【正文】 .....................................................20 工藝流程及說明 .............................................................................................................20 主要建筑物及設(shè)備 ..........................................................................................................21 凈循環(huán)水系統(tǒng) ..........................................................................................................................21 連鑄設(shè)備冷卻濁循環(huán)系統(tǒng) ..........................................................................................................24 工藝流程及說明 .............................................................................................................24 主要建 (構(gòu) )筑物及設(shè)備 ....................................................................................................26 VD 爐濁循環(huán)系統(tǒng) ......................................................................................................................28 工藝流程說明 .................................................................................................................29 主要建 (構(gòu) )筑物及設(shè)備 ....................................................................................................29 綜合泵房 ..................................................................................................................................30 污泥處理系統(tǒng) ..........................................................................................................................32 安全供水系統(tǒng) ...........................................................................................................................33 循 環(huán) 水水 質(zhì)穩(wěn) 定 ........................................................................................................................... 34 投 資 估算 ..................................................................................................................................... 35 附主要 設(shè)備 表 .................................................................................................................................... 37 前 言 120 萬噸煉鋼工程采用電爐 +精煉的連續(xù)煉鋼工藝，主要生產(chǎn)設(shè)備有電爐、 LF 精用煉爐、 VOD 真空吹氧處理裝置，以及連續(xù)鑄鋼機。其用水介質(zhì)主要有軟化水，凈化水和濁水，根據(jù)各生產(chǎn) 設(shè)備對水質(zhì)要求不同進行分質(zhì)供水，相應(yīng)配套循環(huán)水處理設(shè)施大致可分為軟水循環(huán)系統(tǒng)（結(jié)晶器）、凈循環(huán)系統(tǒng)（設(shè)備 間接 冷卻等）和濁循環(huán)系統(tǒng)（直接冷卻）三大系統(tǒng)。 軟水制備系統(tǒng) ：設(shè)計制水能力為 15m3/h，采用預(yù)處理＋反滲透工藝，本軟水站只考慮連鑄結(jié)晶器密閉循環(huán)水系統(tǒng)補充水量，不考 慮其它任何用水量。 凈循環(huán)水系統(tǒng)： 采用余壓上塔＋過濾工藝，循環(huán)水量3770m3/h，供水壓力 ～ 。 VD 爐濁環(huán)系統(tǒng)： 采用熱水提升＋濁環(huán)過 濾 器＋余壓上塔工藝，設(shè)計循環(huán)水量 730m3/h，供水壓力 。 事故供水系統(tǒng)： 采用事故水塔供水，設(shè)計容積 700m3/h，柜底標(biāo)高 40m。 （ 2） 選用國內(nèi)先進、可靠、高效、節(jié)能、成熟的水處理設(shè)備；選用先進、可靠的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化管理。 （ 4） 采用有效的水質(zhì)穩(wěn)定措施，確保冷卻水循環(huán)過程中水質(zhì)穩(wěn)定，結(jié)垢、腐蝕等指標(biāo)嚴格控制在國家有關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)。 設(shè)計范圍及內(nèi)容 水處理 系統(tǒng)設(shè)計范圍： ⑴軟水制備系統(tǒng)及輔助設(shè)施 。 ⑶凈水循環(huán)系統(tǒng)及輔助設(shè)施 。 ⑸安全供水及輔助設(shè)施。 設(shè)計技術(shù)條件 設(shè)計水量 根據(jù) 業(yè)主提供各生產(chǎn)用戶用水量如下表 11： 用水量 m3/h/壓力 用戶名稱 用水性質(zhì) 備注 凈環(huán)水 軟水 濁環(huán)水 EAF 1200/ LF 260/ VD 60/ 730/ CCM 240/ 840/ 120/ 二次冷卻水 160/ EMS 120/ 沖渣 (250/) 旋流井自循環(huán) 制氧 (1342) 供水 空壓站 90/ 除塵 1800/ 合計 3770 840 1100 設(shè)計水質(zhì) 業(yè)主提供設(shè)計用水水質(zhì)要求 如下表 ： 冷卻水的水質(zhì)要求 見表 12 序號 項 目 單 位 凈環(huán)冷卻水 濁環(huán)冷卻水 軟水 1 pH 7～ 8 7～ 9 7～ 8 2 懸浮物 mg/L ≤ 20 ≤ 30 ≤ 20 3 鈣硬度 (以 CaCO3計） ≤ 120 ≤ 240 ≤ 20 4 氯化物 （以 Cl計） ≤ 150 ≤ 200 ≤ 50 5 硫酸鹽 (以 SO42計 ) ≤ 150 ≤ 150 ≤ 50 6 可溶性 SiO2 ≤ 60 ≤ 120 50 7 全鐵 ≤ 3 ≤ 5 8 油和脂 5 0 9 M堿度 ≤ 200 ≤ 200 總堿 10 懸浮物最大粒徑 mm ≤ 100 ≤ 200 ≤ 50 11 電導(dǎo)率 μm/cm 500 用戶 結(jié)晶器 設(shè)備間接冷卻、電攪熱交換器 鑄鋼坯二次冷卻 設(shè)備直接冷卻 參考常規(guī)設(shè)計要求 ,見下表 13， 14。 軟化水的水質(zhì)指標(biāo)要求見下表： 硬度 ≤ 電導(dǎo)率 ≤ 10μ s/cm SiO2≤ 20μ g/L pH 值 6— 9 系統(tǒng)工藝流程 本系統(tǒng)采用如下工藝流程 見圖 21： 加混凝劑 加阻垢劑 自來水 原水泵 雙紋管式換熱器 多介質(zhì)過濾器 精 密過濾器 高壓泵 反滲透裝置 軟水水箱 用水點 工藝流程簡介 預(yù)處理系統(tǒng) 水源 ： 地表水 反滲透系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵在于預(yù)處理，預(yù)處理的好壞不僅決定著反滲透裝置的清洗次數(shù)，而且決定著反滲透膜元件的使用壽命。 （ 1）絮凝劑加藥裝置 水中的膠體一般帶有負電 荷，當(dāng)在水中投入適量帶正電荷的混凝劑，由于雙電層作用和高分子物質(zhì)間的吸附架橋作用而使膠體顆粒相互粘結(jié)，形成體積比較的的絮狀物，利于水中膠體的去除。混凝劑裝置由溶藥箱、溶液箱、計量泵和相應(yīng)的管道、閥門組成。系統(tǒng)配 置 1 套雙紋管式換熱器，出 水 25m3/h，溫度控制在 2125 攝氏度之間，換熱器帶高穩(wěn)定型自立式 溫度控制閥，并設(shè)有高溫報警裝置。系統(tǒng)設(shè)置 1 臺直徑為 1000mm 的立式單流機械過濾器，設(shè)計流量為25m?/HR，線速度為 ；過濾器內(nèi)填無煙煤和精制石英砂。使過濾器能在正反洗時的布水更均勻，反洗更徹底，出水的品質(zhì)更高，滿足 RO 裝置的進水水質(zhì)要求，從根本上保證了 RO 系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。為防止操作當(dāng)值人員的操作失誤使得多介質(zhì)過濾器出現(xiàn)反洗流量過大而使多介質(zhì)過濾器出現(xiàn)亂層的現(xiàn)象，特在反洗水進口設(shè)限位蝶閥；同時我介質(zhì)過濾器上部設(shè)置窺視孔（視鏡），在控制和調(diào)節(jié)水流量的時候，能方便地控制反洗強度使濾層膨脹1525%而避免反洗強度過大，將部分濾料如無煙煤沖出濾器，降低過濾效果。多介質(zhì)過濾器采用自動控制操作方式，在原水懸浮物小于20mg/L 時，產(chǎn)水懸浮物小于 5mg/L。如果出現(xiàn)細小晶粒而不能及時處理的話，溶解固形物會以其為結(jié)晶核心，使結(jié)晶粒增大，從而其結(jié)晶棱角會刺破膜表面，損壞反滲透裝置，因而在反滲透裝置前設(shè)置阻垢劑加藥裝置。 加阻垢劑裝置由計量泵、計量箱和現(xiàn)場控制柜組成，加藥計量泵于反滲透裝置連鎖，設(shè)置為自動加