【正文】 定時，須有人扶梯。五、施工方案：（一）、施工準備工作技術：熟悉圖紙、組織圖紙會審、設計交底；編制施工組織設計，以項目部為主，對承建的各單項工程應分別編制施工組織設計、質量計劃等。施工人員及設備：施工前對參加施工的工人進行技術培訓和考核,合格后方能上崗施工。準備適合本工程特點的交通設施。提前進入施工現場。做好“三通一平”工作，創(chuàng)造施工條件：障礙物清除，以方便施工。（二）、設備、管線防腐施工工藝施工工藝施工準備→基層處理→檢查（符合標準）→ 刷底漆→ 檢查（符合標準）→ 刷面漆→ 檢查（符合標準）→ 養(yǎng)護→ 交工驗收。表面如有空洞、裂紋、麻面、粉化、起砂、脫落和空鼓等缺陷必須處理并修補完整。油物采用清洗劑清洗干凈。涂料施工方法：表面處理完畢并檢查合格后，方可進行防腐涂裝。然后用刷子、滾筒等刷涂第一道底漆，干燥后刷涂第二道底漆，依次類推，進行面漆刷涂。①根據當天施工計劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領出庫存入配制室。③按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內插入攪拌機攪拌均勻，即可使用。⑤油漆配制嚴格按照油漆配比組份進行配比，配制量根據現場施工需要量進行配比，配制好的油漆宜在4小時內使用完畢，配制粘度應控制4粘度計在25℃時為5590S。、刷涂施工方法①采用刷涂法，持刷方法有兩種，第一種：用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側面，中指和無名指則靠在大拇指相對的一面，刷柄上端靠住虎口。第二種：刷柄握在大拇指、食指和掌心之內。②涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。③ 滾涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出并滾涂，按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。⑤雨天、5級風以上、環(huán)境濕度85%以上時，應停止防腐施工，以免造成涂裝缺陷或浪費油漆。出現質量問題后應先查明原因，再根據質量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。⑧涂刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫交錯涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。、施工中應注意的事項：①施工溫度以10℃30℃為宜。②禁止刮風、雨、霧、雪、霜或風沙天施工。④防腐蝕涂料和稀釋劑貯存、施工及干燥過程中，不得與火接觸，并應防塵、防曝曬，嚴禁煙火。：將被檢基體的表面與標準中相應的照片實行目視比較評定。：涂層光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝落等缺陷，用510倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。5%。保溫層厚度超過100mm時，施工時按照規(guī)范要求必須分層施工，分層施工時應同層錯縫、上下層壓縫，上下搭接長度不宜小于50mm，水平管線縱縫不得在上下90度范圍內，捆扎鋼絲間距應不大于500mm，捆扎時應注意保溫材料的外觀規(guī)整，不允許有缺陷的管殼使用，另外在捆扎時，應掌握保溫材料的壓縮比值，厚度必須符合設計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴密。閥門、法蘭等部位應在絕熱施工完畢后單獨進行，采用棉氈材料施工時，應鋪蓋均勻，薄厚一致，采用管殼施工時，應將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用軟質材料塞縫。定期檢測的焊接部位，應自焊縫中心線起兩側各留出150mm的距離，法蘭、閥門等管件與管件的連接處應留有拆卸間隙，預留尺寸為螺栓長度為25mm。焊縫處采用金屬保護層時，縱縫應采用箱式卡扣連接，其間距應不超過200mm。加強絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現象發(fā)生。硬質絕熱層厚度超100mm、軟質絕層厚度超80mm，應采用雙層或多層復合絕熱結構。管線的支吊架處也應絕熱 ，為保證管線伸縮進絕熱層不損壞，支承架尺寸應大于絕熱厚度，如使用硬質絕熱材料時，支吊架處應充填散狀纖維絕熱材料。1水平管線的金屬保護層的環(huán)向接縫應順管線坡向。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方60℃以內。1管線金屬保護層的環(huán)縫應起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。用螺釘固定時，固定間距約為200mm。1當管道采用管殼型材保溫時，水平管道口管殼的縱向接縫在側面，在垂直管道上必須自下而上嚴禁采用螺旋型捆扎。1當設備絕熱采用銷釘或保溫釘時，其間距不應大于350mm，每平方米面積上的銷釘或保溫釘數，側部不應少于6個，底部不應少于8個。防止雨水、潮濕空氣的侵蝕；避免保溫層吸水后降低絕熱效果，并且美化外觀。 施工方法施工程序：下料（采用機械切板）→壓線（超鼓）→滾圓→安裝（釘口或掛口安裝）：對一般設備圓筒部分，采用方尺、卡尺。對特殊部位的下料，應事先預制樣板，并經實際試用合適時，再按樣板下料。B. 制作：壓線（起鼓），高度56mmC. 咬口：單咬口寬度≤5mm，聯合角咬口寬度≯8mm，角度一致，咬口方向一致，平整平滑，無軋痕、無脹裂，無含半咬口及松動現象。E. 安裝1) 盒子的安裝：盒子垂直安裝，卡于管體上，水平安裝，卡于鐵皮外部，并壓5mm 90176。位置正確，所有開孔處應規(guī)整，接角嚴密，兩開式盒子聯結時，應以穿條或鐵線發(fā)卡式聯結，穿條聯結，穿條略長一些，以便穿好兩頭折彎固定，穿條口不大于30mm。2) 設備鐵皮安裝（1 ）半硬質制品的金屬保護層縱向接縫采用搭接或插接。保溫層外徑大于600mm，縱向接縫也可做成凸筋結構用抽芯鉚釘固定。（3） 金屬保護層應有整體防水功能，室外布置或潮濕環(huán)境中的設備，應采用嵌填密封劑或膠泥嚴縫，安裝的釘孔處應采用環(huán)氧樹脂堵孔，露天支吊架的水平管部穿出鍍鋅鐵皮的地方應在吊桿上加裝防雨罩，垂直管部則在管部處加裝防雨置。邊，不允許堵口或斷聯，以保證保護層的連續(xù)性。（6）對人孔、走臺、支架等，不采用堵口方法施工時，其開孔部位，必須用量計劃外進行，不允許隨意開孔，Φ50mm以上圓孔邊長50mm以上方孔，開孔后均應搬邊，嚴防逆水施工。（8）防水處理，壁接合管，人孔、清掃孔、排污孔等開口處，應做局部防水處理。施工時，上半塊的扇形部分由薄鋼板搭接按縫插入薄鋼板保護層，下半塊的扇形部分，放在薄鋼板保護層的外面。然后用聚丙烯打包帶，將上下兩塊半圓柱形部分扎緊。設備管道鐵皮釘口安裝一般采用M4*1520自攻螺絲，其釘距≤200mm，對于鐵皮盒、盆等件口安裝時，釘距可以略小一些，但仍需要均布施工；216。自攻螺釘，不可緊固過力，緊固后的螺釘帽下平面，應貼于鐵皮表面。 需要根據具體情況，按測算的數據放好樣板進行預制；216。鐵皮施工方法適用于鋁皮安裝纏玻璃絲布：玻璃布纏繞，不得有氣泡、空鼓現象存在，如有氣泡、空鼓應即時處理，搭接寬度100~200mm為宜，整體外觀要平整。2施工前進行施工方案、質量檢驗標準及安全技術交底，讓每個人都熟悉施工工藝，明確質量控制指標。3施工環(huán)境溫度宜10℃30℃，空氣相對濕度應小于85%。5每道工序施工結束后，必須經甲、乙雙方質檢員和監(jiān)理工程師共同檢查，合格后方可進行下道工序的施工。7質量的檢測和驗收，執(zhí)行上述規(guī)范相應條款。8在開工前對參加施工的工人進行技術培訓、技術交底，進行專題方案討論研究，并在施工過程中要求他們嚴格按照設計要求、規(guī)范及驗收標準進行施工。10做好完整的施工記錄，隱蔽施工記錄及質量檢查表格，做到每個單項工程完成后，有次序、有編號、有完整的質保大綱及質量安全控制計劃。（2）教育全體職工，繼續(xù)保持全員質量意識，全員