密切注意鉆機回拖力、扭矩的變化。管材要一次性拖入已成形的孔洞中，中途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。1施工中可能存在問題⑴、由于本工程地處某繁華地段，交通量大、廠區(qū)、民房多，作業(yè)面小，周邊空間有限，最在地面用控向儀控制鉆桿鉆入深度來控制標高的，可能控向儀有干擾控制不準，施工中要嚴格注意。第四節(jié) 路面修復施工技術方案 一、道路工程和主要施工方法（一）、路基施工準備：選擇級陪好的統(tǒng)渣材料。施工順序檢查基層→鋪設統(tǒng)渣→碾壓→鋪設穩(wěn)定碎石基層→碾壓→養(yǎng)生→監(jiān)理工程師驗收→澆筑混凝土路面→人行道。下承層標高的誤差應符合規(guī)范規(guī)定。凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方能在上鋪筑基層或底基層。在兩側指示樁上用紅漆標出基層或底基層邊緣的設計高。用12t兩輪壓路機碾壓3~4遍，使統(tǒng)渣穩(wěn)定就位，在第一遍碾壓后，應再次找平。用振動壓路機慢速碾壓。碾壓方法同初壓，但路面兩側應多壓23遍。水泥碎石基層施工要點⑴、施工工藝流程見附“水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖”。攤鋪：采用人工鋪筑，設專人消除集料離析現象，特別是局部粗集料窩應鏟除，并用新混合料填補。碾壓過程中如有局部過干或過濕現象，則應及時灑水補充或翻開涼曬后碾壓，使其達到質量要求。兩工作段的搭接部分采用對接形式，即后一段施工時，將前一段的斜坡茬頭切成垂直斷面，然后向前鋪筑。方木另一側用砂礫或碎石回填約3cm長，其高度略高出方木幾厘米。⑷、養(yǎng)生經壓實后，檢查壓實度合格，立即開始養(yǎng)生，采用麻袋濕養(yǎng)生。二、混凝土面層施工工藝流程：清理基層面→砼入?！鷻C械振實→平板拖振→拖滾提漿→機械水平抹面→人工抹面打光→養(yǎng)護。砼攤鋪振搗在進行砼攤鋪之前攤鋪時一層攤鋪。下層攤鋪好后先用插入式振搗器振搗密實，每次振搗時間不少于20秒，再加高鋪筑到頂，再用插入式振搗器振搗密實，等初步整平后用平板振動器沿縱橫交叉全面振搗，振搗時因重疊1020cm，每次不少于15秒，振搗時應注意板邊角的振搗和上下層之間澆筑不得大于半小時。平板振動器振搗后，對表面局部低洼處應用砼找平，然后用振動梁進行振實整齊，為了使砼表面更加平整密實，用人工對混凝土板加以夯拍，以便把露出的碎石擊下去。收水抹面水泥砼路面收水抹面，直接影響到道路表面的平整度和抗磨性能。用抹光機進抹面，使表面密實，然后用泥抹來回拖抹，仔細收光。第五節(jié) 路緣石、人行道磚工程人行道磚施工⑴、施工工藝流程圖土基挖整壓實→統(tǒng)碴基層→素砼打平→縱、橫掛線→檢查平面尺寸高程→分行、分段鋪裝→平整面層勾縫⑵、施工方案1）、測量放線步道中線（或邊線）上，每隔510m安設一塊方磚作控制點，以掌握高程及方向。砂漿層不平時，應拿起道磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊。3）、鋪好道磚后應檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現方磚有活動現象時，應立即修整。4）、道磚的養(yǎng)生期一般不少于3d，在此期間內應嚴禁行人，車輛等的走動和碰撞。路面中線校核后，在路面邊緣與側石交界處放出側緣石線，路口及分隔帶、安全島等圓弧，15m也可用皮尺畫圓并在樁上標明路緣石頂面標高?？拷访嬉粋?，比線位寬出少許（水泥混凝土路面刨至路面邊緣），一般不大于5cm，不要太寬以免回填夯實不好，造成路邊塌陷。如在路面基層加寬部分安裝路緣石，則將基層平整即可，免去刨槽工序。安裝時先拌制1：3（體積比）石灰砂漿鋪底，砂漿厚度12cm，緣石用石灰砂漿鋪底，可用松散過篩的石灰土代替找平基礎。需事先算好路口間的側石塊數，切忌中間用斷側石加楔，曲線處側、緣石應注意外形圓滑。不得已必須斷側石時，應將斷頭磨平。第六節(jié) 駁坎工程駁坎施工⑴、施工工藝流程圖擋墻基礎清理處理→基礎處理→基礎承臺→砌筑塊石→水泥砂漿勾縫→土方回填→混凝土壓頂⑵、施工方案1）、測量放線2）、破除路面路基，挖除老駁坎，挖除的石頭用于擋墻基礎墊層施工。選擇梢尾大于φ160的筆直的松木樁，采用PC200挖機壓入淤泥中，樁頂控制在同一平面上。4）、按設計尺寸要求支模板澆筑基礎承臺，同時做試塊2組，使用自來水濕潤養(yǎng)護。掛線砌筑塊石。欄桿安裝（略）。 施工用電安全 ⑴、線路采用TNS（即三相五線制）接零保護系統(tǒng)，電纜需選用有專用保護線（PE 線）的電纜。嚴禁做活動連接。⑶、線路架空敷設：線路采用專用電桿，電桿應加固，絕緣良好。架空線距地面不小于4m， 距機動車道6m。⑷、用電設備電纜埋地敷設時，穿越建筑物、道路時另加保護鋼管。 ⑸、用電設備采用橡皮護套銅芯軟電纜，電纜芯線中有用作保護接零的黃/綠雙色絕緣導線，電纜無中間接頭和扭結。⑺、配電屏、電機、電焊機、配電箱、開關箱、電動機械、手持電動工具、線路金屬支架等均應做保護接零，保護接零線必須與PE 線相連接，并與工作零線（N 線）相隔離。⑼、動力配電和照明配電宜分屏設置或分路設置。配電箱和開關箱應設電源隔離開關和短路、過載保護器、漏電保護器，其額定值和動作整定值應與其負荷載相適應。配電箱周圍應有寬度不小于1m 的通道，并不得堆放易燃易爆品。 ⑽、臨時用電維修人員必須是專業(yè)電工并必須使用絕緣電工器材，維修時維修點的前一級電源開關必須分閘斷電，并懸掛醒目的停電標志牌。照明燈具在潮濕場所應用密閉防水型。照明電線用絕緣子固定，導線不得隨地拖拉。室外照明燈具距地面不低于3 米， 米。⒀、不得在架空電力線路正下方施工、搭設作業(yè)棚、建造臨時設施和堆放物品，施工時與架空線路邊線之間距離不得小于6m（10kv）。⒁、接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48 平方毫米， 米， 米，接地電阻應符合規(guī)定，電桿轉角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。建立安全技術檔案，其內容包括：技術交底資料；臨時用電檢查驗收表；用電設備的用電量、檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測定記錄表；定期檢（復）查表；電工維修工作記錄。3 、大型機械安全施工 ⑴、挖土機、卷揚機的保險、限位裝置必須齊全有效。⑵、吊索器具及繩扣配備使用應規(guī)范合理，嚴格掌握報廢標準。⑷、機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。⑹、電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。⑻、必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。⑼、機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。⑵、木料倉庫、木工間、易燃易爆物品儲存處嚴禁吸煙，并懸掛或張貼有危險字樣的明顯警告標志牌，及配置相應的消防器材。⑶、施工現場用電，應嚴格擬行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。⑸、消防器材要安放在指定位置，不準隨意移位和挪作他用。消防器材要保持充足、干燥，缺少或潮濕要及時處理或更換。⑵、在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用機具。⑷、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)程的指令，強令違章作業(yè)的，不管是否造成后果，均應嚴肅追究責任人的責任；操作人員盲目服從違章操作，應負直接操作責任。⑹、按有關的安全技術標準，制定各類機具的安全檢查表，定期進行檢查評定。⑵、溝槽開挖后，要做好支撐，防止溝槽塌方和建筑物沉降及裂縫的出現。第九章 確保文明施工的技術組織措施一、文明施工保證措施 文明施工目標 執(zhí)行省、市有關規(guī)定，落實“二通”、“三無”、“五必須”具體工作，施工現場實行標準化管理，力爭達到市“文明工地”標準要求。 ⑴、施工現場文明施工管理必須執(zhí)行場容管理規(guī)定，文明施工專人負責管理。 ⑶、加強現場文明施工，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行安全施工六大紀律等有關安全規(guī)章制度。 ⑸、施工機械及電氣設備須符合使用安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。 ⑺、嚴格遵守操作工藝，特殊工種須持證上崗，焊工應嚴格遵守 焊接，氣割安全技術中的各項規(guī)定。 ⑼、各種用電機具設備的接零，接地裝置應良好，現場總配電箱應設專人管理。 ⑾、晚間作業(yè)應設置足夠的照明燈具。 ⒀、施工區(qū)域危險區(qū)域應有醒目的禁止標志，并采取安全可靠的安全措施。 ⒂、施工中必須做好便民措施，應不防礙沿線單位居民的出入，應即使采取相應有效的措施保證居民正常生活。二、文明施工具體措施 場容場貌 ⑴、場布圖 必須根據場地實際合理布置，設施設備按場布圖規(guī)定設置堆方，并隨施工階段不同而調整。 ⑶、班組落手清 班組必須做好操作落手清，隨用隨清，物盡其用。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。 ⑸、周轉材料設備、鋼管模板，集中堆放整齊，鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放；竹木雜料，分類堆放，規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。 ⑴、設置足夠數量的辦工用房和職工宿舍。 ⑶、為保障施工生產，需設置如下施工用房：臨時配電間，電工間，機房間，普通倉庫；試塊養(yǎng)護室，設茶水亭，此外還應根據出入口位置相應設置警衛(wèi)室及車棚。 ⑵、施工現場須設茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖，配備杯子、消毒設備。食堂排水應設沉淀池和隔油檢查井。 ⑸、工地設簡易浴室，保證供水，保持清潔。 三、工地文明建設措施 ⑴、開展文明教育，施工人員均遵守“六不”規(guī)范。項目組給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質。施工現場治安⑷、防范措施有力，重點要害部位防范設施有效到位。 ⑹、現場施工人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據按一定規(guī)則統(tǒng)一編號。保證工程的如期完成是工程的關鍵。二、施工進度計劃安排施工進場準備工作的安排 施工進場準備