【正文】 8 28 水準儀 1 29 焊條烘干箱 2 30 焊條保溫筒 10 六、施工現(xiàn)場準備 施工場地做到四通一平。 生產(chǎn)臨建在爐后場地內(nèi)布置。施工的對外通道可根據(jù)業(yè)主提供的施工場地，就近引接。施工區(qū)內(nèi)的聯(lián)系通道，由業(yè)主統(tǒng)一考慮。 施工用 電源 施工用電由業(yè)主統(tǒng)一管理安排。 施工用水源 施工用水從引風(fēng)機房附近消防栓引接臨時用水管網(wǎng)并安裝表計量，在脫硫和公用區(qū)域布置 DN50 干管，在脫硫裝置區(qū)域配置相應(yīng)數(shù)量的 1211 滅火器和其它消防器材。施工用水、施工消防用水可共用一個系統(tǒng)。 通信施工用氣 通訊由乙方自行解決。施工用氣主要包括氧氣、乙炔氣、氬氣等，本工程的施工用氣，采用瓶裝方式采購供應(yīng)，由乙方解決。 施工用壓縮空氣 施工用的壓縮空氣，由乙、方解決。 七、 施工進度計劃及各專業(yè)工種的協(xié)調(diào) 施工進度計劃編制說明 本工程按招標文件要求總工期為 日歷天。為了盡可能壓縮工期，本公司將合理編制施工進度計劃及調(diào)度公司資源，精心施工，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成本工程。 電氣安裝與土建協(xié)調(diào) 本工程的建筑面積大，配合施工單位多，因此各施工單位的配合、協(xié)調(diào)管理尤為重要。本項目經(jīng)理部將凡事從大局出發(fā)，從業(yè)主的利益出發(fā)，與其他施工單位緊密配合，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一調(diào)配，即使不是我們的責任，只要對工程的 9 圓滿完成有利，我們必將主動協(xié)調(diào)，積極解決問題，為實現(xiàn)創(chuàng)市樣板獎 這一共同 目標而努力。 設(shè)備 安裝與土建二次裝飾及其他單位的配合 根據(jù)工程總體施工部署，編制機電安裝系統(tǒng)的施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖，密切注意與土建及其他施工單位的配合。合理解決施工先后順序，確定施工合理搭接，避免我方或他方出現(xiàn)停工，窩工，返工的現(xiàn)象，充分利用空間做到既能保證工程進度，又能確保安全質(zhì)量和產(chǎn)品保護。既要考慮滿足自己的進度；又要考慮滿足對方的進度。 項目施工 經(jīng)理 部內(nèi)的協(xié)調(diào) 當項目施工部為保證施工進度而出現(xiàn)資源（勞動力、材料、設(shè)備、施工機械、檢測儀器等）緊張，產(chǎn)生資源需求沖突時，由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié) 調(diào)，優(yōu)先照顧到整個工程的關(guān)鍵線路所在施工組團的工程進度。同時，組織資源供應(yīng)，防止關(guān)鍵線路轉(zhuǎn)移而影響整個工程的工期。 在各施工段組織流水作業(yè)，由施工員首先深化圖紙，找出各分部工程之間 交叉施工的矛盾，合理解決施工先后順序，確定施工合理搭接點，組織各專業(yè) 的勞動力進行施工。當交接出現(xiàn)時間差時，要充分利用施工空間大這一特點， 其他工段組織施工，做到既能保證工程進度，又能確保安全質(zhì)量和產(chǎn)品保護。 10 第四章 施工流程與方案 為了確?？傮w工期，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，找出本工程影響工 期的關(guān)鍵點，在組織、技術(shù)、經(jīng)濟、其他配套上制定相應(yīng)的保證措施，以確保工程按期完工。 l、 我們計劃增加工作面，對煅燒爐、風(fēng)道的組合與安裝同時施工，提高組合率，保證工期。 增加施工人員的數(shù)量，并選派有豐富的施工經(jīng)驗、參加過大型機組施工人員參加安裝，對各項工序嚴把質(zhì)量關(guān)，減少因施工質(zhì)量問題造成的返工窩工。確保工程質(zhì)量，保證今后的運行的可靠性。 保證主力吊車的合理使用，采用 75噸汽車吊，并配備 25噸吊車。 第一節(jié) 主要專業(yè)施工方案及措施 一、 設(shè)備專業(yè)施工方案、 施工流程 1） 靜設(shè)備施工流程： 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)表面處理 墊鐵準備 設(shè)備開箱檢驗 設(shè)備吊裝就位 初找正找平 地腳螺栓孔灌漿 精找正找平 灌漿層保養(yǎng) 墊鐵點焊 二次灌漿 、 抹面 設(shè)備試壓 交工驗收 11 2） 動設(shè)備施工流程： 基礎(chǔ)驗收 設(shè)備開箱檢驗 墊鐵準備 基礎(chǔ)表面處理 設(shè)備就位 初找正找平 地腳螺栓孔灌漿 精找正找平 墊鐵點焊 二次灌漿抹面 拆檢與組裝 聯(lián)軸節(jié)對中 進出管連接無應(yīng)力檢查 單體試車 系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗收 12 基礎(chǔ)檢查和設(shè)備開箱 a、 設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)的標高基準線和基礎(chǔ)的縱橫中心線及外觀進行復(fù)查，并符合設(shè)計要求，辦理好基礎(chǔ)中間交接手續(xù)，當設(shè)備安裝在框架上時，應(yīng)事先檢查螺栓孔的軸線和尺寸； b、 設(shè)備運至現(xiàn)場后，進行開箱清點， 檢查本體、附件、專用工具及隨機資料，均應(yīng)完好無損，檢查完畢的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員進行驗收，妥善保管； c、 檢查設(shè)備有關(guān)尺寸：設(shè)備本身的中心線，管口方位 ； d、 對安裝設(shè)備基礎(chǔ)進行中間交接； e、 檢查安裝方位； f、 定型設(shè)備應(yīng)有出廠合格證書，并且材質(zhì)無誤，配件規(guī)格齊全，要求各接管口法蘭，緊固件及墊片由制造廠配對供應(yīng)，符合設(shè)計要求； 動設(shè)備安裝（ 風(fēng)機 類） 1）確保在運輸和開箱時沒有損壞； 2）檢查附件數(shù)量，并完好保存、辦理檢驗交接手續(xù)。 3) 基礎(chǔ) 修整工作和墊鐵安裝： 基礎(chǔ)上表面要仔細修整，要放臵襯墊的地方須做得特別水平、光滑；平墊鐵與一對楔形墊鐵同時使用；墊鐵采用碳鋼，長 100－ 150mm，寬 50－ 75mm，厚≤10mm ，尺寸根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)板決定；楔形墊鐵的鈄度為 1/20－ 1/30。墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等；細調(diào)的薄板宜用銅合金或不銹鋼皮制成； 特殊情況下，當安裝小尺寸機器時，不可用楔形墊鐵。 4） 水平固定安裝： 設(shè)備主軸，馬達等不能直接用繩索吊； 任何物件不能用一根繩吊裝；必須小心進行，使安裝的機器和已有的建筑結(jié)構(gòu)不受損壞，必要 時要有保護措施； 確保在機架的下表面沒有土和其它雜質(zhì)；泵的檢查：必要時應(yīng)對泵的內(nèi)部進行檢查，有沒有有害的裂縫、銹蝕等。 5） 定心 a、 安裝定心是以基礎(chǔ)上所標出的直角座標為基礎(chǔ)，再加上高度定位； 13 b、 檢查水平位臵要用直角水平儀，要在經(jīng)過機加工的機架的四個方向上檢查水平位 置 ，然后得出名義值； c、 為得到正確水平位 置 而用的墊鐵按以下兩種方法之一放 置 ： Ⅰ 、三點支承法一般這種方法用于有公共框架的小尺寸設(shè)備； Ⅱ 、預(yù)先安裝平襯墊法 主要用于大型設(shè)備 。 6)中心尺寸公差： a、 中心線平面公差： 177。3 mm； b、 軸水平公差 : δ:177。3mm ； c、 安裝水平度 :1/500。 7)聯(lián)軸器的對中（僅指法蘭式的固定聯(lián)軸器，其它型式根據(jù)制造廠的規(guī)定） a、 主體定心完成后，進行聯(lián)軸器第一次定心；聯(lián)軸器間隙 13mm Ⅰ. 聯(lián)軸器間隙之差（平行度在 5/100mm 內(nèi)）； Ⅱ. 軸偏移（錯位）在 5/100mm 以內(nèi)； Ⅲ. 按 A、 B 項在 (0176。,90176。,190176。,270176。) 四點進行測量，記錄結(jié)果。 b、 焊墊鐵； c、 灌注機座，用無收縮水泥砂漿； d、 充分處理后，連接管道； e、 進行第二次定心（ 確保管道負載沒作用于設(shè)備上。）： Ⅰ. 聯(lián)軸器平行度在 3/100mm 內(nèi)； Ⅱ. 軸偏移在 3/100mm 內(nèi)； Ⅲ. 與第一次定心一樣，在四點測量并記錄結(jié)果。 f、 處理高溫和低溫的設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定試車后，再次調(diào)整（熱校準，冷校準）。 8)測試和檢驗安裝校整檢查： a、 中心線平面公差； b、 軸水平公差； c、 安裝水平； d、 聯(lián)軸器。 14 以上各項要檢查，并記錄結(jié)果。 9)單機試車： a、 管道工作完成后，做出試車方案，并按此方案進行單體試車； b、 在吸入處安裝臨時過濾網(wǎng)； c 、 檢查了 電機轉(zhuǎn)動方向以后，設(shè)臵聯(lián)軸器； d 、 打開吸入閥，使物料進行設(shè)備，并從氣孔中排盡空氣； e、 用手轉(zhuǎn)動設(shè)備，確保沒有問題； f、 確保有足夠的潤滑油； g、 檢查冷卻水的流動狀態(tài)； h、 根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行試車。 靜設(shè)備安裝 a、 基礎(chǔ)處理 1) 二次灌漿的基面，應(yīng)鏟出麻點。密度為每平方分米有板有 3~5 個為宜，表面不允許有油污成疏松層。 2) 應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求測定安裝基準線，定位基準標記。 3) 地腳螺栓螺紋部分應(yīng)無損壞和不生銹。 4) 放 置 墊鐵的基礎(chǔ)表面層鏟平，其水平允許偏差為 2mm/m。 b、 墊鐵設(shè) 置 當采用墊鐵安裝時，應(yīng)遵循下列原則： 1) 墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等。斜鐵的斜面光潔度不得低于 3，斜度為1/20~1/10。 2) 斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組。但不得超過 4 層，墊鐵組的高度為 30~70mm。 3) 墊鐵組布 置 在地腳螺栓兩側(cè)，并盡量靠近地腳螺栓。當?shù)啬_螺栓間距小于 300mm 時， 可在各地腳螺栓的同一側(cè)放臵一組墊鐵。 c、 設(shè)備吊裝 15 1) 本工程采用 汽車 起重機吊裝，使工程進度加快。 2) 應(yīng)考慮到吊車的進退場及移位，應(yīng)按布臵 圖留有吊車停靠吊裝位臵，進退場和轉(zhuǎn)移通道，所經(jīng)道路應(yīng)暢通、平整 、 夯實。必要時輔設(shè)墊路鋼板。 3) 設(shè)備吊裝前，一定要預(yù)先核對好 進出 口方位，在捆綁吊索、平臺預(yù)制時亦應(yīng)注意此點，以免返工。設(shè)備起吊穿樓層孔一般均需倒鏈溜尾輔助起吊，正式安裝時，每臺重點設(shè)備應(yīng)單獨編寫吊裝方案。 重設(shè)備起吊時的上起吊點位臵在現(xiàn)場由設(shè)備情況和建筑結(jié)構(gòu)最終核實后確定。 d、 設(shè)備安裝 1) 設(shè)備找平找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準點進行調(diào)整和測量。 2) 中心尺寸公差 Ⅰ. 在安裝方向 (爐 、罐、換熱器）： 177。3MM 。（基準軸 線與設(shè)備軸線間偏差） Ⅱ. 安裝高度方向 (爐 、罐、換熱器）： 177。3MM 。 Ⅲ. 水平位 置 ：（相對于水平線的傾斜） 臥式設(shè)備： 177。3MM 臥式換熱器： 177。L/1000 ，（ L測量點距離 MM） 3) 垂直距離（相對于垂直線的傾斜） 爐 ： 177。 26MM（小于 26MM） 177。L/1000 （大于 6MM 時， L=塔長 MM）且 ≯177。30MM 罐： 20MM 臥式換熱器： 177。3D/1000 （ D=直徑）立式換若器：（ L：從耳架到另一端的距離） L=177。L/1000 無墊鐵安裝 : Ⅰ. 采用小型千斤頂臨時墊鐵進行調(diào)整時，其布 置 的位 置 和 數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量，底座的結(jié)構(gòu)等具體情況而定。 Ⅱ. 用調(diào)節(jié)螺絲將設(shè)備水平調(diào)整至合格為止。 管道和閥門 管道系統(tǒng)的布置設(shè)計 (包括合理設(shè)置各種支吊架 )承受各種荷載和應(yīng)力。無內(nèi)襯管道用焊接連接，內(nèi)襯管道用法蘭連接。 結(jié)構(gòu)平臺和梯子欄桿 如果沒有另外規(guī)定，所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋鋼花紋板。鋼花紋板要水平排列，而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式，每塊鋼花紋點焊在平臺上。用于放置重物的平臺和主要平臺按載荷重為 4KN/㎡設(shè)計，其他結(jié)構(gòu)按 2KN/㎡的荷載設(shè)計。所 16 有花紋板邊緣和切邊用與花紋板材料同樣 尺寸的鋼條封閉。所有花紋板經(jīng)過防腐處理，防腐層應(yīng)均勻，并且盡可能牢固粘附。所有平臺邊緣都應(yīng)設(shè)置有至少高于平臺 lOOmm 的踢腳板，踢腳板最小厚度是 3mm。 欄桿： (a)所有平臺和扶梯應(yīng)在每邊都安裝欄桿。欄桿高度，應(yīng)不小于： 178。平臺和通道 1000m 178。 20m 標高及以上的平臺和通道 1200mm 178。樓梯 900mm .欄桿支撐桿間的距離為 800mm1000mm 178。支撐桿不能 固定在踢腳板上 (b)欄桿的最小外徑 34mm。 管道安裝的通用施工工藝 1） 管道安裝順序： 管道安裝前必須按圖紙設(shè)計要求之軸