液態(tài)co2壓裂技術(shù)在低滲透油田的應(yīng)用-免費(fèi)閱讀
【正文】 模擬結(jié)果表明，閉合時(shí)間迅速，能有效地支撐裂縫；高漏失提高了裂隙內(nèi)砂的濃度。常規(guī)壓裂液依靠高粘度來(lái)取得支撐劑的高濃度、低沉降速度以及 寬裂縫。 4 CO2壓裂技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 自液態(tài) C02 壓裂在油田應(yīng)用以來(lái)，已經(jīng)在作業(yè)上進(jìn)行了很多改 進(jìn)。讓氮?dú)饬粼谟吞坠墉h(huán)空中，在注液態(tài) CO2 時(shí)起絕熱作用。凝膠在何處添加沒(méi)有嚴(yán)格的要求，可以在從CO2 儲(chǔ)罐到井口之間的任何部位注入或添加。連續(xù)注入還可降低管柱和地層的溫度，使泵注時(shí)的蒸發(fā)損失降低到最小。 使支撐劑冷卻和增壓的原因主要是解決高壓泵的效率問(wèn)題，防止泵送時(shí)由于液態(tài) CO2 從支撐劑中吸收熱量，造成汽化損失，降低液態(tài) CO2 的攜砂能力。 F 溫度和200 磅 /英寸壓力下。因此，用常規(guī)壓裂設(shè)備便可泵送，并可以象液體那樣直接注入井內(nèi)。在常規(guī)的泡沫干度為 70 的 N2 泡沫壓裂過(guò)程中，在油氣井投產(chǎn)之前，一般很少測(cè)量 N2 的含量。這一事實(shí)說(shuō)明了收集井底其他數(shù)據(jù)的重要性，同時(shí)也便于更好的理解干式壓裂過(guò)程。壓力計(jì)在返排完成和壓力允許工具回收之前一直呆在井底。 在第一階段，在達(dá)到最大處理壓力之前，地層中大約有 38500 磅的支撐劑。液態(tài)示蹤劑用放置于流體泵排放端口的高壓化學(xué)泵注入到液態(tài) CO2 砂漿中。使用這種彈性材料是很重要的，可確保在整個(gè)增產(chǎn)措施中井口隔離工具和封隔器保持原位不動(dòng)。 (2)安全問(wèn)題 象任何增產(chǎn)措施一樣， CO2 加砂壓裂過(guò)程中的人身安全仍是最重要的。注入速度取決于管壁摩擦 及管徑大小。注入速率和注入大量的 CO2，在產(chǎn)生井下低溫和保證流體有效穿入裂縫中是最有影響的參數(shù)。與常規(guī)壓裂液比較，液態(tài)CO2 壓裂液砂的濃度低一些，砂粒尺寸小一些。 第三，液態(tài) CO2 壓裂是經(jīng)濟(jì)的。 首先，液態(tài) CO2 壓裂可以消除常規(guī)壓裂液容易導(dǎo)致的地層損害。 液態(tài) CO2 壓裂技術(shù)在低滲透油田的應(yīng)用 美國(guó)與加拿大廣泛采用一種對(duì)儲(chǔ)層無(wú)損害的液態(tài) CO2 壓裂技術(shù)，即用二氧化碳 (液態(tài) )為攜砂液 (無(wú)水或任何處理劑 )通過(guò)一個(gè)攪拌機(jī)，將支撐劑混于液態(tài)二氧化碳中。 壓裂中對(duì)地層的主要損害機(jī)理是壓裂液對(duì)地層的相對(duì)滲透率、毛管壓力以及粘土膨脹與運(yùn)移產(chǎn)生的有 害影響 。與常規(guī)壓裂液相比，這種方法用于壓裂液排液和鉆機(jī)在用時(shí)間的費(fèi)用都少得多。例如，當(dāng)井深超過(guò) 2020m 時(shí)，液態(tài) CO2 壓裂需要 40／ 60 目砂，而常規(guī)壓裂液則可用 20／ 40 目砂。 處理設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到熱收縮以及綜合拉應(yīng)力對(duì)套管、油管和封隔器的作用?；焐皺C(jī)是一個(gè)密閉的壓力容器，在實(shí)際作業(yè)前裝入支撐劑。常規(guī)壓裂的安全規(guī)程同樣適用于 CO2 加砂壓裂。 (3)壓裂設(shè)計(jì) 在進(jìn)行 實(shí)際壓裂作業(yè)之前，必須首先在室內(nèi)進(jìn)行壓裂設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是混砂機(jī) (50000 磅 )內(nèi)支撐劑用量和管柱的摩擦壓降。由于增產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)及用于常規(guī)地層處理的不同標(biāo)準(zhǔn)的示蹤劑材料，必須使用上述注入方法。壓力過(guò)高的原因可能是由于炮眼中較高的加砂濃度 (3磅 /加侖 )及地層中存在多重(天然 )裂縫。最高壓力和最低溫度分別是 4707磅 /英寸 2 和 12176。 在每一步的 CO2 壓裂處理之后，緊接著就是 CO2 的返排問(wèn)題。 CO2 干式壓裂可節(jié)
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