【正文】 道，管道設(shè)計埋深（管底），穿越標(biāo)件廠長度約為55米，形成通道后穿4排16孔φ200排管，再用C10細(xì)石混凝土填排管間空隙或灌注M10水泥砂漿。地下0～3m為土，3m以下為松散砂卵石到稍密卵石層過渡，所穿越標(biāo)件廠的房屋基礎(chǔ)是管樁基礎(chǔ)，埋深3m。頂管施工平面布置圖詳見附圖。按設(shè)計提供的水準(zhǔn)點在施工范圍內(nèi)引測，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。施工安排進(jìn)場后對施工場地進(jìn)行平整，解決施工場地的用水、用電問題。進(jìn)行工作井的開挖。進(jìn)行頂管穿越施工。調(diào)配公司精干的管理人員和技術(shù)人員，承擔(dān)該工程施工作業(yè)，實際項目法管理，成立項目經(jīng)理部。根據(jù)施工進(jìn)度的安排，組建以下作業(yè)隊：穿越開挖作業(yè)隊1個，完成井坑的開挖、開挖土的外運等施工工作；頂管作業(yè)隊1個，完成頂管設(shè)備的安裝、調(diào)試及砼管頂進(jìn)工作。技術(shù)準(zhǔn)備由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看消化施工圖及與工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場準(zhǔn)備工作正式開工前首先應(yīng)作好場地準(zhǔn)備，盡快形成施工通道，設(shè)備及混凝土管可用汽車運到作業(yè)場地，接通水電、埋設(shè)工地圍欄、搭建臨時工棚；進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)的復(fù)測，建立施工控制網(wǎng)；與相關(guān)部門及單位配合，探明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng)，通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)。工地用電約40kw的動力電，若在附近搭接電源有困難，需自備50kw發(fā)電機(jī)組1臺。六、施工方法本工程施工特點是：管道內(nèi)徑為1200mm鋼筋砼水泥管，管道穿越地層為砂卵石層，土壁阻力在12kPa左右，標(biāo)準(zhǔn)貫入值N=1—15，為電力管道套管工程。施工過程中，要確保不對地面建筑物造成破壞，不影響穿越地段的地層結(jié)構(gòu)。采用此方法施工，需在所頂管道一側(cè)設(shè)置工作坑和接收坑，以便于設(shè)備安裝與頂進(jìn)操作。圖1 頂管施工圖七、施工工藝過程施工工藝采用手掘式液壓頂管法，管道接口處用止水帶作防漏處理。施工準(zhǔn)備 施工前，穿越施工隊熟悉圖紙，掌握穿越長度、深度、管道結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段內(nèi)土層情況。 開工前，預(yù)先與主管部門聯(lián)系，按照其主管部門的要求辦理穿越施工手續(xù)，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。 設(shè)備、輔助設(shè)備及各種材料準(zhǔn)備齊全。場地平整場地平整在具備施工條件時進(jìn)行，面積大小按作業(yè)場地、臨時工棚、堆土區(qū)域的使用范圍確定。 夜間在每一個警示點和隔離帶處設(shè)置照明，在附近搭設(shè)220V民用電向照明燈具供電。為防止周邊土方塌陷，采用磚砌體承重墻支護(hù)?？拥滓蠛粚?，不允許積水，為防止有滲水，另開兩個集水井（），隨時排水。在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135176。 砌筑基坑阻擋墻阻擋墻主要用做抵卸250T電動液壓頂管機(jī)的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和分散集中力量的作用。詳見圖2示意圖。導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達(dá)到如下要求：兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致導(dǎo)軌軸線偏差≤3mm；頂面高差0～+3mm；兩軌間距177。主頂站千斤頂選用1臺，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點應(yīng)在與水平直徑成45176。 其他工裝主要包括軌排分配梁及鋼傳邊柱，用槽鋼、角鋼和鋼板制作，鋼筋砼管及設(shè)備搬運用5T吊車或簡易行吊。附圖1 鋼分配梁圖附圖2 鋼分配板附圖3 可拆式桁架吊附圖4 頂鐵 頂管機(jī)頂管機(jī)型的選擇應(yīng)根據(jù)該施工地段土質(zhì)，頂進(jìn)管道自身重量、摩擦力等計算其頂力，由下式：經(jīng)測算穿越的砼管選用250T液壓頂管機(jī)1臺。管道接口砼水泥管每根長2m，每頂進(jìn)50cm后，施工人員進(jìn)入水泥管內(nèi)清運泥土，接口在頂進(jìn)前先在兩根管子接口處安放止水膠帶，用此方法，直到將水泥管全部穿越完畢。掘進(jìn)與頂進(jìn)人工掘進(jìn)，用小回輪拖出，集中后提升外棄，每次挖掘長度不大于50cm，采用頂一節(jié)挖一節(jié)的手掘式液壓頂管法。頂進(jìn)中必須作好高程，中線控制，作好頂進(jìn)壓力、方位，高程記錄。坡度控制根據(jù)設(shè)計坡度在導(dǎo)軌上作好調(diào)整，通過測量無誤后才固定導(dǎo)軌，并在坑內(nèi)部設(shè)兩個可供相互檢校的臨時水準(zhǔn)點，以隨時控制管道頂進(jìn)坡度。八、頂管穿越采取的措施（一）管理措施詳細(xì)閱讀、熟悉掌握施工設(shè)計圖紙資料，對受影響的地面結(jié)構(gòu)設(shè)置監(jiān)測點作好記錄。嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工方案和有關(guān)單位認(rèn)定的保護(hù)措施實施，并設(shè)置安全操作規(guī)程標(biāo)牌及安全志牌。施工過程中可能發(fā)生以外情況制定應(yīng)急措施，配備好搶救器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，作到防患于未然。+內(nèi)摩擦角的一半，根據(jù)地質(zhì)報告取保守值59176。（2）地面沉降驗算本工程中重點防止下沉部位是構(gòu)筑物，故對其進(jìn)行沉降驗算。根據(jù)本工程地質(zhì)情況取2。（3）允許覆土高度驗算H土≥根據(jù)頂進(jìn)深度可知管道覆土高度滿足允許覆土高度要求。（2）嚴(yán)格控制排土與推進(jìn)速度之間的關(guān)系，并且控制好機(jī)頭前的土壓力，務(wù)必使它小于頂管機(jī)前頭的被動壓力。（4）頂管施工結(jié)束后，采用嵌縫膏對己有管節(jié)接縫進(jìn)行勾縫處理，從而保證無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。（2）數(shù)據(jù)采集及處理方案數(shù)據(jù)采集采用人工記錄方式，并需多人觀測記錄。（3）減少測量誤差的措施對測量儀器進(jìn)行定時檢查觀測時須多人進(jìn)行觀測，確保觀測值準(zhǔn)確。（4）監(jiān)測儀器保護(hù)措施設(shè)立醒目標(biāo)志和湖欄。做好測量設(shè)施的防風(fēng)、防曬工作。采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了對稱分布，以防頂管機(jī)下旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在頂管機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，就擺在左邊，效果良好。（2）地面沉降或隆起控制措施控制沉降與隆起的主要技術(shù)措施有：1）小心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在平衡狀態(tài)。十、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量體系建立完整的質(zhì)量體系，本工程質(zhì)量保證體系。加強(qiáng)職工質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格按各項操作規(guī)程和驗收規(guī)范施工。測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近中靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設(shè)2—3個穩(wěn)固的后視點，以便相互校核。（三）頂管軸線與標(biāo)高控制本工程頂管測量按500M以內(nèi)的直線頂管測量方法，頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對頂管機(jī)上方的光靶即可，機(jī)關(guān)經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。