筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑技術(shù)交底-在線瀏覽
2025-07-18 22:44本頁面
【正文】 線下320mm。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。砼輸送泵應(yīng)有可靠的固定措施，并且與防護(hù)、支撐腳手架分離，不得連為一體。砼坍落度為16cm～18cm，采用的澆筑坡度為1：6，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行6m后回頭來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。防止上一層砼蓋上后而下層砼仍未振搗，造成砼振搗不密實(shí)。振搗點(diǎn)，間距為450mm，梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。為了有效的保證大體積混凝土在水泥水化熱反應(yīng)期間，不產(chǎn)生過大的溫差，避免出現(xiàn)溫度裂縫，需要嚴(yán)格觀察大體積混凝土的溫度變化。1500mm厚底板測溫點(diǎn)測溫深度分別為20cm、75cm、130cm，測溫點(diǎn)采用測溫導(dǎo)線直接埋入底板內(nèi)，鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，將測溫導(dǎo)線固定在插入底板的鋼筋上，埋設(shè)方法見下圖。測溫從養(yǎng)護(hù)開始，升溫階段每4個(gè)小時(shí)測一次，降溫階段每8小時(shí)測一次，同時(shí)記錄大氣溫度，詳細(xì)做好記錄。在測溫過程中如出現(xiàn)溫差超過25℃，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料等措施，防止混凝土出現(xiàn)溫差應(yīng)力和裂縫?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)
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