氧化鎂再生法脫硫工藝的分析-文庫(kù)吧
2024-10-15 04:12 本頁(yè)面
【正文】 氧化鎂再生法的 脫硫工藝最早由美國(guó)開米科基礎(chǔ)公司（ ChemicoBasic）上世紀(jì) 60 年代開發(fā)成功， 70 年代后費(fèi)城電力公司 (PECO)與 United amp。 Constructor 合作研究氧化鎂再生法脫硫工藝，經(jīng)過(guò)幾千小時(shí)的試運(yùn)行之后，在三臺(tái)機(jī)組上（其中兩個(gè)分別為 150MW和 320MW）投入了全規(guī)模的 FGD系統(tǒng)和兩個(gè)氧化鎂再生系統(tǒng)，上述系統(tǒng)于 1982年建成并投入運(yùn)行， 1992年以后停運(yùn)硫酸制造廠，直接將反應(yīng)產(chǎn)物硫酸鎂銷售。 日本也有氧化鎂法脫硫工藝，但由于日本的氧化鎂主要靠進(jìn)口，受價(jià)格因素制約較大，在一定程度上影響 了該工藝的發(fā)展。 2020年，清華大學(xué)環(huán)境系承擔(dān)國(guó)家“ 863”計(jì)劃中大中型鍋爐鎂法脫硫工藝工業(yè)化的課題，對(duì)鎂法脫硫工藝操作參數(shù)、吸收塔優(yōu)化設(shè)計(jì)和副產(chǎn)品回收利用等進(jìn)行了全面深入研究，并在 4t/h、 12t/h鍋爐上進(jìn)行了中試研究，在 35t/h鍋爐上有了工程應(yīng)用。 2. 工藝流程 氧化鎂的熟化反應(yīng) 天然的菱鎂礦主要以碳酸鎂形式存在。氧化鎂是由碳酸鎂焙燒而成，再磨制成粉。熟化反應(yīng)是將氧化鎂加水并加熱進(jìn)行反應(yīng)，使其生成氫氧化鎂。這一過(guò)程比石灰的熟化反應(yīng)復(fù)雜一些，需要用蒸汽輔助加熱以加快反應(yīng) 速度，熟化時(shí)間一般需要 2~3小時(shí)。反應(yīng)方程式如下： MgO+H2O Mg(OH)2 二氧化硫吸收反應(yīng) 制成一定濃度的氫氧化鎂漿液通過(guò)循環(huán)泵打入吸收塔噴淋層與煙氣接觸，吸收煙氣中的二氧化硫。主要反應(yīng)方程式如下： Mg(OH)2+SO2 MgSO3+H2O MgSO3+H2O+SO2 Mg(HSO3)2
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