液態(tài)co2壓裂技術(shù)在低滲透油田的應(yīng)用-在線瀏覽
2025-01-07 01:19本頁面
【正文】 保證流體有效穿入裂縫中是最有影響的參數(shù)。這對任何使用大量液態(tài) CO2 的處理都是共同的，不過至今尚沒有因 為上述拉應(yīng)力而造成任何問題。為了保證 CO2 維持液體狀態(tài)，混合設(shè)備是加壓的，這樣就把處理規(guī)模限制在現(xiàn)有混合設(shè)備的容量之內(nèi)。 (1) CO2 加砂壓裂流程 CO2 混砂機由一個較大的壓力容器和管匯系統(tǒng)組成，在液態(tài) CO2 導(dǎo)入高壓流體泵之前，將支撐劑混入液態(tài) CO2 流。注入速度取決于管壁摩擦 及管徑大小。裝載液態(tài) CO2 的輕便容器在開始作業(yè)前送達(dá)現(xiàn)場。 F、壓力 300 磅 /英寸 2 的狀態(tài)導(dǎo)入混砂機。高壓流體泵的吸入管壓力高達(dá) 300 磅 /英寸 2。 (2)安全問題 象任何增產(chǎn)措施一樣， CO2 加砂壓裂過程中的人身安全仍是最重要的。 CO2 密度大于空氣，易于積聚在低洼地區(qū)，使人窒息。如果系統(tǒng)壓力低于 80 磅 /英寸 2，管線可出現(xiàn)冰塞現(xiàn)象，必須立即用蒸汽加以清除。如果使用張力封隔器，管柱由于冷縮而引起的張力可使管柱斷裂。使用這種彈性材料是很重要的，可確保在整個增產(chǎn)措施中井口隔離工具和封隔器保持原位不動。設(shè)計要求每個過程用 47500 磅的 40／ 70 目的亞利桑那砂和 711 磅 (127t)的液態(tài) CO2。由于僅僅依靠室內(nèi)模擬 CO2 加砂壓裂還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還必須建立壓裂模型，該模型能現(xiàn)場模擬 CO2 加砂壓裂流程。 壓裂梯度大約是 磅 /英寸 2/英尺，較低的應(yīng)力 梯度可由試驗數(shù)據(jù)求得，還可由實際作業(yè)中的區(qū)域破裂壓力得到證實。液態(tài)示蹤劑用放置于流體泵排放端口的高壓化學(xué)泵注入到液態(tài) CO2 砂漿中。 (4)現(xiàn)場作業(yè) 處理的第一口井要求使用壓裂管柱。在壓裂管柱和 7＂套管之間的環(huán)空注入氮氣，增壓至 750 磅 /英寸 2。另外，壓裂管柱的全部重量都座在封隔器上，阻止其從壓縮狀態(tài)變成中性狀態(tài)，而中性狀態(tài)將使封隔器離座。 在第一階段，在達(dá)到最大處理壓力之前，地層中大約有 38500 磅的支撐劑。在第二階段開泵以前，需對壓裂設(shè)計進(jìn)行修改。另外，前置液用量減少到 50 桶 (9t)，砂的 濃度開始是 磅 /加侖且不超過 磅 /加侖。在計劃井的最后一口的第二階段，應(yīng)用井下記錄儀記錄井底的壓力和溫度。壓力計在返排完成和壓力允許工具回收之前一直呆在井底。 F。F。 F)之下，所以在整個處理過程中 CO2 始終以液態(tài)形式存在。這一事實說明了收集井底其他數(shù)據(jù)的重要性，同時也便于更好的理解干式壓裂過程。該程序能使油氣井得到快速清洗而返回到地面的砂量最小。在返排過程的初始階段， CO2 仍保持液態(tài)， 21 分鐘后變成氣態(tài)且快速返排。 N2 泡沫壓裂的常規(guī)井返排 48 小 時后 N2 的平均含量為 ％。在常規(guī)的泡沫干度為 70 的 N2 泡沫壓裂過程中，在油氣井投產(chǎn)之前，一般很少測量 N2 的含量。但其成本卻高于常規(guī)的泡沫干度為 70 的 N2 泡沫壓裂的 29％。如果在新墨西哥區(qū)域 Lewis 砂巖 CO2 壓裂過程中安裝永久性的壓裂設(shè)備，則其成本將大大降低。 3 加拿大的 CO2壓裂技術(shù) 在加拿大，從六十年代初液態(tài)二氧化碳就已經(jīng)用于油氣田增產(chǎn)了。因此，用常規(guī)壓裂設(shè)備便可泵送，并可以象液體那樣直接注入井內(nèi)。弗萊克
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