氧化鎂再生法脫硫工藝的分析-在線瀏覽
2025-01-07 04:12本頁面
【正文】 要用蒸汽輔助加熱以加快反應 速度，熟化時間一般需要 2~3小時。主要反應方程式如下： Mg(OH)2+SO2 MgSO3+H2O MgSO3+H2O+SO2 Mg(HSO3)2 Mg(HSO3)2+ Mg(OH)2+4 H2O 2MgSO3 MgSO3+1/2O2 MgSO4 將氧化反應后的漿液泵入過濾機過濾（硫酸鎂 50℃時溶解度為 ），除去未反應的氫氧化鎂和雜質，清液進行干燥脫水分離出硫酸鎂或作為無害排放。由于煙氣中飛灰含有鐵和釩等化合物，對亞硫酸鎂的氧化起催化作用，需要在脫硫前預先除去煙氣中的飛灰。 圖 1 工藝一脫硫系統(tǒng)流程圖 將亞硫酸鎂轉入吸收劑再生部分，將亞硫酸鎂進行焙燒，溫度控制在 660870℃之間。焙燒爐排氣中含有 1016%的二氧化硫氣體，經(jīng)除塵后可用于制造硫酸 ,氧化鎂則返回系統(tǒng)循環(huán)利用。 MgSO3 MgO+SO2 圖 2 工藝二脫硫系統(tǒng)洗滌部分流程圖 3. 應用氧化鎂脫硫工藝的可行性分析 氫氧化鎂比碳酸鈣與二氧化硫反應速度快，氧化鎂分子量（ 41）比碳酸鈣的分子量（ 100）小，所以氧化鎂法脫硫工藝的系統(tǒng)（包括吸收塔、循環(huán)漿量、工藝系統(tǒng)等 ）比石灰石 — 石膏法小，吸收劑用量少，設備占地面積小，投資費用相對較低。但由于氧化鎂法脫硫工藝的吸收劑價格較高，供應范圍相對較小，副產品處置系統(tǒng)復雜，同時受副產品綜合利用的影響，因此應用氧化鎂法脫硫工藝需要進行綜合考慮。山東的鎂礦主要集中在萊州市。據(jù)調查，萊州氧化鎂（ 90%純度）目前的價格約 280元 /噸左右，有得天獨厚的資源優(yōu)勢，應用時要考慮礦點供應
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