端蓋零件的工藝規(guī)程及其銑m27端面的工裝夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-07-18 22:44本頁面
【正文】 級(jí)，能保證鑄件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮，也是應(yīng)該的?；孢x擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)于零件的加工而言，粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)后面的精加工至關(guān)重要。我們采用2個(gè)不加工的外圓作為粗基準(zhǔn)，用一固定V型塊和一活動(dòng)V型塊定位，這樣限制空間的5個(gè)自由度，有因?yàn)殂@削時(shí)鉆削力是向下的通過鉆削力來限制上下的自由度，依照粗基準(zhǔn)的選擇原則（即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)該以這些不加工表面作為粗基準(zhǔn)，若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面做為粗基準(zhǔn)）來選取。通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下兩種工藝方案：方案一工序Ⅰ：銑 M27 端面工序Ⅱ：銑大端底面工序Ⅲ：鉆擴(kuò)絞 Φ16H7 孔，锪孔 Φ20H7工序Ⅳ：鉆擴(kuò)絞 Φ16H7 深 11 孔工序Ⅴ：鉆 6Φ7 孔锪孔 Φ9 深 6工序Ⅵ：鉆 2Φ5 定位銷工序Ⅶ：車 M27 退刀槽，車 M27 螺紋方案二工序Ⅰ：銑大端底面工序Ⅱ：銑 M27 端面工序Ⅲ：鉆擴(kuò)絞 Φ16H7 孔，锪孔 Φ20H7工序Ⅳ：鉆擴(kuò)絞 Φ16H7 深 11 孔工序Ⅴ：鉆 6Φ7 孔锪孔 Φ9 深 6工序Ⅵ：鉆 2Φ5 定位銷工序Ⅶ：車 M27 退刀槽，車 M27 螺紋 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一與方案二相比，方案一先加工 M27 端面，然后以 M27 端面為基準(zhǔn)加工底面，這樣能為下面的加工 Φ16 孔更好地提供定位基準(zhǔn)，確保加工的精度，如果按方案二的話，要先下加工下底面，加工下底面的時(shí)間我們用的是 M27 未加工的端面作為基準(zhǔn)，很難保證底面的一些加工質(zhì)量和精度，增加了輔助工時(shí)，不適合大批量生產(chǎn)，綜合考慮我們選擇方案一具體的工藝路線如下工序Ⅰ：銑 M27 端面工序Ⅱ：銑大端底面工序Ⅲ：鉆擴(kuò)絞 Φ16H7 孔，锪孔 Φ20H7工序Ⅳ：鉆擴(kuò)絞 Φ16H7 深 11 孔工序Ⅴ：鉆 6Φ7 孔锪孔 Φ9 深 6工序Ⅵ：鉆 2Φ5 定位銷工序Ⅶ：車 M27 退刀槽，車 M27 螺紋機(jī)械設(shè)計(jì)工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定端蓋零件材料為 HT200生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。端蓋的 Φ16 孔因?yàn)榭椎某叽缣?，毛坯鑄造為實(shí)心，不鑄造出孔。鉆孔 Φ15擴(kuò)孔 Φ15絞孔 Φ16 確定切削用量及基本工時(shí)工序Ⅰ：銑端蓋 M27 端面1. 選擇刀具刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端銑刀，刀片采用 YG8,， ， ， 。根據(jù)表查出 ，則齒/?in/???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝1450wnmin/??當(dāng) ＝1450r/min 時(shí)n機(jī)械設(shè)計(jì)工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 rmznfwm /???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm3）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)： ， ， ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l27?l51l32???fntwm工序 II：銑大端底面1. 選擇刀具刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端銑刀，刀片采用 YG8,， ， ， 。根據(jù)表查出 ，則齒/?in/???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝1450wnmin/??當(dāng) ＝1450r/min 時(shí)nrzfwm /160452.?按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 mf?6）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)： ， ， ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為l83l51l32?機(jī)械設(shè)計(jì)工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 )47583(2)(21?????xfnlxtwm工序 III：鉆擴(kuò)絞 Φ16H7 孔，锪孔 Φ20H7 工步一鉆孔至 φ15確定進(jìn)給量 ：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表 27，當(dāng)鋼的 ，f MPab80??時(shí)， 。rf/?in/rw?min/?切削工時(shí)： ， ， ，???fntwm锪擴(kuò) Φ20H7鉆、擴(kuò) Φ20 的孔 (1) 鉆 Φ19mm 孔機(jī)床：Z525 立式鉆床 刀具：選取高速鋼鉆頭 W18Cr4V. 1)進(jìn)給量 當(dāng)鑄鐵≤HB200 時(shí)，D=Φ19 時(shí)，取 f= 2)切削速度 V=35m/min. 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns= = ??1935,與 。wn所以實(shí)際切削速度機(jī)械設(shè)計(jì)工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 = =cv10sdn?min/??4)削工時(shí)。其中 l=11mm。 mfnlw21?1l t = = =(min)?(2) Φ20mm 孔根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔時(shí)的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff)~2(? 鉆v3式中的 、 —— 現(xiàn)已知 = = 1) 給量 取 f==2) 削速度 v==3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns= = ??與 。wn所以實(shí)際切削速度= =cv10sdn?mi/??5) 削工時(shí)，t = i 。 =8mm。由于本零件在加工 Φ14 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)rmf/~39.?給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則??rf /~.??根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmf/.切削速度：查得切削速度 所以in18v / ????根據(jù)機(jī)床說明書，取 ，故實(shí)際切削速度為in/7rmin/??切削工時(shí)： ， ， ，?????fnltwm工步二：擴(kuò)孔 1?利用鉆頭將 孔擴(kuò)大至 ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，?削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ????rff/~5. ???鉆
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