【正文】 ，清除完井液中的有害固相顆粒，保證無固相完井液的潔凈。水基完井液又可分成三類：即無固相清潔鹽水、無粘上有固相粘性鹽水和改性鉆井液。它具有以下的特點： 1）消除固相對儲層的污染，工作液中完全不含固相，既能滿足保護油層又能滿足作業(yè)施工要求； 2）用過濾的辦法保證鹽水的清潔程度； 3）用不同種類的無機鹽、不同的濃度和配比調(diào)整完井液的密度以滿足井下需要； 4）用體系的高礦化度和各種離子的組合實現(xiàn)體系對水敏礦物的強抑制性，以控制儲層的水敏性損害； 5）用對儲層無損害（或損害低）的聚合物提高完井液的粘度和降失水； 6）通過添加表面活性劑和防腐蝕劑，滿足防腐等方面的要求。各種鹽水溶液的最高密度見圖521：表522 配制1m3KCl鹽水溶液的配方密度（21℃）g/cm3KCl①重量％加水量m3KCl加量kg結(jié)晶點℃－－2－－－－1040TCT②60TCT① KCl的純度為100％；TCT－熱動力結(jié)晶溫度。這幾種鹽水溶液的配方（見表52表52表52表52表52表527）。表524 配制1m3NaCl鹽水溶液的配方密度（21℃）g/cm3NaCl重量加水量m3NaCl①加量kg結(jié)晶點℃―――――――22TCT②+28TCT+35TCT+55TCT①CaCl2的純度為95%；② TCT――熱動力結(jié)晶溫度。表526 配制1m3CaClCaBr2鹽水的配方鹽水密度（21℃）g/cm3水m3CaCl2(純度94~97％)kgCaBr2(％)kg結(jié)晶點（LCTD①）℃151520① 最后結(jié)晶消失溫度。 （3）清潔鹽水完井液的性能調(diào)節(jié) 清潔鹽水中不含固相，在井壁上形不成內(nèi)泥餅和外泥餅，沒有控制濾失的造壁能力，因而濾失量很大，在高滲透層易形成漏失。控制辦法是用一些專用的水溶性聚合物來提高水相的粘度，以降低其濾失速率，這類專用聚合物必須具有以下特點： l）能在高礦化度鹽水中溶解，且不被高價金屬離子置換而沉淀； 2）在鹽水中有較強的增粘能力； 3）對儲層沒有明顯的損害，而且酸溶性好；4）穩(wěn)定性好，不易降解，在較高溫度（100℃以上）仍然有效。上述聚合物在低密度的鹽水中可迅速水化溶解；但在高密度的鹽水體系中其水化作用變得非常緩慢，通常需加熱才能溶解或預先用有機溶劑將聚合物溶脹后再加入鹽水中，配制時加強水力剪切有利加速其水化溶解。 測定清潔鹽水的濾失一般用巖心作過濾介質(zhì)而不用濾紙。壓力的影響相對于溫度對鹽水密度的影響要小得多，實際應用中完井液的壓縮性可忽略不計，而只考慮其熱膨脹性。 在較高溫度下接近飽和的高礦化度鹽水，若溫度降低到一定數(shù)值，它就可能達到飽和或過飽和，引起鹽的結(jié)晶。完井液的結(jié)晶溫度與鹽的種類、不同鹽的比例有關(guān)。 2）溫度對體系密度的影響。由于地面溫度與井下溫度存在很大的差距，從地面到井底的溫度變化會影響完井液的平均密度，隨著井深增加溫度升高，完井液的密度要下降。各種鹽水溶液密度隨溫度變化的曲線見圖52圖52圖52圖525。清潔鹽水完井液在配制、運送、儲存、應用過程中都要保持清潔，所以，超級精細過濾設(shè)備是使用這項技術(shù)的必要條件。腐蝕發(fā)生的原因來自電化學腐蝕和某些細菌繁殖過程中代謝產(chǎn)物造成的腐蝕（如硫酸鹽還原菌產(chǎn)生的H2S就具有較強的腐蝕性）。緩蝕劑和殺菌劑種類很多，有些處理劑是將兩種功能合二為一（如CA101），在選擇處理劑前，應對所用的處理劑進行室內(nèi)評價。中海石油技術(shù)服務公司根據(jù)該方法制定的《完井液腐蝕性評價實驗程序》，已用于海洋石油總公司的一些自營開發(fā)井的完井液腐蝕性評價。但是，／a的腐蝕率指標只適用于低密度鹽水完井液評價，由于高密度溴鹽完井液的腐蝕速率要比低密度鹽水完井液的腐蝕率高得多，目前對高密度溴鹽完井液的腐蝕率國內(nèi)外還沒有統(tǒng)一的指標，因此對高密度溴鹽完井液腐蝕率的要求一般由作業(yè)者自行確定。 2．高密度溴鹽完井液 高密度溴鹽完井液通常由兩種以上鹽（CaBr2，CaCl2和ZnBr2）混合而成，／cm3，它可用作射孔液、礫石充填液、封隔液和修井液。 （1）高密度溴鹽完井液的三項重要指標 l）密度控制。 2）結(jié)晶溫度選擇。高密度鹽水完井液的結(jié)晶溫度是配制高密度鹽水完井液中任一種鹽達到飽和時的溫度。 鹽水的結(jié)晶溫度有三種表示方法：首次結(jié)晶溫度（FCTA）、實際結(jié)晶溫度（TCT）和最后結(jié)晶溶解溫度（LCTD），三個結(jié)晶溫度中，最后結(jié)晶溶解溫度總是比其它兩個結(jié)晶溫度高，因此現(xiàn)場應用中一般是用最后結(jié)晶溶解溫度作為選擇鹽水溶液結(jié)晶點的標準。 3）潔凈度要求。高密度鹽水的潔凈度受到鹽的類型，所含雜質(zhì)的種類，固相含量的多少以及固相顆粒粒度分布影響。 鹽水的腐蝕程度隨鹽的種類和濃度的不同而有所差別。CaC12和CaBr2鹽水腐蝕性較低，以氧腐蝕為主，ZnBr2鹽水由于Zn2＋離子和鹽水呈酸性，其腐蝕性非常強。通常采用三種方法：薄膜緩蝕劑，主要是減緩酸腐蝕；氧腐蝕通常用硫基清除劑加以控制；若存在H2S和CO2時采用耐腐蝕的合金鋼。因此，為提高鹽水的防腐能力，應盡可能維持溶液高pH值。由于氯化鈣溶液pH值可達7～8，溴化鈣溶液pH值大約6～7，而溴化鋅溶液pH值只有3～5左右，因此完井液配方中減少溴化鋅用量可維持鹽水較高的pH值。它可引起眼睛永久性損傷，裸露的皮膚也會受到刺激，如果長時間接觸會導致化學燒傷。表528 ZnBrCaBr2和CaCl2的生物半致死劑量方式ZnBr2CaBr2CaCl2口服量皮膚侵入量吸入量1047mg/kg2000mg/kg200mg/L4068mg/kg2000mg/kg200mg/L1000mg/kg－－ （4）高密度溴鹽完井液在高溫高壓井中的使用 ，溴鹽完井液是比較理想的工作液，它可以避免用重晶石等材料加重體系帶來的高固相的不利影響。 2）嚴格篩選溴鹽完井液的緩蝕劑。因此對用于溴鹽完井液的緩蝕劑，必須模擬井下條件進行篩選。對溴鹽溶液的pH值、其它金屬離子含量及固相雜質(zhì)等必須嚴格達到質(zhì)量要求。入井前完井液必須經(jīng)過充分過濾，使固相雜質(zhì)盡可能低。 3．有固相鹽水完井液 清潔鹽水完井液由于無固相，對保護油氣層有利，從而得到了較廣泛的應用。如：完井液濾失量大，密度、結(jié)晶點受井下溫度壓力的影響不易控制；成本高以及使用條件要求嚴格等。有固相鹽水完井液體系由水相和作為暫堵劑的固相粒子組成。由于不需要從液相考慮體系的密度問題，因此它就簡單得多，而且對地層的針對性也強得多。暫堵劑是一些在水中高度分散的固相顆粒，其粒徑大小應與儲層孔喉相適應，呈多級分布狀態(tài)，且具有合理的級配，它們能在儲層表面上形成致密的外泥餅和在儲層內(nèi)的孔喉上架橋，并形成致密的內(nèi)泥餅。因此一般依其自身密度能力分為酸溶性暫堵劑、油溶性暫堵劑和水溶性暫堵劑。（1） 酸溶性體系酸溶性體系的所有成分都應該在強酸中溶解，比較常用的酸溶性體系有聚合物碳酸鈣完井液，這種體系主要由鹽水聚合物、超細碳酸鈣微粒（粒徑5～2000μm）和其它一些必要的處理劑組成，～。碳酸鈣主要用作橋堵劑，它易溶解于酸，化學上比較穩(wěn)定，價格便宜，有較寬的顆粒范圍。如果不知道儲層平均孔喉直徑，可以用下面的經(jīng)驗公式求得近似值：式中 d――儲層平均孔徑，μm； K――儲層平均滲透率，10－3μm2。有時根據(jù)需要還需加入防腐劑、破乳劑、除氧劑和高溫穩(wěn)定劑。（2） 水溶性體系水溶性體系主要由飽和鹽水、聚合物、鹽粒和相應的添加劑組成，～。這樣，鹽粒和體系中的膠體成分可起到橋堵、加重和控制濾失的作用。在這種體系中所用鹽粒有氯化鈉和硼酸鹽，所用的飽和鹽水要根據(jù)所配體系的密度大小來加以選擇。高密度體系需選用氯化鈣，溴化鈣和溴化鋅飽和鹽水，然后再加入氯化鈣鹽粒及其它相應添加劑，～。其中油溶性樹脂為橋堵材料，聚合物選用HEC來提粘，另需加入一些親水性表面活性劑使樹脂為水潤濕。油溶性體系的關(guān)鍵在于油溶性暫堵劑，它們一方面能緩慢的溶解于原油中，另一方面又能制成在水中高度分散的微粒。另一類是可塑性油溶性樹脂，它的微粒在壓差下可以變形，在使用中作為充填粒子。其改性途徑為： 1）調(diào)整鉆井液無機離子種類使之與地層水中離子種類相似，提高鉆井液礦化度達到儲層臨界礦化度以上，或按“活度平衡原理”調(diào)整鉆井液礦化度達到要求，并使鉆井液液相與儲層水配伍性能良好； 2）降低鉆井液中固相含量； 3）調(diào)整鉆井液中固