大橋左幅總體、橋面系和附屬工程分部工程開工報告-在線瀏覽
2025-07-18 12:05本頁面
【正文】 按圖紙設(shè)計尺寸下料、彎制鋼筋，保證鋼筋加工尺寸符合設(shè)計要求。有出入時應(yīng)予以調(diào)整，避免出現(xiàn)保護(hù)層過大或過小的現(xiàn)象。鋼筋連接采用梁板鋼筋與防撞護(hù)欄鋼筋電焊搭接，單面焊10d，雙面焊5d。鋼筋綁扎焊接時按照規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收，簽字后方可進(jìn)行下道工序。節(jié)與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。 ，每板模板設(shè)置兩個吊模螺栓孔，安裝好以后及時與內(nèi)模固定，以后逐塊安裝。內(nèi)外模上口用M14對拉螺桿拉結(jié)，再用斜撐鋼管固定，用于調(diào)節(jié)內(nèi)外模線型，確保內(nèi)外模支撐牢固。用魚線控制其直順度。主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。每隔5m設(shè)一道變形縫。拆模后將斷縫及變形縫處混凝土割齊，外用雙組份聚氨酯密封膏勾縫，保證斷縫平齊和美觀，各部尺寸符合設(shè)計要求。，嚴(yán)緊使用廢機(jī)油。在支撐模板時應(yīng)嚴(yán)格控制好模板頂面標(biāo)高及上、下口邊線位置，以確保防撞墻尺寸正確、線型美觀、和順。預(yù)埋件安裝鋼板AA2和錨筋采用點(diǎn)焊連接。A鋼板與A2鋼板采用貼角焊接。在混凝土澆筑完成后初凝前，在防撞護(hù)欄頂每隔1米預(yù)埋6鋼筋。采用C35混凝土澆筑。并按規(guī)定的檢測頻率制作混凝土試塊。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量。每次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振搗棒，禁止振搗棒碰撞模板。做到不漏振，不過振。，頂面采用三次收漿（要隨時注意預(yù)埋件的位置，如有偏移要及時糾正）。拆模根據(jù)氣溫和現(xiàn)場實際情況確定混凝土拆模時間，一般不少于24小時，同時安排專人檢查修補(bǔ)?；炷琉B(yǎng)護(hù)拆模后采取上覆土工布灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生次數(shù)以保證混凝土表面濕潤為度。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁外力碰撞，注意對成品進(jìn)行保護(hù)。施工準(zhǔn)備橋面調(diào)平層施工，要求各工序平行流水，相互交錯，施工機(jī)械、工具、勞力、必須密切配合。橋面鑿毛、清潔為保證橋面調(diào)平層與梁體形成整體，梁頂要進(jìn)行嚴(yán)格鑿毛，鑿除表面砂漿并露出骨料，清除碎渣，澆筑前用水沖洗干凈。放樣數(shù)據(jù)應(yīng)換人復(fù)測，確保放樣的平面及高程點(diǎn)位準(zhǔn)確。在鋼筋綁扎過程中，,確保接頭不在同一個斷面上，且保證接頭間的距離符合規(guī)范要求。模板安裝模板采用[12槽鋼?；旌土习韬颓埃毾仍诎韬蜋C(jī)內(nèi)用適量的拌和物或砂漿試拌并排除，然后按設(shè)計的施工配合比進(jìn)行拌和，保證配料精度，滿足規(guī)范要求。應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。不得使用有早凝性的外加劑。鋼纖維混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，在運(yùn)輸中混合料明顯離析時，攤鋪時須重新拌和均勻。混凝土攤鋪厚度為11cm，料鏟須反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，防止拌和物離析。振搗時須避免碰撞模板、鋼筋。當(dāng)拌和物停止下沉，不在冒汽泡并泛水泥漿時，混凝土即被振搗密實，但不得過振，振搗時須輔以人工及時找平。作業(yè)單元長度20m~30m，排式振搗機(jī)與振動梁兩道工序之間間隔時間不15min。應(yīng)采用前振動，后退靜滾提漿方法作業(yè)，宜為不少于2遍，最佳滾壓時間通過試驗確定。1）mm，采用35m刮尺，縱橫方向精平，飾面最遲時間不得遲于表規(guī)定要求，確保平整度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。橫向刻槽寬度3mm，深度3～5mm，槽間距12～24mm，采用隨機(jī)變間距。鋪裝層的養(yǎng)生應(yīng)在收漿后按規(guī)定灑水養(yǎng)生，根據(jù)天氣情況確定每天灑水次數(shù)，低于設(shè)計強(qiáng)度70%前，不得通行各種車輛。塔板底面浮土、樹葉等雜物，采用人工清理，然后用水清洗干凈才能進(jìn)行下一步工序施工。（2）、鋼筋制作前應(yīng)進(jìn)行拉伸、調(diào)整、除銹工作，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按施工圖和公路橋涵施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。（4）、鋼筋外側(cè)與模板、墊層要留有設(shè)計保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，嚴(yán)防露筋（5）、焊接頂面標(biāo)高軌道鋼筋，嚴(yán)格控制塔板頂面高程。模板制作與安裝模板采用鋼摸，安裝采用人工拼裝，采用水平支撐和斜撐的方法加固。模板安裝完成后，必須依據(jù)下表進(jìn)行自檢并報驗合格后方可進(jìn)行下一道工序。152模板內(nèi)部尺寸177?；炷翝仓皯?yīng)將樁頭沖洗干凈，保證與系梁混凝土粘接牢固。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)塔板混凝土采用土工布或塑料布覆蓋并定期灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完成初凝后及時覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天，保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，防止出現(xiàn)由于養(yǎng)生不足引起混凝土的裂縫。安裝寬度計算伸縮縫安裝溫度范圍為：5℃—15℃，安裝寬度嚴(yán)格按照下列公式計算： f(臺)mina=a(tmax tA)L+ /2 f（墩）min 其中：a= tmax=采用的最高設(shè)計溫度（℃） tA—安裝溫度（℃） L—變?yōu)榱泓c(diǎn)至計算點(diǎn)的長度 fmin—粱端的最小間隙，由廠家提供的伸縮縫資料查取 伸縮縫安裝伸縮縫安裝伸縮縫安到槽中，不得因起吊等其他原因致使伸縮縫變形。且必須在混凝土澆筑前錨固焊接完成后方可拆除。 混凝土澆筑槽內(nèi)采用C50混凝土澆筑，施工時嚴(yán)禁振搗器碰撞伸縮縫鋼件，混凝土振搗必須密實。八、質(zhì)量保證措施，對設(shè)計圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計意圖，對圖紙不明確的地方及時請設(shè)計單位予以澄清。，根據(jù)規(guī)范要求的頻率檢驗，不合格材料堅決清除出場。，質(zhì)檢員、試驗人員必須跟班作業(yè)，
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1