【正文】 厚，且不應(yīng)大于10㎜。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。四．棧橋鋼結(jié)構(gòu)安裝(一)運(yùn)輸、堆放：棧橋鋼結(jié)構(gòu)的原材料用板車由料場(chǎng)運(yùn)至鋼結(jié)構(gòu)下料組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，然后進(jìn)行放樣下料。組對(duì)場(chǎng)地構(gòu)件堆放應(yīng)整齊,按構(gòu)件種類、型號(hào)、規(guī)格堆放。(二) 桁架吊裝吊裝機(jī)械的選擇(1) 吊裝機(jī)械的選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，棧橋最高點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大組合重量；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，合理選擇吊裝機(jī)械。(3) 根據(jù)上述情況,本工程選用一臺(tái)50噸和一臺(tái)135噸作為吊裝機(jī)械.桁架吊裝方法根據(jù)吊裝機(jī)械的吊裝能力確定，采用分部分吊裝，吊裝到位后進(jìn)行組合。（2）根據(jù)棧橋桁架跨度桁架需在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行部分零件拼裝，吊裝后進(jìn)行組對(duì)。對(duì)桁架安裝位置的間距進(jìn)行復(fù)測(cè)。（4）桁架校正，在桁架下弦兩端掛鋼絲線，在上弦中點(diǎn)掛線錘，調(diào)整桁架使兩線重合。安裝桁架上、下弦梁及支撐，焊接及螺栓連接。桁架吊裝(1) 桁架吊裝前,復(fù)測(cè)桁架支座、標(biāo)高、軸線、跨度。設(shè)置桁架上、下弦安全繩，在桁架兩端設(shè)上、下爬梯。鋼絲繩綁扎,根據(jù)桁架的實(shí)際情況確定,一般選用捆綁形式,并在吊點(diǎn)鋼絲繩兩側(cè),用包角墊好,防止鋼絲繩破損。在廊道兩端立柱上綁扎纜風(fēng)繩,廊道整體起吊、轉(zhuǎn)桿要雙機(jī)同步，使廊道處于支座上方，回鉤時(shí)按照廊道的坡度雙機(jī)配合進(jìn)行。安裝結(jié)束后，固定、滑動(dòng)支座與埋件滿焊焊接，割除所有臨時(shí)加固型鋼并打磨干凈，按要求補(bǔ)刷油漆，檢查安裝尺寸和外觀，合格后拆除臨時(shí)爬梯和平臺(tái)。 （2）焊件組裝前應(yīng)將焊縫表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。 角接接頭焊縫：焊腳K值+10mm。 （4）焊件組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)塵變形和附加應(yīng)力。 （6）對(duì)于容易產(chǎn)生變形的工件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定防止變形的措施，如反變形法、分段退焊法、分段跳焊法、剛性固定法等。 （8）角焊縫的焊角尺寸必須符合圖紙要求，當(dāng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，焊角尺寸不得小于部件的最小厚度。焊縫應(yīng)過(guò)渡圓滑，勻直，接頭良好。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。l 防火涂料涂裝前，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。并應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。l 涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%，空氣應(yīng)流通。（3）厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝l 防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。l 噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6～10m，～。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂，以確保涂層表面均勻。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。底涂層用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢查5處。檢查數(shù)量：按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。七 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)（1）施工準(zhǔn)備l 壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行，最好是整體施工。有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好，鋼柱、屋架頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。l 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。不管采用何種連接型式，連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。縱向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不同的縫隙，此縫隙會(huì)隨搭接長(zhǎng)度的增加而加大，尤其在屋面上，搭接越長(zhǎng)并不意味著防雨水的滲漏就越好。對(duì)組合樓板的壓型鋼板，施工和驗(yàn)收的重點(diǎn)是端部支撐長(zhǎng)度和錨固連接的要求。外露拉鉚釘必須采用防水型，外露釘頭涂密封膏。夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應(yīng)設(shè)置密封條，密封條應(yīng)通長(zhǎng)，一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。l 安裝完畢，應(yīng)及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。（3）壓型鋼板安裝檢驗(yàn)l 壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：按面積抽查10%且不少于10㎡。八、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1．質(zhì)量保證組織措施l 建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。l 認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。2．質(zhì)量保證監(jiān)督措施l 工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。l 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改并復(fù)查。3．質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可使用。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。雨、雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。（4）螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開(kāi)始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同