【正文】 。 開車操作（1） 啟動(dòng)泵；（2） 泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟出口閥，并控制好輸送量。 注意事項(xiàng)（1） 成品酸槽V3011A、B入酸閥門保持一個(gè)常開；（2） 啟動(dòng)一臺(tái)泵時(shí)，另一臺(tái)泵的進(jìn)出口閥門必須可靠關(guān)嚴(yán)。有雜質(zhì)落在燈頭上立即進(jìn)行原料氣純度分析，及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知轉(zhuǎn)化注意混合器溫度。如無(wú)好轉(zhuǎn)可停爐處理。如果過(guò)氯嚴(yán)重時(shí)立即滅爐，關(guān)閉送氣閥。提高氯氣純度。 停爐后拆開空冷管盲板檢查。 打開塊冷下酸閥。5防爆膜爆破 氫氣含氧高 點(diǎn)爐時(shí)爐內(nèi)含氫高 防爆膜受潮或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 系統(tǒng)堵塞爐壓過(guò)高 按緊急停爐操作停爐。 關(guān)送氣閥，開負(fù)壓吸收系統(tǒng)。 更換防爆膜。7氯氣或氫氣壓力波動(dòng)大 氯氫倒機(jī)或氯氫異常 電解跳閘 通知調(diào)度協(xié)調(diào)。8爐門關(guān)不嚴(yán)點(diǎn)火時(shí)在正常生產(chǎn)情況下保證爐內(nèi)壓力1—3KPa抽換墊子。滅爐進(jìn)行處理。加強(qiáng)調(diào)節(jié)，及時(shí)與氯氫、轉(zhuǎn)化聯(lián)系，匯報(bào)調(diào)度。對(duì)泵排氣，開大出口閥。第三章 2合成操作規(guī)程一、 生產(chǎn)任務(wù)：將氯堿送來(lái)的合格的氯氣與氫氣在合成爐中燃燒生成氯化氫氣體，將氯化氫氣體處理成能滿足轉(zhuǎn)化要求的指標(biāo)后送兩套轉(zhuǎn)化使用。氯化氫氣體在點(diǎn)爐初期、降量或滅爐等特殊情況下可進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)行制酸。設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)位號(hào)數(shù)量備注1合成爐φ140011300F3001A、B、C32石墨冷卻器φ9003648E3001A、B、C3F=70M23氫氣緩沖罐φ16003700V30011V=5M34氯氣緩沖罐φ16003700V30021V=5M35氫氣阻火罐φ4001270V3004 A、B、C3V=6氯氣阻火罐φ4001270V3003 A、B、C3V=7降膜吸收器φ10235215E3002A、B2F=100M28尾部塔φ6005700T3001 A、B29水力噴射器L＝1520C3001 A、B210水封槽φ600900V3006 A、B2V=11HCL氣液分離器φ16003700V30051V=5M3襯膠12工業(yè)酸槽φ30003500V30071V=20M313循環(huán)水槽φ30003800V30081V=20M314工業(yè)水分配臺(tái)φ25021001V=15正水封116逆水封117工業(yè)酸泵F50UB2K2030JP3001 A、B225m3/h,18循環(huán)水泵F65UB2K4040JP3002 A、B240m3/h,11kw19管道泵ISG(B)300300BP3004 A、B2623 m3/h,55kw20成品酸負(fù)壓泵F50UB2K2030JP3003 C125m3/h,21成品酸水力噴射泵RPP54180P3001 C122成品酸循環(huán)水槽V30121四、 工藝指標(biāo)指標(biāo)項(xiàng)目控制范圍進(jìn)冷卻器E3001溫度≤150℃HCl氣出E3001溫度≤40℃降膜吸收下酸溫度≤75℃尾部塔下酸溫度≤75℃氫氣壓力60～80KPa氯氣壓力100～180KPa循環(huán)水上水＞合成氣送出壓力＜70KPa（必須小于氫氣壓力10KPa 以上）尾氣吸收塔負(fù)壓10～15mmHg儀表空氣壓力＞工業(yè)水壓＞循環(huán)水泵出口壓力＞氮?dú)鈮毫Γ練鋬?nèi)含氧≤%氯氣含氫≤%爐內(nèi)含氫≤%系統(tǒng)含氫≤%氫氣純度≥98%氯氣純度≥95%合成HCl純度90～95％HCl氣中含游離氯≤%吸收鹽酸濃度20～30％中和槽堿液濃度5～30％循環(huán)水槽稀酸濃度＜5％氯中含水＜%工業(yè)酸槽液位10～80％循環(huán)水槽液位30～80％中和槽液位50～80％配比Cl2:H21:五、 開停車操作（一） 正常開車 開車前準(zhǔn)備（1） 檢查各儀表、閥門、設(shè)備、機(jī)泵是否完好，管線有無(wú)泄漏；（2） 檢查微機(jī)是否正常，微機(jī)各參數(shù)是否正常，各控制點(diǎn)的顯示以及自動(dòng)閥的調(diào)節(jié)是否正常；（3） 往塊冷下酸管、降膜吸收下酸管、正逆水封內(nèi)加入適量液封水；（4） 準(zhǔn)備好操作所需之器具和勞動(dòng)保護(hù)用品；（5） 中和槽內(nèi)準(zhǔn)備好60～90％液位的30％中和堿；（6） 檢查N工業(yè)水、循環(huán)水、儀表空氣以及動(dòng)力和照明用電是否具備開車條件。 點(diǎn)爐前準(zhǔn)備工作（1） 根據(jù)所需通量開啟合成爐上水，待管道泵進(jìn)口有水進(jìn)入，機(jī)封排氣后啟動(dòng)管道泵并調(diào)節(jié)好泵入口水壓；（2） 啟塊冷和降膜吸收器冷卻水；（3） 調(diào)節(jié)好渡槽擋水板位置，使水能完全淹沒石墨橫管；（4） 開啟合成爐下酸閥。（二） 正常停車 與調(diào)度、轉(zhuǎn)化、一期合成等相關(guān)崗位聯(lián)系后，逐步調(diào)小H2，Cl2流量至最低流量，降量時(shí)間大于30min，開啟負(fù)壓吸收系統(tǒng)。 緩慢開啟吸收閥。 10～30min后停合成爐循環(huán)水，調(diào)節(jié)管道泵輸水量。 停N2。 停負(fù)壓吸收系統(tǒng)。六、 正常操作要點(diǎn)（一） 崗位職責(zé)（同1合成）（二） 巡檢制度 時(shí)間：每?jī)尚r(shí)巡檢一次。 巡檢內(nèi)容：檢查酸槽循環(huán)水槽液位、氫氣氯氣緩沖罐壓力、各臺(tái)泵油位是否正常，有無(wú)振動(dòng)，工業(yè)酸槽正逆水封液位是否正常，設(shè)備、閥門、管道有無(wú)振動(dòng)和泄漏，循環(huán)水PH值，隨時(shí)監(jiān)護(hù)系統(tǒng)壓力，排外管內(nèi)集酸。（四） 2合成部分單元操作規(guī)程 管道泵操作規(guī)程(1). 開車前準(zhǔn)備a. 開車前首先對(duì)泵進(jìn)行手盤車，檢查泵機(jī)封有無(wú)泄漏，對(duì)機(jī)封進(jìn)行排氣。c. 檢查泵進(jìn)口壓力（PI－3008）情況，合成爐上水情況。b. 待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后緩慢開啟泵出口閥，使地溝處無(wú)溢流，PI－3008壓力穩(wěn)定。d. 當(dāng)調(diào)節(jié)了合成爐上水后應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)泵出口。b. 啟動(dòng)備用泵，待備用泵正常運(yùn)行后緩慢開啟備用泵出口閥。d. 待運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥可靠關(guān)嚴(yán)后停運(yùn)轉(zhuǎn)泵，關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)泵入口閥。b. 當(dāng)停合成爐上水時(shí)，不需及時(shí)停管道泵，防止泵入口總管水抽空。 酸泵（P3001A、B）操作規(guī)程（1） 開車前準(zhǔn)備a. 檢查成品酸槽V3011A、B液位情況，決定送酸儲(chǔ)槽。（2） 開車操作a. 啟動(dòng)泵，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；b. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后緩慢開啟泵出口閥使酸流量合適。（4） 注意事項(xiàng)a. 成品酸槽液位控制在10～50m3；b. 成品酸槽入酸閥門始終保持一個(gè)常開；c. 逆水封水位偏高必須把水排至正常水位才能啟泵。②檢查泵機(jī)封有無(wú)泄漏，并將機(jī)封冷卻水開上。④關(guān)閉V3007出口閥，打開V3009入泵進(jìn)口閥門，打開泵入口閥和排氣閥，排氣后關(guān)閉排氣閥。（3）停車操作①將V3009內(nèi)酸抽至低限后，關(guān)閉泵排氣回流閥，停泵。③停機(jī)封沖洗水。②轉(zhuǎn)酸過(guò)程中速度不能太快，防止酸氣抽入酸泵。②手盤車檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，機(jī)封有無(wú)泄漏。④檢查V3008液位是否在1/2～2/3處，若不夠則補(bǔ)充工業(yè)水。⑥檢查泵出口總管上各支管閥門開啟情況。③根據(jù)生產(chǎn)需要開啟水力噴射泵上水，尾氣塔吸收水，回流。②泵的額定流量微40m3/h，運(yùn)行中應(yīng)調(diào)節(jié)好各支路流量。④經(jīng)常檢查循環(huán)水槽液位，及時(shí)補(bǔ)充工業(yè)水。②打開壓酸閥，待視鏡處觀察酸已壓完，關(guān)閉壓酸閥。（2）注意事項(xiàng)①V3009出口閥，V3005出口閥，HCL總管上平衡閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。③排酸時(shí)應(yīng)注意V3009液位，若液位較高，必須及時(shí)利用泵將酸轉(zhuǎn)入V3007后再排酸。成品酸槽負(fù)壓系統(tǒng)操作規(guī)程（1）用途在轉(zhuǎn)化、一期/二期合成轉(zhuǎn)酸以及裝車過(guò)程中啟動(dòng)負(fù)壓系統(tǒng)，吸收酸槽以及槽車口酸氣。②檢查負(fù)壓泵油位是否在視鏡1/2處，機(jī)封有無(wú)泄漏，并將機(jī)封沖洗水開上，手盤車檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（3）開車操作①送酸操作a、 根據(jù)所送酸槽號(hào)數(shù)打開相應(yīng)氣相閥門，其余不使用酸槽氣相閥門及槽車口氣相閥門關(guān)閉。②上車操作a、 打開槽車口酸氣閥門和所抽酸槽氣相閥門，其余不使用酸槽氣相閥門關(guān)閉。③注意事項(xiàng)a、循環(huán)水槽內(nèi)若上罐口有酸氣或噴射泵負(fù)壓不強(qiáng)時(shí)須更換槽內(nèi)工業(yè)水。第四章 轉(zhuǎn)化操作規(guī)程一、生產(chǎn)任務(wù)將乙炔和合成工序提供的合格的乙炔氣和氯化氫氣體經(jīng)過(guò)混合脫水、轉(zhuǎn)化、水洗堿洗后，得到合格的粗VC氣體供加壓精餾使用。所得混合氣經(jīng)過(guò)石墨冷凝器利用0℃鹽水和－35℃鹽水冷凝除去其中所含的大部分水份，部分水份夾帶在氣體中經(jīng)酸霧捕集器利用氟硅油棉除去，所有除去的水份以濃鹽酸的形式進(jìn)入濃酸槽V0406，所得的混合氣進(jìn)入兩臺(tái)串聯(lián)的預(yù)熱器利用循環(huán)水和熱水進(jìn)行升溫后，進(jìn)入前、后轉(zhuǎn)化器，前臺(tái)轉(zhuǎn)化器和后臺(tái)轉(zhuǎn)化器串聯(lián)使用而各自由12臺(tái)轉(zhuǎn)化器并聯(lián)。流程圖附后：（二）、設(shè)備一覽表1轉(zhuǎn)化設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)位號(hào)數(shù)量備注1乙炔水分離器φ5002894V040112乙炔阻火器φ8001761V040913混合器φ7002700V040214石墨冷凝器φ11006005E04012F=210㎡5酸霧撲集器φ22004200V04052F= 20㎡6預(yù)熱器φ12005300E04022F=210㎡7濃酸槽DN1000V0406B18濃酸泵F65UB2K4040JP040129鹽水分配臺(tái)φ3001400V0403110回水分配臺(tái)φ3001400V0404111前轉(zhuǎn)化器φ240048108R04011212后轉(zhuǎn)化器φ240048108R04021213除汞器φ2400459010V0407114廢觸煤儲(chǔ)槽φ16002200V0408215石墨冷凝器φ12005300E04042161泡沫水洗塔φ12006404T04011172泡沫水洗塔φ12006404T0402118堿洗塔φ12007500T0403119石墨冷卻器φ5452546E0403120m320氣液分離器φ12003020V041012．2 m321鹽酸槽φ16006000V0401113．3 m322鹽酸泵F65UB2K4040JP040423堿循環(huán)槽φ12003115V041224 m324堿泵V0405225濃堿槽φ24003600V0413A120 m326配堿槽φ24003600V0413B120 m327卸車堿泵50FB16P0403128液封φ325 5224V0416129行車L0401130熱水泵ISR200150400P0407631水環(huán)式真空泵P040212＃轉(zhuǎn)化設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)位號(hào)數(shù)量備注1乙炔分離器φ5002894V400112乙炔阻火器φ8001761V400913混合器φ7002700V400214石墨冷凝器φ11006005E40014F=210㎡ 立式塊孔5酸霧撲集器φ22004200V40052F=20㎡6預(yù)熱器φ12005300E40022F=210㎡ 立式塊孔7濃酸槽φ16006900V40061V= m38濃酸泵F65UB2K4040JP40012Q=40m3/h H=40m9鹽水分配臺(tái)φ3001400V4003110回水分配臺(tái)φ3001400V4004111前轉(zhuǎn)化器φ240048108R400112F=410㎡12后轉(zhuǎn)化器φ240048108R400212F=410㎡13除汞器φ2400459010V40071V= m314廢觸煤儲(chǔ)槽φ16002200V40081V=3 m315石墨冷凝器φ12005300E40042F=210㎡ 立式塊孔161泡沫水洗塔φ12006404T40011172泡沫水洗塔φ12006404T4002118堿洗塔φ12007500T4003119石墨冷卻器φ5452546E40031F=20㎡ 立式塊孔20氣液分離器φ12003020V40101V= m321鹽酸槽φ16006000V40111V= m322鹽酸泵F65