筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案(文件)
【正文】 鋼筋上，對于中部點無支撐鋼筋時，須附加豎向支撐鋼筋。5）加強保護，振搗過程中，切勿觸動測溫管，在養(yǎng)護階段進行上部施工時，要保護高出部分管頭。２）砼任何一點的降溫速度，℃／d左右。振搗應(yīng)及時、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。每一振點的振搗延續(xù)時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。（二）混凝土表面處理大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴重，在控制水灰比前提下，應(yīng)仔細處理。（三）突發(fā)事件的處理對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準備工作：，施工前應(yīng)做到每一種型號都有備用泵。四、施工注意事項1．為保證施工順利進行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進行。5．混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進行掃毛處理。且不定期派人去攪拌站抽查。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實，不會出現(xiàn)蜂窩。在鋼筋較密的部位混凝土要細致振搗，振搗密實，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。六 、成品保護在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。在砼表面不許出現(xiàn)腳印。泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程?，F(xiàn)場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑，均不含有氯鹽、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)商加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。檢修時必須卸壓后進行。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。 為避免出現(xiàn)冷縫，必須控制好澆筑順序、澆筑時間及兩班接班時間，合理調(diào)整混凝土的初凝時間。水泥砂漿墊塊要與鋼筋連接牢固，工長、質(zhì)量員要對各個部位的水泥砂漿墊塊及定位筋進行檢查，防止出現(xiàn)塑料墊塊、定位筋位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。2cm范圍內(nèi)。五、質(zhì)量要求 分項合格率為100%，優(yōu)良率為95%，混凝土外觀光潔度均勻一致，外觀平整。3．在整個澆筑期間，各工種
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