筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案-在線瀏覽
2025-06-11 23:44本頁面
【正文】 孔用DN15鋼管制作，鋼管一端焊死，支模板時用火燒絲固定于測溫孔位置，外露長度為高出混凝土面5cm，口端用棉球堵嚴。(1)、測溫時間及測溫次數(shù)(詳見下表)：序號測溫項目測溫次數(shù)測溫時間1大氣溫度每晝夜4次8∶00、14∶00、20∶00、2∶00并要求記錄每天最低最高溫度2混凝土出罐溫度每車都測3混凝土入模溫度每班不少于4次澆筑時抽測以保證不低于5℃4混凝土養(yǎng)護溫度每2h測一次從澆筑開始１～７天5每12h測一次從澆筑開始８～15天6每24h測一次從澆筑開始16～22天7每48h測一次從澆筑開始23～30天（2）、測溫方案１）砼澆注前必須按測溫孔布置圖埋置測溫管。3）預(yù)埋管應(yīng)準確，上下對齊，標高準確，固定牢固。4）測點編號要清晰、明確、不得混淆。6）澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測溫管，振搗時，振搗器不得觸及測溫管。8）測溫期間進行上部結(jié)構(gòu)施工時，要特別注意保護測溫管，以防測溫管落入雜物堵塞而無法使用(3)、溫控要點１）砼中心溫度與表面溫度之間的差值，以及砼表面與保溫層內(nèi)表面之間的差值均應(yīng)小于25℃。三、澆筑方案本工程主樓筏板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用商品混凝土澆筑，一臺徐工HB52汽車泵輸送混凝土，施工時采取斜面分層、依次推進、整體澆筑的方法（詳見下圖），使每次疊合層面的澆注間隔時間應(yīng)小于下層混凝土的初凝時間，施工過程中，不的因人員、機械等原因停止施工或在砼終凝前再次留施工縫。 （一） 混凝土的振搗在下料口，三個振搗手均勻分布在整個斜面，確保不漏振，使新泵出的混凝土與下一斜面混凝土充分密實地結(jié)合。詳見下圖。振搗棒的操作，要做到“快插慢撥”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可：插點間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時應(yīng)依次進行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。為使混凝土振搗密實，混凝土泵出料口配備4臺振搗棒（3臺工作，1臺備用），分三道布置。振搗時插入式振動器振搗方向須與推進方向相反，沿斜面自下而上進行，逐漸上移。對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在初凝以后，混凝土表現(xiàn)會出現(xiàn)龜裂，終凝要前進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。
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