【正文】 方可關閉人孔門。檢查葉輪、校平衡，校正調節(jié)檔板開度。檢查地腳螺栓，機殼漏風，復查對輪中心。:1) 轉動傷人2)起重傷害。4)人員觸電。:風機電動機、調節(jié)檔板停電并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。起吊工具、鋼絲繩等要全面檢查，起吊時必須由專人操作，統(tǒng)一指揮。軸承箱內的潤滑油必須用引導管引至油桶，不準隨便流到地面。在拆卸或安裝軸承時必須做好防燙措施，安裝時必須用銅棒輕輕敲入。對輪找正時，不準將手指伸入靠背輪螺絲孔內和兩對輪結合面處，以防擠傷。機殼內工作結束后全部工器具撤出并清點無誤。全部檢修工作結束，檢修部班組驗收合格并經(jīng)技術、安檢、發(fā)電部門驗收合格后，方可封閉人孔門。1氧氣瓶、乙炔瓶必須按照距離不得小于5米放置，否則距離過近，容易引起爆炸，燙傷工作人員。:清理風箱，機殼，葉輪上的積灰，檢查測量葉輪的磨損情況。軸封毛氈與軸接觸應均勻,緊固力度適宜,嚴密不漏,與主軸無摩擦現(xiàn)象。葉輪的焊補時應注意應力集中，應用分段交叉焊補的方法。葉片、及葉輪盤無裂紋、變形。葉輪徑向晃度不超過3mm,軸向瓢偏值不超過3mm。擋板軸不許有裂紋,磨損超過1/，檔板軸與檔板連接鉚釘或焊口無脫落，調節(jié)擋板開關靈活,指示與實際位置相符，擋板的傳動裝置應完好,無卡澀現(xiàn)象，限位正確。拆下軸承端蓋，松開軸承相連接螺栓，將拆下的軸承上蓋放在木板或膠皮墊上進行全面測量。滾子、滾珠完好，軸承滾道間隙≤。油面鏡清楚,油位線正確，正常油位為軸承下滾動體的中心位置。軸承箱冷卻水系統(tǒng)檢修，軸承冷卻水室無堵塞，且嚴密不滲漏，上下水室連接管暢通，無滲漏。1風機運行正常無異常響聲、摩擦。磨煤機、制粉系統(tǒng)檢修安全措施::1)噴淋油泵檢查，清洗過濾器，系統(tǒng)消漏，噴淋試驗。檢查大小齒輪及軸承游隙，測量齒輪咬合間隙。更換部分出口料斗襯板，更換1磨進口螺旋管，潤滑油站潤滑油。檢查粗、細粉分離器，檢查木塊分離器篦子檢查三次風門、再循環(huán)風門，落粉管三通折向檔板b. 磨煤機、制粉系統(tǒng)檢修危險點分析:人身觸電、窒息。起吊設備墜落傷人。擠碰傷。磨煤機電動機停電并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。檢查罐體內和出粉管等處不準有剩余煤粉和雜物磨煤機罐體內部進行電、氣焊（割、工作時，必須采用防止觸電和火花飛濺的措施并設專人監(jiān)護。磨煤機盤車前，工作負責人必須先檢查罐體內確實無人無工器具，方可進行盤車。用煤油清洗設備時，不準將煤油撒在地面及其他設備上和地溝內。 筒體內嚴禁電、火焊同時作業(yè)。1工作地點不能大面積存在油污和潮濕。d. 磨煤機、制粉系統(tǒng)檢修技術措施：料斗襯板的磨損超過原厚度的2/3時必須更換，局部破損經(jīng)挖補處理后，內表面應保持平整。襯板磨損程度超過原厚的2/3以上時應更換，螺栓緊固后應符合要求，無松動現(xiàn)象螺旋線磨損超過原厚的2/3應更換，螺旋管法蘭螺栓應齊全，緊固。地腳螺絲不允許有松動、斷裂缺少等現(xiàn)象。對輪應無油垢、銹斑。尼龍柱銷完好。各閥門應無漏油現(xiàn)象，各閥門應靈活好用無損壞，開關到位。1冷油器水側應無水垢、堵塞等現(xiàn)象，應暢通。1打開分離器人孔門，清理干凈法蘭舊墊子。內外錐體及管道的厚度應≮2mm，內錐體支架厚度應≮3mm。1鎖氣器外殼厚度應≮2mm。鎖氣器動作應靈活無卡住現(xiàn)象，翻板（或錐閥、磨損不得超過其厚度的1/3。格柵和柵條厚度應≮2mm。1給粉機刮板不應有裂紋和損傷，其底部應平整。上、—。1給粉機蝸輪蝸桿嚙合時，—，—，接觸面積不小于75/100，蝸輪蝸桿齒面磨損不許超過原齒厚的1/2。1給煤機落煤管大部分厚度﹤2mm應更換，局部泄漏或磨薄應焊補。19)檢查皮帶、軸承及滾筒、拖輥、調偏拖輥是否損壞，如有磨損，或轉動不靈活，即給以更換。爐膛煙道各孔門、膨脹節(jié)。吹灰器檢修。6)更換1FF布袋除塵器濾袋，旁路檔板、流化底倉檢查、清灰、更換。 高空墜落、墜物。著火、煙風道、布袋除塵器內檢修安全措施：　在爐膛、煙風道、布袋除塵器內工作必須的將吸風機、送風機、排粉機、流化風機、密封風機電機停電，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。內部搭設的架子，必須檢查驗收合格。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。檢修用的電動工器具及變壓器必須試驗合格。經(jīng)常和在內部工作人員保持聯(lián)系，嚴禁擅自離開崗位和干其他工作。對爐膛尾部煙道內受熱面處進行檢修工作時，電焊把鉗、連接線應完好，電焊線接頭必須綁扎牢固，以防止電弧打傷管子。人員在布袋除塵器凈煙氣室花板上工作或行走時，要踩牢站穩(wěn)，以防落入花板孔內，并關閉噴吹氣源門。如需動火工作必須開具動火工作票，做好防止著火措施。在爐膛內的腳手架上、布袋除塵器、流化底倉入口處擺放滅火器兩個。1嚴密關閉濾袋噴吹進氣門并切斷噴吹電磁閥電源。 1起吊濾袋的卷揚機應安裝牢固，接線符合規(guī)定，操作方便。1不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè)，在高處作業(yè)時將工具、物品擺放穩(wěn)固，以防下落傷人。1每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可收工。、煙風道、布袋除塵器內檢修技術措施：膨脹指示器安裝正確牢固，零位校正，牌面清潔，刻度明顯。受熱面管子外壁表面應光潔，無裂紋、凹坑及夾層等，機械損傷深度為≥1/3壁厚時應更換，%，%，外壁不允許有明顯的腐蝕或磨損。切割鰭片時,不要割傷管子本身,切割點應避開剛性梁，先將管子下部割開，用薄鐵皮把下部管蓋好，然后割開上部。兩焊口間距大于250mm，管子對口應用磨光機或銼刀將鐵銹清理干凈，內外壁打光100mm長度，坡口角30176。對口間隙23mm。領用新管前必須核對質保書,嚴格遵守鋼材領用手續(xù),還需測量管徑、壁厚，內外壁表面應光潔，沒有刻痕、裂紋及銹坑等，管徑允許偏差應小于管子公稱直徑的1%，橢圓度應小于管子外徑的1%，壁厚偏差不得超過管壁厚的10%,必要時應進行強度校核，管子對口中心線偏斜值在200mm長度內不得大于1mm。超聲波探傷應合格。防磨罩應合適緊湊，防護罩磨損嚴重的應更換，防磨罩應能與受熱面管自由膨脹。內部無積灰、無堵塞。檢查煙氣擋板各葉片有無損壞、腐蝕、變形等缺陷，檢查連桿傳動機構操作是否靈敏,有無卡澀現(xiàn)象，檢查各葉片是否開度一致。人孔門、檢查孔的固定螺栓完整、不漏風，內部防火材料完整，燒壞或損壞的人孔門、看火孔檢查孔應整修或換新。油槍頭組裝時，分配盤和霧化片孔及切向槽均應暢通、無雜物。（或孔徑橢圓時、應予更換。1將油槍、點火槍裝入導管，用手推拉點火槍、油槍，檢查油槍、點火槍在套管中運動是否通順。氣缸密封件如有損壞或老化,造成汽缸漏氣或推力不足,應及時進行檢修或更換。1袋籠完好，袋籠外表防腐蝕層完整，無剝落、劃痕、毛刺、凹凸不平，筋無彎曲無脫焊。1濾袋去除后，將凈煙氣室內部、花板上、噴吹管上積灰及雜物清理干凈后方可安裝新濾袋，可用壓縮空氣管進行吹掃，防止灰塵、雜物掉進濾袋和不光滑的零部件劃傷濾袋。1抽出噴吹管后部的銷子，松開要更換濾袋的那排噴吹管1噴吹管固定銷子應輕松裝拆，噴吹管安裝位置不得歪斜，并固定牢固。松開鎖緊環(huán)，取下袋籠的上半部，拔出下半部。1 抓住濾袋并把它拉出。)裝上新濾袋，扣卡在花板上，小心地將下半部袋籠放入，橫向插入一根防止其落入袋中的銷子或撬棍，裝上上半部袋籠，用鎖緊環(huán)緊固。2工作人員口袋內物品裝好，工具拿好以防落入濾袋內，濾袋裝好后將凈煙氣室清理、吹掃干凈。管道、閥門檢修：：鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。一次風風粉管道消除漏粉。積粉自燃。、閥門檢修安全措施：檢修前必須確認該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓至零后，方可開始檢修。解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。閥門部件拆卸后，應放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹防設備及地面受損傷。組裝前閥芯、閥座結合面要經(jīng)檢驗合格后方可組裝。在松開閥門法蘭螺拴時，工作人員不準正對法蘭結合面處站立，以防有殘余汽水噴出傷人。 切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。煤粉管道在停止運行前，應將管道內的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。閥座和銅套內壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應。齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,176。，閥芯上閥桿與填料蓋、 mm。四合環(huán)應放在凹槽內，四周之間的間隙應均勻。軸承座表面光潔無損，無銹蝕。殼體應完整無損，結合面應光潔，無溝槽、傷痕，消除麻點、凹坑、絲痕，達到光亮一致，平整，密封面無缺陷。1開關靈活，無內漏各結合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。13)管道對口不得出現(xiàn)明顯錯口，挖補管道內部平整，焊縫填實。人身觸電3)設備起吊傷害燙傷、泵類檢修安全措施：將所檢修吹灰器、泵電機停電。均應掛“禁止操作，有人工作”警示牌。在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設膠皮或石棉板，以防零部件落下傷人或找不到。在拆卸過程中，不得強拉硬拽。拆除泵體及閥門時管道應做支護。吊裝變速箱時，鋼絲繩、倒鏈必須拴好，以防滑落傷人。內外管裝復中，必須檢查煙道內是否有人在工作，以防搗住或掉入雜物傷人。軸各配合表面光潔，無損傷，絲扣完好。軸套表面應光滑，輕微磨損可車削，嚴重時，應更換。每道盤根切口錯開90176。盤根格蘭壓緊后預留2/3壓入間隙。軸承室潤滑油質干凈無雜質，檢查已變質后必須清洗后方可加入新油?！?。檢修工作中，必須對吹灰器內管表面加以保護，防止把表面劃傷、砸傷，以防止吹灰器填料箱運行中漏汽。蒸氣閥動作靈活無卡澀現(xiàn)象。1拆下吹灰槍與空心軸連接螺栓,取下吹灰槍管。噴嘴完好，無變形、磨損、堵塞1現(xiàn)場清潔無雜物電除塵器的檢修：：檢查灰斗拉筋。磨損輸灰管道焊補、更換檢查灰斗流化風、A側出口檔板開關位置檢查b．電除塵器的檢修危險點分析：人員觸電事故。靜電傷人事故。2) 電除塵經(jīng)充分通風后，內部溫度降至40度以下，灰斗內積灰清除工作人員方可進入電除塵器內部工作，必須有專人在外面監(jiān)護，監(jiān)護人不準擅自離開崗位和干其它工作。從事電焊工作時，要做好防燙傷、觸電、高空墜落事故。進行內部檢修工作時應防止陰極線、振打錘連桿等鉤掛工作人員衣服，造成摔跌等人身傷害事故。由于走梯、爬梯較窄，在從事檢修工作時，應系好安全帶，否則，有可能發(fā)生積灰飛揚及摔跌，造成人身傷害。每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可關閉人孔門收工。：1) 灰斗管道無泄漏，閥門靈活，外部保溫完好。氣化管路通暢、閥門靈活。檢查工作狀態(tài)下的承擊砧頭振打中心偏差,承擊砧頭磨損情況。檢查軸承座（支架、是否變形或脫焊，定位軸承是否位移內部無雜物、積灰。輸灰管道無漏灰支撐穩(wěn)固。撈渣機檢修安全措施：：1) 清洗主導鏈輪、內導輪、漲緊輪、軸承，軸承室，更換潤滑油，更換主圓環(huán)鏈條。檢查鑄石襯板。b. 撈渣機的檢修危險點分析：人員觸電事故。高處墜物c. 撈渣機的檢修安全措施：檢修前必須檢查撈渣機內的灰渣確已清理干凈，并確認冷灰斗內的焦渣也全部清理干凈。均掛“禁止合閘、操作，有人工作”警示牌。電動工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著的地方，禁止帶電移動繞線盤。鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應檢驗合格后方可使用。每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可收工。撈渣機檢修完畢試運時，必須檢查其內部無人，方可試運，并且由運行人員操作。鏈輪輪齒應無嚴重磨損現(xiàn)象，鏈輪齒的磨損應≯1/3，大小牙輪無斷齒現(xiàn)象，且不松動。兩鏈條全長的對角線誤差應小于15mm。拆開軸承壓蓋軸承內外圈表面、滾柱應光滑不得有裂紋、麻點、銹痕變色等缺陷，盤動時應靈活無異聲。上下蓋結合面及軸承端蓋，結合面螺絲均勻擰緊，結合面應嚴密不漏油。8)檢查鏈漲緊系統(tǒng)的手動泵，液壓缸及閥門等各組件是否完好。兩鏈條鏈節(jié)距應一致，鏈條無扭曲。刮板式撈渣機運行平穩(wěn)，無異音，溫度正常。脫硫系統(tǒng)檢修安全措施：：1) 消化器、混合器變頻給料機，內部清灰、檢查。2循環(huán)灰給料機大軸彎曲晃動大。清理設備內部積灰時必須戴風鏡、口罩。檢修前必須檢查消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋內部的灰確已清理干凈。工作時將工具、配件擺放穩(wěn)固，5)鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應檢驗合格后方可使用,懸掛點牢固可靠。7)電動工器具繞線盤的電線必須絕緣良好禁止帶電移動繞線盤。全部工作完畢后，工作負責人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可封閉人孔門。內部箱體、葉片無積灰。軸承內外圈表面、滾珠應光滑不得有裂紋、麻點、銹痕變色，潤滑油充足，轉動時應靈活無異聲、擺動、串軸現(xiàn)象。減速機結合面螺絲均勻擰緊，潤滑油質干凈無雜質，檢查已變質后必須清洗后方可加入新油，校對潤滑油品種以防用錯，結合面、密封應嚴密不滲油。門孔關閉嚴密無漏風、灰。機殼和葉輪軸的不直度和縱向不水平度誤差應為長度的1/1000，且全長應≤3mm。檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。14電場高壓硅整流變壓器及升壓設備檢查。b、危險點分析:人員觸電事故。c．安全措施: 辦理2爐14電場檢修停電工作票，分別斷開2爐脫硫電除塵器4電場電源開關，并分別中2爐脫硫電除塵4電場電源開關柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標示牌。進入電除塵器內部檢修工作時，工作人員應正確佩戴好安全帶，采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構件上，杜絕人身高空墜落的傷亡事故。落實2爐2引風機出口擋板、2爐2送風機出口擋板、2爐2排粉機出口檔板在關