【正文】 空氣潮濕、雨量充沛，年平均濕度高達(dá)81%，每年有長達(dá)6個月左右的強(qiáng)烈的季風(fēng)，加上海邊鹽分很大，因此設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)常年附著著鹽分很高的濕氣，這些濕氣具有很強(qiáng)的腐蝕性，尤其是廠區(qū)的東面，包括碼頭、化學(xué)區(qū)域、1鍋爐左側(cè)、脫硫區(qū)域部分罐體、管道等，由于處于迎風(fēng)側(cè)，空氣對流十分強(qiáng)烈，鹽分侵入很快，導(dǎo)致這些區(qū)域的腐蝕情況比背風(fēng)面和室內(nèi)設(shè)備要嚴(yán)重很多；2）設(shè)備制造、安裝期間的防腐工藝執(zhí)行不到位安裝在同一位置的不同設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)，腐蝕程度差別很大，這主要是因為部分設(shè)備在出廠前防腐施工工藝執(zhí)行差異造成的，特別是由于我廠設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)多采用國產(chǎn)，很多設(shè)備在出廠前防腐的時候沒有進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、甚至沒有除銹就直接刷漆，個別設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)甚至沒有刷涂底漆，這些都導(dǎo)致油漆不能夠牢固附著，最終造成油漆分層、脫落，造成設(shè)備整體嚴(yán)重腐蝕。例如我廠鍋爐欄桿原來采用碳鋼，加上設(shè)備出廠時防腐工藝差，投產(chǎn)1年之內(nèi)腐蝕十分嚴(yán)重，換成鍍鋅材料并刷好油漆后，使用1年多，至今未出現(xiàn)任何銹蝕。2012年4月，設(shè)備部組織全廠第一次大規(guī)模防腐工程，針對各專業(yè)腐蝕較嚴(yán)重的設(shè)備進(jìn)行防腐，防腐總面積超過8萬平方米。但是經(jīng)過1年的運(yùn)行，一方面很多原來沒有防腐的設(shè)備腐蝕明顯加重，另一方面部分原來已刷漆的設(shè)備（主要都位于迎風(fēng)面）由于嚴(yán)苛的氣候條件，出現(xiàn)了返銹的現(xiàn)象。2012年的防腐工程，出于成本考量，加上對我廠防腐的難度估計不足，在進(jìn)行設(shè)備除銹時只是參考其他電廠進(jìn)行了一般的除銹，這是設(shè)備返銹的主觀的、也是根本的原因。但是徹底除銹和防腐在現(xiàn)實施工過程中會面臨很多困難：1）由于現(xiàn)場很多設(shè)備處于高空，要實現(xiàn)徹底除銹，需要搭設(shè)大量的腳手架，造成施工成本上升、工期拉長；2）很多位于狹窄空間的銹蝕部位，以及那些整體銹蝕的設(shè)備，都需要進(jìn)行噴砂除銹，這種工藝不僅提高了成本，也會污染現(xiàn)場環(huán)境；3）由于國內(nèi)電廠除銹、防腐標(biāo)準(zhǔn)普遍較低，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的管理方式在施工過程中可能會遇到施工單位的強(qiáng)烈抵制，造成工程的拖沓。2 技術(shù)措施 總體思路目前我廠大部分裸露設(shè)備都存在或多或少的銹蝕，今后都應(yīng)逐一進(jìn)行防腐，由于工作量巨大，今年不可能全部完成，2013年應(yīng)針對腐蝕較嚴(yán)重的設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐，今后再對其他設(shè)備進(jìn)行滾動防腐。對于需要進(jìn)行防腐的設(shè)備，在今后防腐中最重要的是要加強(qiáng)除銹管理，將除銹級別提高到SA/ST3級，即完全露出白色金屬光澤，另外在刷涂油漆時，將各層油漆調(diào)成不同的顏色，一目了然，杜絕偷工減料。 油漆的選用、到貨驗收和使用 油漆的選用 油漆品牌是工程質(zhì)量的重要保證，建議選用宣偉、國際、老人、佐敦、虹牌等國際知名品牌； 噴砂區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)油漆類型的選用序號涂層油漆名稱膜厚DFT(μm)體積固體份%比重KG/L理論涂布率M178。/KG備注1底漆滲透型環(huán)氧底漆80刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆100刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆70刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完合計240 高強(qiáng)螺栓區(qū)域油漆種類的選用序號涂層油漆名稱膜厚DFT(μm)體積固體份%比重KG/L理論涂布率 M178。否則即使涂層具有很好的保護(hù)性和裝飾性，但由于附著不好而大面積脫落，也是沒有實際意義的。在進(jìn)行附著力測定前，先取3塊鋼板，另一塊按照SA3級進(jìn)行噴砂除銹，~（幾種品牌的油漆分區(qū)域涂裝在同一鋼板上），在碼頭防浪堤上制作3個支架，鋼板朝東固定在支架上，放置15天，然后取下進(jìn)行附著力試驗。由于試驗僅需要小塊試樣，剩余鋼板可繼續(xù)放在原位試驗幾個月甚至1年，定期觀察記錄其腐蝕情況，為今后油漆采購提供參考。在漆膜完全干燥后，用502膠或環(huán)氧雙組份膠粘劑，涂在被測鋼板漆膜上，然后將試驗機(jī)試柱抵在膠粘劑上，并將試柱周圍溢出和殘留的膠粘劑擦干以免影響試驗效果，等待膠徹底干燥后，以一定的壓強(qiáng)拉起（），根據(jù)漆膜的脫落情況可以判斷油漆附著力。若涂層與底材脫離，則說明附著不牢，若涂層界面脫離，說明涂層間附著不牢；2）內(nèi)聚破壞：涂層自身破壞，以B表示。 油漆到貨時物資部門須通知使用部門、施工單位和監(jiān)理單位（廠家代表）認(rèn)真核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格是否符號施工要求，對合格證、報關(guān)單和原產(chǎn)地證明等必須檢查、存檔，并開罐抽查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。 使用單位在油漆調(diào)制、刷涂過程中若發(fā)現(xiàn)油漆存在質(zhì)量問題，須立即反饋，由物資部、使用部門和監(jiān)理單位一起檢查確認(rèn)，對于存在質(zhì)量問題的油漆，必須退換貨并上報公司。的銹斑的，該區(qū)域視為嚴(yán)重銹蝕區(qū)域。 未銹蝕區(qū)域凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)（含展開面）內(nèi)沒有任何銹斑的，該區(qū)域視為完好的未銹蝕區(qū)域。SA3級：使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。） ，對于嚴(yán)重的和整體銹蝕的區(qū)域，必須對該區(qū)域及其周圍3cm范圍進(jìn)行徹底除銹，對于輕微和局部的銹蝕區(qū)域，必須對銹蝕點及其周圍2cm范圍進(jìn)行徹底除銹。 除銹工藝的選擇 對于平坦寬大的局部銹蝕表面，可以采用手工打磨進(jìn)行除銹； 對于手工除銹無法夠著或不方便施工的銹蝕區(qū)域（以業(yè)主認(rèn)定為準(zhǔn)），必須采用噴砂或水刀除銹； 對于面積超過1㎡的整體銹蝕的表面，由于采用手工除銹效率太低，也必須采用噴砂或水刀除銹； 手工除銹過程中，必須先使用砂輪磨片將所有成片的銹皮、腐蝕坑等完全打磨干凈后，再用鋼絲刷除凈表面的銹粉、雜質(zhì)、油污等打磨干凈，直至達(dá)到ST3級的標(biāo)準(zhǔn)要求，對于噴砂除銹，在噴砂前建議先用手工方式將分層的銹皮等清除干凈，以減少噴砂工作量； 為保證除銹質(zhì)量，以下設(shè)備必須全部進(jìn)行噴砂除銹：1）鍋爐所有的平臺框架；2）所有的型鋼連接螺栓及其連接板；3）所有輸煤棧橋底部鋼結(jié)構(gòu)；4）所有罐體，以及外徑大于200mm的管道。色彩應(yīng)完全一致，保持色澤均勻。涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 關(guān)于腳手架的搭設(shè) 現(xiàn)場是否需要搭設(shè)腳手架，應(yīng)以工人是否可以采用其他安全的方式簡單地進(jìn)行任何角落的除銹和刷漆工作，并且在除銹和刷漆時可以清楚地看到除銹、刷漆位置為標(biāo)準(zhǔn)，如果無法實現(xiàn)（以業(yè)主認(rèn)定為準(zhǔn)），則必須搭設(shè)合適的腳手架； 鍋爐所有平臺框架，必須搭設(shè)腳手架進(jìn)行噴砂和涂裝； 施工所需的腳手架，由施工單位負(fù)責(zé)搭設(shè)，搭設(shè)腳手架所需的相關(guān)材料，由施工單位自行