【正文】 據(jù)工程實(shí)際情況，隨工程的進(jìn)展，按分部分項(xiàng)工程利用計(jì)算機(jī)的項(xiàng)目；管理軟件（MSProject2000）編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并實(shí)進(jìn)進(jìn)行跟蹤。，配備國家一級(jí)資質(zhì)安裝項(xiàng)目經(jīng)理人選，組織全過的施工管理。通計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和分析、調(diào)整、總結(jié)等方法，使工程進(jìn)度符合計(jì)劃和實(shí)際要求，時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。、分部分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，這些計(jì)劃均是圍繞施工進(jìn)度計(jì)劃來編制的，在確保工期不變的前提下，檢查各項(xiàng)計(jì)劃是否層層分解、互相銜接，并逐級(jí)下達(dá)施工任務(wù)書和施工計(jì)劃書，組成一個(gè)嚴(yán)密的計(jì)劃實(shí)施保證體系。采用對(duì)比法，即實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，從而發(fā)現(xiàn)偏差，即時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修改計(jì)劃?！熬o密配合，見縫插針，立體交叉”的勞動(dòng)組織形式，確保每一項(xiàng)計(jì)劃的切實(shí)完成，我公司施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高，有多個(gè)施工作業(yè)隊(duì)可供選擇，有充足的勞動(dòng)力用于本項(xiàng)目的施工、安裝項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)計(jì)劃與勞務(wù)合同，接收到作業(yè)隊(duì)后，根據(jù)本工程需要，組成作業(yè)隊(duì)，并在作業(yè)隊(duì)中組成專業(yè)施工班組，這樣，既有利于提高專業(yè)水平，又有利于協(xié)作配合，簡化管理工作。公司根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和施工條件的變化對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行跟蹤平衡、協(xié)調(diào)，以解決勞務(wù)失衡、勞務(wù)與生產(chǎn)要求脫節(jié)。確保施工工期按進(jìn)完成。污水處理廠安裝工程材料的品種、數(shù)量較多，沒有嚴(yán)格的管理制度，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量和進(jìn)度均有很大的影響。公司將做到以下幾個(gè)方面：（1）堅(jiān)持材料采購的審批制度。未經(jīng)業(yè)主審批的材料決不自行采購。公司堅(jiān)持購買合資企業(yè)和國營企業(yè)的產(chǎn)品。公司采購進(jìn)場的材料，堅(jiān)持實(shí)行報(bào)驗(yàn)制度，在材料采購進(jìn)場的材料，堅(jiān)持實(shí)行報(bào)驗(yàn)制度，在材料采購進(jìn)場入庫前，除了進(jìn)行自檢同時(shí)填報(bào)材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理進(jìn)行材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品決不入庫。，在施工項(xiàng)目組建立的主要技術(shù)管理制度有圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、材料設(shè)備檢驗(yàn)、工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收、技術(shù)組織措施計(jì)劃及施工技術(shù)管理制度，對(duì)有關(guān)的施工方案，即時(shí)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批，獲得認(rèn)可后嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。公司將在本項(xiàng)目上配備安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，進(jìn)行重大技術(shù)問題的處理和技術(shù)管理工作，配備若干名專業(yè)工程師負(fù)責(zé)各分項(xiàng)專業(yè)的技術(shù)審定和處理施工過程中的技術(shù)難題，充分了解圖紙的設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工中的難點(diǎn)、特殊安裝工程編制有關(guān)技術(shù)方案，并在施工過程中對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行有效的監(jiān)督，督促專業(yè)施工員把好施工技術(shù)關(guān)，在技術(shù)上保證施工進(jìn)度的落實(shí)。，編制有關(guān)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)各專業(yè)施工進(jìn)行空間平衡制定出各自的管道走向和標(biāo)高，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的交叉施工。項(xiàng)目部將配備專業(yè)核算員，對(duì)本工程已完成工作量和計(jì)劃完成工程量進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確的計(jì)算，每月安排資金使用計(jì)劃并制定資金審批程序，保證工程施工有序進(jìn)行。第四章 主要施工方法設(shè)備基礎(chǔ)檢查→測量放線→基礎(chǔ)面墊鐵位置找平→掏基礎(chǔ)孔→設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)輸→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備就位復(fù)核→基礎(chǔ)地腳螺栓二次灌漿→養(yǎng)護(hù)→設(shè)備精平→單機(jī)調(diào)試，必要時(shí)采用明火燒烤且清除油污，螺紋部分應(yīng)涂油脂。，在不影響二次灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。，其斜度一般為1/20至1/10，對(duì)重心較高或振動(dòng)較大的設(shè)備，宜采用1/20的斜度。，其搭接接觸長度不少于斜墊鐵總長度的3/4，㎏手錘敲擊每組墊鐵，聽聲音核實(shí)配對(duì)斜墊鐵保證無松動(dòng)現(xiàn)象， （不應(yīng)塞入寬度的1/5）。、找正找平后應(yīng)及時(shí)灌漿，灌漿前將基礎(chǔ)孔內(nèi)澆入少量的水并清洗，灌漿時(shí)應(yīng)保持基礎(chǔ)孔內(nèi)干凈，不得有任何油污物。，其基礎(chǔ)地面上的灌漿層不應(yīng)小于25mm。，應(yīng)將螺栓和設(shè)備上的砂漿清理干凈，每天應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)期一般為7~12天（視現(xiàn)場環(huán)境溫度的高低而定）。，且間距不宜過大，對(duì)于容器之類的鉛垂度調(diào)整不應(yīng)少于二點(diǎn)。，要加強(qiáng)防護(hù)措施，采用鋼絲繩固定時(shí)，鋼絲繩的捆扎必須牢固可靠，選好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及機(jī)械設(shè)備的傷害和損壞。，試吊時(shí)應(yīng)全面檢查吊裝機(jī)具，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)試吊方案無誤后方可正式吊裝。，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。因此施工方將根據(jù)各個(gè)工藝設(shè)備的安裝特點(diǎn)實(shí)施，工藝設(shè)備有共同特點(diǎn)的我們按照通常步驟和一般要求進(jìn)行，有特殊步驟的將按下述要求進(jìn)行?；A(chǔ)檢查放線設(shè)備開箱檢查減速器、軸承座安裝轉(zhuǎn)盤及主軸安裝電機(jī)座及電機(jī)安裝單機(jī)調(diào)試4：核實(shí)預(yù)埋鋼板、預(yù)留孔是否與設(shè)計(jì)相符、檢查基礎(chǔ)面是否平整、要求軸承座基礎(chǔ)與減速器基礎(chǔ)安裝高差不得大于5mm。此外，還應(yīng)控制減速器輸出軸和軸承座的同心誤差，可用平尺與掛線或水準(zhǔn)儀來測量，其同軸度允許偏差為2/1000。安裝前應(yīng)清洗，并用合適的潤滑油進(jìn)行潤滑。，應(yīng)立即穿上地腳螺栓，用C15標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行二次灌漿。（如6片、7片、9片），組合應(yīng)牢固。，應(yīng)檢查電機(jī)啟動(dòng)、停止及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無導(dǎo)?，F(xiàn)象（聽），減速器運(yùn)轉(zhuǎn)中齒輪嚙合是否良好（聽），各軸承溫升、電機(jī)溫升是否超出規(guī)定范圍（模或測），同時(shí)檢查整臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)碟迎水面方向是否與設(shè)計(jì)相符（看）。本工程采用中心傳動(dòng)型單管吸泥機(jī)，主要由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、中心豎架、中心柱管、中心轉(zhuǎn)盤、吸泥管、刮渣板、桁架、浮渣刮板、擋水裙板以及工作橋等組成。、工藝流程柱、基礎(chǔ)檢查設(shè)備開箱檢查吸泥機(jī)機(jī)座安裝中心柱管轉(zhuǎn)盤豎架安裝工作橋安裝浮渣刮板及軌道安裝刮渣板桁架吸泥管安裝驅(qū)動(dòng)裝置安裝裙板等部件安裝單機(jī)調(diào)試。，中心豎架安裝垂直度允許偏差為1/1000，這兩部件的安裝精度是保證吸泥機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。中心轉(zhuǎn)盤的水平度可通過水平儀調(diào)整機(jī)座來完成，同時(shí)要保證中心轉(zhuǎn)盤與中心柱管上的軸承環(huán)的同軸度，其允許偏差為1/1000，軸承環(huán)與軸瓦的安裝間隙要均勻，單邊間隙調(diào)整在58mm為宜。工作橋安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，其安裝水平度及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吸泥管安裝也應(yīng)控其水平度，其高程允許偏差為177。，其允許偏差要符合規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的要求，浮渣刮板的安裝水平度允許偏差為1/1000。此外也應(yīng)保證其高程，可用水準(zhǔn)儀測量，高程允許偏差為10mm。重點(diǎn)檢查中心轉(zhuǎn)盤的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、各旋轉(zhuǎn)臂及刮板轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)或有卡阻現(xiàn)象、軌道的安裝是否滿足運(yùn)行要求，同時(shí)也應(yīng)核實(shí)二淀池的圓度，檢查驅(qū)動(dòng)裝置是否正常、旋轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)計(jì)相符。本工程設(shè)計(jì)采用回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)，該設(shè)備主要由機(jī)架、柵條、清污耙板、導(dǎo)軌、提升鏈及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。，其錯(cuò)落允許偏差為4mm。、耙板及鏈條安裝應(yīng)位置正確，松緊適當(dāng)。；還可進(jìn)行超載試驗(yàn)，檢查驅(qū)動(dòng)裝置的剪切式安全銷是否可靠。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。本方法適用于污水廠所有聯(lián)軸器的設(shè)備（潛水泵除外），無論是出廠安好的的聯(lián)軸器還是現(xiàn)場組裝的聯(lián)軸器，一般為彈性柱銷聯(lián)軸器，粗調(diào)時(shí)可用150mm長度的鋼板尺進(jìn)行測量兩半聯(lián)軸器的間隙，并用尺子的立面采用透光的方法檢查兩半聯(lián)軸器的同心度。：兩半聯(lián)軸器外徑兩軸心徑向位移兩軸線傾斜軸向間隙71~106mm2~4mm120~160mm3~5mm224~400mm4~6mm。，其誤差不得大于1/1000。，用手撥動(dòng)電機(jī)葉輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，凡發(fā)現(xiàn)有卡現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直至合適為止。2mm。、攪拌機(jī)、絮凝劑配投系統(tǒng)的安裝相對(duì)其他他備安裝而言比較簡單，一般按廠家說明書的安裝要求進(jìn)行，若說明書中無安裝要求時(shí)，應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB5023198）執(zhí)行。3mm。，還應(yīng)將主車上的8個(gè)安全掛鉤安裝好，成對(duì)安全掛鉤應(yīng)與軌道保持一定間隙，以不防礙主車運(yùn)行為佳，若發(fā)生事故，此掛鉤將起保險(xiǎn)作用。，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。，必須是精調(diào)完畢，所有地腳螺栓及緊固件經(jīng)檢查均已緊固牢靠（并附檢查記錄報(bào)告）。，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。，檢查設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線確保接線正確無誤。，所有能與電機(jī)脫開的聯(lián)軸器應(yīng)脫開，待電機(jī)單轉(zhuǎn)合格后才能與聯(lián)軸器聯(lián)上進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。，可用右手握聽棒進(jìn)行檢驗(yàn)，如振動(dòng)聲音不正?；蛎盁煹惹闆r，應(yīng)緊急停車，檢查并排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行。，有些設(shè)備在負(fù)荷方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)涉及到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，因此凡不涉及聯(lián)合轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后才能投入聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，如：水泵、風(fēng)機(jī)、懸掛起重機(jī)等。，并做好試車記錄。，每小時(shí)記錄一次讀數(shù)。，切斷動(dòng)力電源，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，并做好各項(xiàng)記錄，至此試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。、找正和固定，并且作了二次灌漿。、閥門、管道附件等經(jīng)檢驗(yàn)合格，且已除銹、清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等。；兩縱縫間距不得小于200mm。卷管支接焊縫的內(nèi)壁錯(cuò)過量應(yīng)附合下列規(guī)定，不宜超過壁厚的10%，且不小于2mm。5mm圓度偏差處徑的1%且大于4mm~1/4，樣板與管內(nèi)壁的貼合間隙應(yīng)符合下列定：對(duì)接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm，在卷管的加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷。卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，質(zhì)量符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)之規(guī)定。，對(duì)閥門進(jìn)行抽檢，從每批中抽查10%，且不得小于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，密封性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格，當(dāng)不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)該批閥門不得使用。、裂紋、蹋陷、拉擦管腔等，清除污物，檢查管件閥門是否合格，然后進(jìn)行管道預(yù)制，按管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件順序號(hào)。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，%，且不得大于2mm。、基礎(chǔ)施工等均應(yīng)與到貨設(shè)備尺寸核對(duì)無誤后方可進(jìn)行。，考試合格并取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證后，才能參加焊接工作。、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。，組對(duì)前應(yīng)用手提砂輪機(jī)或使用砂紙、銼刀對(duì)坡口表面及其兩側(cè)進(jìn)行清理，除去毛刺及油漆、銹等污物，清理范圍≥10mm，之后經(jīng)外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾層等缺陷，清理和檢查合格的組對(duì)管口應(yīng)有及時(shí)完成焊接工作?！?，進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)；當(dāng)管工作壓力＜，進(jìn)行無壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。、刷油時(shí)應(yīng)將表面銹、污垢清理干凈，能清晰顯示出金屬本色，鋼制設(shè)備、管道、管件不得有傷痕、氣孔、夾渣、重皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)；加工表面心須平整，表面局部凸凹不得超過2mm，設(shè)備、管子、管件表面的銳面、棱角應(yīng)徹底打磨清理，表面光滑平整。、無煤煙、灰塵及水汽；宜在15~30℃的球境溫度下進(jìn)行，相對(duì)濕度在70%以下。、顏色應(yīng)一致。涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌。（盤）安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（盤）安裝有關(guān)的墻面、層頂噴漿完畢，屋頂、樓面無滲漏，室內(nèi)地面施工完畢，室內(nèi)溝道無積水、雜物。、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)配電柜（盤）型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)圖要求，檢查隨設(shè)備帶的備品備件是否齊全，有無丟失及損壞，柜內(nèi)開關(guān)的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。，交待其看護(hù)責(zé)職及看護(hù)范圍。、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤面＜1成列盤面