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單位工程磚混住宅樓施工組織課程設計-在線瀏覽

2025-07-18 06:48本頁面
  

【正文】 筑澆筑時從樓梯段下部向上澆筑,先振實底板混凝土,至達到踏步位置時,再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上平面壓實抹平。新澆混凝土在強度未達到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。 混凝土施工縫的留置在澆筑前確定,并留置在結構受剪力較小且便于施工的部位,主梁、懸挑梁不留施工縫,次梁梯板設在跨中1/3 區(qū)內,且為垂直縫。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。 屋面及防水施工方案 屋面工程 施工順序鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→20mm 厚1: 水泥砂漿找平層→基層處理劑→防水層→保護層(面層)。在與突出屋面結構的連接處以及在基層的轉角處均做成純角或半徑為100~150mm 的圓弧形。然后報請監(jiān)理、業(yè)主單位進行考查,最后確定本工程防水材料供應廠家。 施工流程及方法清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗收。鋪貼防水卷材:施工前先將卷材打試鋪, 在基層上彈線定位。自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài),不宜拉緊, 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實,趕出氣泡,避免空鼓、皺折。屋面防水卷材施工前,應將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉角處的卷材剪開,采用密封膏封固。 主要技術措施a 做好細部構造處理女兒墻泛水細部處理:泛水高度一致、出墻厚度一致、弧形美觀、線條順直、防水布無 落水管口細部處理:管口方正清潔、流水通暢、界面清楚、無污染,可采用白色條形面磚30240鑲貼管口兩側及上方, 形成落水管口門套,用條形整磚密貼下方形成排水斜坡效果較好。 沿縱向中間設分格縫一道,橫向每隔6m設分格縫一道,縫內嵌填建筑密封膏。找平層抹完成24 h后覆蓋澆水養(yǎng)護7h,表面應無起砂、掉皮、酥松、開裂等情況。找平層上如有裂縫,應用建筑密封膏進行處理。b. 屋面不應有積水滲漏現(xiàn)象存在。c. 防水卷材的接縫必須粘貼牢固,封閉嚴密,不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。屋面工程施工時,注意掌握溫度,保證防水功能,無滲漏現(xiàn)象,其構造和防水保溫層必須設計要求。 成品保護a. 防水層做完后,不得在屋面上鑿孔打洞,破壞防水涂膜的整體性。如確需上人時應采取鋪墊等保護措施。d. 嚴禁在已做好的防水層上攪拌砂漿。②砂的質量應符合《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》。④水采用自來水。②混凝土應拌和均勻。 ④搗實混凝土宜采用表面振動器,振動器移動間距應能保證振動器的覆蓋已振實部分的邊緣,每一振處應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 ⑥混凝土澆筑完畢后,應在12h以內進行養(yǎng)護,才能在其上部進行政道工序施工。②砂用特細砂。b. 施工程序基層處理—→彈水平線—→清理、潤濕基層—→刷水泥漿,抹找平層—→打巴立柱—→底、中層砂漿—→鋪面層砂漿—→木抹子抹平(如面層,還應用鐵抹子壓光)—→養(yǎng)護c. 施工要點①樓地面施工前,彈出水平基準線,作為控制地坪標高的水平線。并將基層表面雜物清理干凈。 ③鋪設水泥砂漿時,先刷一遍水泥漿,砂漿鋪設由遠到近、由里到外的程序進行。⑤12h內進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。③天棚抹灰分兩遍成活,抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實。⑤內墻面抹灰分兩遍成活,標筋達到一定強度后刮尺操作不致?lián)p壞時,可抹底層灰。 ⑦派專人作好成品保護。針對內墻抹灰空鼓、開裂的原因,應從以下幾個方面進行控制: ①認真處理好基層,將墻體上的孔洞按要求填塞嚴實,并將墻面的砂漿殘渣、浮灰、油污等清除干凈,淋透水分。 ②抹灰砂漿必須嚴格按配合比配料,全部采用機械集中拌制,以保證拌制質量均勻達到設計強度。 ④對局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時,要用1:2水泥砂漿分層抹灰,每層厚度控制在5~7mm內,并要在前一層抹灰凝結后才能抹第二層。 墻面天棚大白施工本工程公共部分涂料面層待抹灰層全部干透后進行。b. 天棚施工工序 基層處理——界面劑 ——刮防毒大白膏兩遍。并將缺棱掉角處,用1:3的水泥砂漿修補,表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平并用砂紙磨平磨光。刷墻面時應先上后下。③1:1:5水泥白灰石膏砂漿抹面:操作要求同第一遍,干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。 外墻面施工 施工要求墻體的墻面平整,無空鼓,陰、陽角平順,無色差或者太光滑。墻體內不能有滲水,墻體沒有空殼、脫落、疏松和裂縫。 保溫施工外墻外保溫技術是將保溫層設置在墻體外側,然后用耐堿玻纖網(wǎng)布和聚合物砂漿組成的纖維增強層或鋼絲網(wǎng)防水水泥砂漿做保護層,在保護層上進行飾面。K),擠塑聚苯板表觀密度在≥25kg/m3,導熱系數(shù)≤(m2b. 施工要點 ①施工期間室外空氣溫度應高于5度;基底準備:在施工前,首先應對基層墻體進行清理、修補。 ②保溫板的粘貼:聚苯板的粘結可用點粘法、條粘法或點框法。把聚苯板按水平方向呈“品”字形安裝,在陽角與陰角的垂直接縫處保溫板應交錯咬合排列,粘結時輕輕按揉拍壓保溫板;門窗洞口收邊處加貼翻邊網(wǎng)布,翻邊時兩個面的網(wǎng)布寬度都不小于60mm,洞口四角部位按45度角斜向加貼網(wǎng)布。③在保溫板中間部位用沖擊鉆穿透墻體內深30mm~40mm 處,將脹釘(鍍鋅螺絲)套上塑料脹管塞入孔內脹緊,固定在墻與板之間。④在鋪貼玻璃纖維布的整體表面上抹底層聚合物水泥砂漿,其面積宜比玻璃纖維網(wǎng)布的長度和寬度大一些,抹灰的厚度掌握在4mm~6mm。底層抹灰宜用木抹子抹平,要使玻璃纖維布與底層抹灰嚴密結合成為一體,達到一定強度后方可做外飾面。底層墻外表面在墻體防潮以下,要做防潮處理,以防止地面水分通過毛細作用被吸到保溫層中影響保溫層的使用壽命,防潮處理采用涂刷氯丁型的防水涂料,待涂料表面干燥后再在其表面上噴涂一層界面劑即可做保溫施工。因此,必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點,以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。 腳手架搭設的施工流程定位放線→擺放掃地桿→定放立桿底座堅硬支撐板→豎立桿并同時扣緊掃地桿→搭設水平桿→連接與墻拉接點搭設剪刀撐→腳手架驗收 腳手架搭設的要點 搭設腳手架前,應清除搭設范圍的障礙物,平整場地,夯實基土,作好現(xiàn)場排水工作。 外架搭設桿應縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1/200,立桿間距不大于2m,小橫桿應設有大橫桿與立桿的交點處,且相鄰的桿接頭不得在同一步架內。 ~60186。剪刀撐第節(jié)斜撐應用旋轉扣與立桿和小橫桿扣牢,斜桿中部也至少兩點扣牢。 腳手架在搭設前必須進行技術交底,搭設完畢辦理驗收手續(xù)。 拆除腳手架時,周圍應設圍攔或警戒標志,并設專人看管,禁止入內。 拆除順序應自上而下,按后裝構件先拆,先裝后拆,一步一清的原則,依次進行,不準上下同時作業(yè)。 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面,嚴禁從高處向下拋擲,運到地面的桿件、應及時按規(guī)格、品種堆放整齊,妥善保管。 、護身攔等安全設施隨施工安裝好。搭設時必須戴安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋。 架子搭設隨時驗收,合格方可上人。所有腳手架經(jīng)過大風大雨后,要進行安全檢查。腳手架的拆除必須人員在管理人員安排下拆除,高空拆架時,要注意安全施工,不得拋扔。 施工準備 土建工程開工后,設備安裝工程進入施工前的準備階段:當進入基礎工程的施工時,設備安裝工程的預埋工作開始,設備安裝人員配合土建行施工。 排水管道:安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗→通水試驗。管架制作安裝:嚴格按施工圖紙要求下料、焊接,經(jīng)過防銹處理后,安裝在承重結構上,位置要正確,埋設平整牢固,與管道接觸緊密。管道連接:給水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;室內排水管和出戶管采用排水鑄鐵管,石棉水泥接口。 電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重,因此要做好相互協(xié)調工作,緊密配合土建、設備及其它工種。鋼管暗敷設時應有圖紙的布置,宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲。管子的埋設深度不能小于15mm。管口應對準套管中心并焊接嚴密。SC20 以下金屬線管暗配時宜絲扣連接,也可套管連接,線管敷設采用絲扣連接時,管箍兩端必須焊接跨接地線,每端焊接長度應小于圓管直徑的6 倍,并必須兩面施焊,薄壁金屬管跨接地線應使用專用的卡子卡接法跨接。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。絲扣連接及管入箱、盒處均應做跨接地線。 PVC管敷設a. 技術措施: PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接,~3 倍,管與管的對口處應位于套管的中心,管與器件連接時,~ 倍。 敷設管路時,應盡量減少彎曲。 剔槽敷設管路時,應使用專用工具剔槽,應加以固定并用高標號水泥砂漿保護,保護層不得小于15mm。將彎簧插入管管內需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所需要彎度,然后抽出彈簧。 熱煨法:用電爐或熱風機對著管子彎處均勻加熱,待管子加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。管進入盒、箱不允許內進外出、應與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開長孔。b. 管內穿絕緣導線及導線連接導線采用BV 線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀:L1相為黃色,L2 相為綠色,L3 相為紅色,N(中性線)為淡蘭色,PE(保護線)為綠黃雙色,導線嚴格按圖紙設計截面安裝。穿線前應對管路進行掃管,將管內的異物清掃干凈。 管內穿線:①鋼管在穿線前應檢查各個管口的護口是否齊整。 ③當兩個穿線時,應配合協(xié)調一拉一送。 ②用壓線帽,用專用壓接鉗壓實,與平壓式接線柱連接時,導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。 施工工期要求及建設單位的要求。 自然條件及各種技術經(jīng)濟資料調查。 主要分部分項工程施工方案。 有關規(guī)范、規(guī)程及其他要求資料。 施工工期按建設單位的要求,該工程的總體施工工期為192天,經(jīng)負責該工程的專家認真研究,結合我司現(xiàn)有先進的施工技術和項目管理水平,具體安排如下:基礎工程24天主體工程66天屋面工程14天裝飾工程38天設備(水、電、煤)安裝工程20天外墻總體(主體管線、道路、綠化)工程20天施工驗收10天 單位工程施工進度計劃橫道圖 工期保證措施 明確工期進度控制方法 按施工階段分解,突出控制節(jié)點。 按專業(yè)工種分解,確定交接日期。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期(關鍵線路上的)損失。同時按總進度計劃的時間要求,將施工總進度計劃分解成、月計劃、周計劃及日計劃,這樣將更有利于計劃的控制目標。 推行進度網(wǎng)絡管理技術:采用計算機管理,要使本工程在預定工期內完工,就要抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路,它是決定工期的關鍵。 保證資源配置:在材料供應上,按照施工進度計劃要求及時供貨,做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序;區(qū)分輕重緩急,以均衡流水為主,對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。 采取保證工期的管理與組織措施 建立強有力的項目經(jīng)理部,配置高效項目管理層,通過層層簽定責任書,形成可靠的項目組織指揮工作層;本工程的項目經(jīng)理、工程技術人員和質檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔任。為了保質、保量、保工期、保安全地完成這一任務,本工程實行經(jīng)濟承包責任制,做到多勞多得,優(yōu)質優(yōu)價充分調動全體員工的積極性。 主要材料、機具設備、勞動力需用量計劃 主要材料清單序號主材料名稱單位數(shù)量1水泥kg2鋼材kg3木材kg4黃砂kg5石子kg6統(tǒng)一磚kg7多孔磚kg8石灰kg9瀝青kg103mm玻璃kg115mm玻璃kg12商品砼水泥kg13商品砼黃砂kg14商品砼石子kg15工廠水泥kg16工廠黃砂kg17工廠石子kg18工廠木模m319工廠木材m320工廠鋼筋kg21工廠鋼材kg11成型鋼筋kg 主要機具設備清單 根據(jù)施工部署和施工方法的要求,合理選擇本工程的施工機械,本工程的機械投入詳見下表:序號設備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注1塔式起重機QTZ5008臺1材料垂直水平運輸2砼攪拌機450L臺1砼攪拌3電子配料機PLD800臺1混凝土配料4裝載機ZL30臺1配料機上料5砂漿攪拌機200L臺1砂漿攪拌6圓盤鋸 Kw臺1木料加工7電鋸、電刨 Kw臺1木料加工8直流、交流電焊機BX1315臺1鐵件焊接9鋼筋切斷機GQ40臺1鋼筋加工10鋼筋彎曲機GW40臺1鋼筋加工11鋼筋調直切斷GT414臺1鋼筋加工12砂輪切割機400臺1鐵件加工13砼振動棒D=50、30條3砼澆筑14平板振動器臺2平臺砼澆筑15經(jīng)緯儀DJ2臺1測量定位放線16水準儀SJ臺1沉降觀測、標高抄測17水
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